1. Womic Steel: Өндірістік мүмкіндіктері және компанияның күші
Womic Steel Group - коррозияға төзімді қорытпадан жасалған құбырларды өндіруде 20 жылдан астам тәжірибесі бар жетекші өндіруші және әлемдік экспорттаушы. Біздің мамандандырылған 904L дәнекерленген құбыр өндірісі қондырғымыз жылу кірісін және дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеуді қатаң бақылаумен бірнеше озық дәнекерлеу технологияларын пайдаланады:
● Электр кедергісімен дәнекерлеу желісі (ERW):Диаметрі 6,35 мм-ден 610 мм-ге дейінгі (1/4″ – 24″), қабырға қалыңдығы 0,5 мм-ден 12,7 мм-ге дейінгі диаметрлер үшін. Жоғары қорытпа құрамының бөлінуін болдырмау үшін төмен жылу шығынымен (≤ 1,2 кДж/мм) жоғары жиілікті дәнекерлеу. Кіші және орташа диаметрлі 904L құбырлары үшін өте қолайлы.
●EFW (Электрлік балқыту арқылы дәнекерлеу) желісі:Диаметрлері 219 мм-ден 1219 мм-ге дейінгі (8″ – 48″), қабырға қалыңдығы 4,0 мм-ден 40 мм-ге дейінгі диаметрлер үшін. TIG (GTAW) түбірлік өткелін ARWA толтыру өткелдерімен, сәйкес толтырғыш металды (ERNiCrMo-3 немесе ER385) пайдаланып жасаңыз.
●Жоғары қорытпаға арналған LSAW / ARWAWL желісі:Диаметрлері 406 мм-ден 1219 мм-ге дейінгі (16″ – 48″) қабырға қалыңдығы 40 мм-ге дейін. Жылу кірісі бақыланатын 904L илектелген пластиналарды су астына доғалық дәнекерлеу.
Барлық 904L дәнекерленген құбырлар 1050-1150°C температурада ерітіндімен күйдіруден (жылумен өңдеуден) өтеді, содан кейін кез келген екінші фазаларды еріту және коррозияға төзімділікті қалпына келтіру үшін сумен сөндіруден, содан кейін арнайы қышқыл қоспаларымен тұздаудан және пассивтеуден өтеді.
Сапа сертификаттары және нормативтік сәйкестік:
●ISO 9001:2015 сертификаты
●Қысыммен жұмыс істейтін жабдықтарға арналған PED 2014/68/EU (CE белгісі)
●EN 10204 3.2 Үшінші тарап валидациясымен сертификаттау (TÜV, BV, SGS, LR)
●SGS, BV, ABS, DNV, TÜV мақұлдаған үшінші тарап инспекциясы (TPI)
●Сұраныс бойынша қышқыл қызмет көрсету (H₂S) үшін NACE MR0175 / ISO 15156
●ASME қазандық және қысымды ыдыстар кодексі (VIII бөлім, 1-тарау) сұраныс бойынша
Womic Steel компаниясы химия, теңіз және оффшорлық салалардағы 30-дан астам елге 904L дәнекерленген құбырларды жеткізеді.
Өндірістің икемділігі:
●ERW: 6,35–610 мм сыртқы диаметрі × 0,5–12,7 мм ені × ≤ 12 м
●EFW: 219–1219 мм сыртқы ұзындығы × 4.0–40 мм ені × ≤ 12 м (сұраныс бойынша ұзағырақ)
●LSAW: 406–1219 мм сыртқы диаметрі × 6.0–40 мм ені × ≤ 18 м
●Аяқтау нұсқалары: күйдірілген және маринадталған, ашық түсті күйдірілген (кішкентай түтіктер үшін)
2. ASTM B673 UNS N08904: Материалдың құрамы және өнімділік сипаттамалары
UNS N08904 (904L) - жоғары никель (23-28%), жоғары хром (19-23%), молибден (4-5%) және мыс (1-2%) бар супераустениттік тот баспайтын болат. Мыс қоспасы күкірт және фосфор қышқылы сияқты тотықсыздандырғыш қышқылдарға ерекше төзімділік береді. Жоғары молибден мен хром хлоридті ортада тамаша ұсақталуға төзімділікті қамтамасыз етеді. 904L көбінесе орташа агрессивті жағдайларда никель қорытпаларына тиімді балама ретінде қолданылады.
Химиялық құрамы (шелек талдауы, массалық %):
| Элемент | UNS N08904 (904L) | 316L (салыстыру үшін) |
| C | ≤ 0,020 | ≤ 0,030 |
| Mn | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 |
| P | ≤ 0,040 | ≤ 0,045 |
| S | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 |
| Si | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 |
| Cr | 19.0 – 23.0 | 16.0 – 18.0 |
| Ni | 23.0 – 28.0 | 10.0 – 14.0 |
| Mo | 4.0 – 5.0 | 2.0 – 3.0 |
| Cu | 1.0 – 2.0 | — |
| Fe | Баланс | Баланс |
Механикалық қасиеттері (бөлме температурасы, ерітілген ерітінді):
| Мүлік | UNS N08904 (904L) |
| Беріктік беріктігі (минимум, 0,2% ығысу) | 220 МПа (31 900 psi) |
| Созылу күші (мин) | 490 МПа (71 100 psi) |
| Ұзару (минимум, 50 мм калибр) | 35% |
| Қаттылық (макс.) | 90 HRB |
Физикалық қасиеттері:
Тығыздығы: 8,00 г/см³
Серпімділік модулі: 195 ГПа (28,3 × 10⁶ psi)
Жылу өткізгіштік: 100° температурада 12,0 Вт/м·К
Жылулық кеңею коэффициенті: 15,4 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)Коррозияға төзімділік:
Шұңқырға төзімділіктің баламалы саны (PREN) = Cr% + 3,3(Mo%) + 16(N%) ≈ 35-40 (316L PREN 24-26 қарсы)
Күкірт қышқылына кең концентрация диапазонында тамаша төзімділік (орташа температурада 90%-ға дейін)
Хлоридтер мен фторидтерді қамтитын фосфор қышқылына (дымқыл процесс) тамаша төзімділік
Хлоридті ортада ойықтардың пайда болуына және саңылаулардың коррозиясына тамаша төзімділік
Дәнекерлеуден кейін түйіршікаралық коррозияға жақсы төзімділік (төмен көміртекті)
Тиісті термиялық өңдеумен қышқыл қызмет көрсетуге (NACE MR0175) жарамды
Коррозия шектері (шамамен):
● Күкірт қышқылы (H₂SO₄): 50°C температурада 90%-ға дейін; 100°C температурада 70%-ға дейін
● Тұз қышқылы (HCl): бөлме температурасында сұйылтуға шектелген (< 5%)
● Фосфор қышқылы (H₃PO₄): 100°C температурада 85%-ға дейін тамаша
● Сірке қышқылы: барлық концентрацияларда тамаша
● Теңіз суы: 50°C дейінгі температурада тамаша
3. Өлшемдік диапазон және стандарттарға сәйкестік
| Тауар | Техникалық сипаттама |
| Стандартты | ASTM B673 / ASME SB-673 (дәнекерленген құбыр) |
| Өндіріс процестері | ERW, EFW, LSAW |
| Сыртқы диаметр диапазоны | ERW: 6,35 – 610 мм; EFW/LSAW: 219 – 1219 мм |
| Қабырға қалыңдығының диапазоны | ERW: 0,5 – 12,7 мм; EFW/LSAW: 4,0 – 40 мм |
| Кесте ауқымы | 5S, 10S, 40S (NPS 1/8″ – 48″ үшін) |
| Ұзындық диапазоны | Стандартты: 6 м; Ұзартылған: 12 м, 18 м, 18 м дейін |
| Аяқтау | Жай ұшы (PE), қиғаш ұшы (BE) |
| Беткі әрлеу | Күйдірілген және маринадталған, жарқын күйдірілген |
| Төзімділіктер | ТД: ±0,5% немесе ±3,2 мм; Салмағы: ±12,5% (ASTM B775 стандартына сәйкес); Ұзындығы: +50 мм / -0 мм |
4. Қолжетімді өлшемдер мен сипаттамалар – ASTM B673 UNS N08904 дәнекерленген тот баспайтын болаттан жасалған құбыр (таңдалған типтік өлшемдер)
| ҰЖС | OD (мм) | Кесте | Салмағы (мм) | Салмағы (кг/м) | Стандартты ұзындық | Әдеттегі қолданылуы |
| 1/2 дюйм | 21.3 | 10S | 2.11 | 1.00 | 6m | Химиялық мөлшерлеу |
| 3/4 дюйм | 26.7 | 10S | 2.11 | 1.28 | 6m | Аспаптар желісі |
| 1 дюйм | 33.4 | 10S | 2.77 | 2.09 | 6m | Қышқыл жем |
| 1-1/2 дюйм | 48.3 | 10S | 2.77 | 3.11 | 6m | Күкірт қышқылы желісі |
| 2 дюйм | 60.3 | 10S | 2.77 | 3.93 | 6 м / 12 м | Технологиялық желі |
| 3 дюйм | 88.9 | 10S | 3.05 | 6.46 | 6 м / 12 м | Қышқыл алмасуы |
| 4 дюйм | 114.3 | 10S | 3.05 | 8.37 | 6 м / 12 м | Фосфор қышқылы |
| 6 дюйм | 168.3 | 10S | 3.40 | 13.8 | 6 м / 12 м | Теңіз суын салқындату |
| 8 дюйм | 219.1 | 10S | 3.76 | 20.0 | 12 м | Теңіздегі қышқыл желі |
| 10 дюйм | 273.0 | 10S | 4.19 | 27.8 | 12 м | FGD шығысы |
| 12 дюйм | 323.9 | 10S | 4.57 | 36.0 | 12 м | Химиялық негізгі |
| 16 дюйм | 406.4 | 10S | 4.78 | 47.4 | 12 м | Үлкен диаметрлі |
*Осы диапазондардан тыс арнайы өлшемдер қолжетімді. 904L дәнекерленген құбырлар арнайы жолақ/пластина көздеріне байланысты ұзағырақ жеткізу уақытын (кемінде 60 күн) қажет етеді.*
5. Womic Steel компаниясы шығаратын супераустениттік стандарттардың және маркалардың кең таралған түрлері
| Стандартты | Болат / қорытпа маркалары | Әдеттегі қолданылуы | Дәнекерлеу процесі |
| ASTM B673 | UNS N08904 (904L) | Күкірт/фосфор қышқылы, теңіз суы | EFW/LSAW/ERW |
| ASTM B674 | UNS N08904 (жіксіз) | Қысым түтіктері | - |
| ASTM B677 | UNS N08904 | Жіксіз құбыр | - |
| EN 10217-7 | 1.4539 (904л) | Қысым мақсаттары, супераустениттік | Ағаш кескіш/ЭРВ |
| ASTM A312 | UNS N08367 (AL-6XN), S31254 (254 SMO) | Теңіз суы, FGD | EFW/LSAW |
Қолданылуы:Күкірт қышқылы зауыттары, фосфор қышқылын өндіру, ФГД жүйелері, теңіз суын салқындату (жоғары температура), химиялық танкерлер, теңіздегі қышқыл қызметі.
6. Өндіріс процесі – Дәнекерленген тот баспайтын болаттан жасалған құбыр (ERW, EFW, LSAW)
904L дәнекерлеу кезінде қорытпаның жоғары құрамына байланысты жылу кірісін және дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеуді мұқият бақылау қажет. Мыс пен молибден салқындату тым баяу болған жағдайда қорытпаның бөлінуіне бейім етеді.
ERW (Электр кедергісімен пісіру) процесі – Кіші және орта диаметрлі (6,35–610 мм OD):
●Шикізатты (жолақты/катушканы) тексеру:904L жолағының құрамы тексерілді (Ni 23-28%, Cr 19-23%, Mo 4-5%, Cu 1-2%). Әрбір катушканың өзіндік жылу нөмірі бар.
●Орамды ашу және тегістеу
●Жолақ жиектерін кесу
●Қалыптастыру:Үздіксіз роликті қалыптау.
●Жоғары жиілікті дәнекерлеу:Cu/Mo бөлінуін болдырмау үшін төмен жылу шығыны (≤ 1,2 кДж/мм). Инертті атмосферада пісіру.
●Тігістерді күйдіру:Индукциялық күйдіру, содан кейін сумен суландыру.
●Өлшем алу және түзету
●Ұзындыққа дейін кесу
●NDT:Құйынды ток сынағы (100%) + қосымша UT.
●Ерітіндіні күйдіру (толық құбыр):1050-1150°C, сумен сөндіру. Екіншілік фазаларды еріту үшін міндетті.
●Гидростатикалық сынақ
●Тұздау және пассивация(жоғары қорытпаға арналған арнайы аралас қышқыл)
●PMI (XRF) және қаттылықты тексеру
●Қорытынды тексеру және белгілеу
EFW (электрлік балқыту арқылы пісіру) процесі – үлкен диаметрлі (диаметрі 219–1219 мм, салмағы 4,0–40 мм):
●Табақшаны дайындау:904L пластинасы, шеттері қиғаш (X қиғаш).
●Орамды қалыптау
●Тіс дәнекерлеу
●TIG (GTAW) түбірлік өтуі:Сәйкес келетін толтырғыш (ERNiCrMo-3 немесе ER385), аргонды қосатын газ.
●ARW толтыру және қақпақты өту рұқсаттары:Жылу шығыны ≤ 1,5 кДж/мм, аралық температура ≤ 120°C. Арнайы аз күкіртті ағын.
●Ішкі дәнекерлеу
●100% рентгенологиялық тексеру + УЗИ(ASTM B775 сәйкес)
●Ерітіндіні күйдіру:Құбырды толық термиялық өңдеу (1050-1150°C), сумен сөндіру.
●Тұздау және пассивация
●Гидростатикалық сынақ
●PMI және өлшемдік тексеру
●Белгілеу
Жоғары қорытпалы металлдарға арналған LSAW процесі – өте үлкен диаметр (406–1219 мм диаметрі, 6,0–40 мм салмағы):
● 904L пластинасынан UOE немесе JCOE қалыптастыру
● Қатаң жылу кірісін бақылаумен екі жақты арамен дәнекерлеу
● Дәнекерлеуден кейін толық ерітіндімен күйдіру
904L дәнекерлеу үшін маңызды бақылау нүктелері:
● Жылу кірісі: ≤ 1,5 кДж/мм (мақсатты ≤ 1,2 кДж/мм)
● Өткізу температурасы: ≤ 120°
● Қорғаныс газы: оттегі қабылдағышы бар 100% аргон
● Ерітіндіні күйдіру: 1050-1150°C, сумен суландыру – міндетті
● Тұздау: Жоғары хром/никель қорытпаларына арналған арнайы қышқыл қоспасы
7. ASTM B673 UNS N08904 дәнекерленген тот баспайтын болаттан жасалған құбырдың сапасын бақылау және сынау процедуралары
| Сахна | Тексеру әдісі | Мақсаты |
| Шикізат | Химиялық талдау (OES немесе ICP) | N08904 (Ni 23-28%, Cr 19-23%, Mo 4-5%, Cu 1-2%) тексеріңіз |
| Шикізат | Созылу сынағы | Шығын ≥ 220 МПа, созылу ≥ 490 МПа |
| Шикізат | Коррозия сынағы (ASTM G28) | Түйіршікті коррозияға төзімділік (қышқылдық қызмет көрсету үшін) |
| Шикізат | PREN есептеуі | PREN ≥ 35 екеніне көз жеткізіңіз |
| Жұмыс барысында | Жылу кірісін бақылау | ≤ 1,5 кДж/мм |
| Жұмыс барысында | Өткізу аралық температурасы | ≤ 120°C |
| Дәнекерлеу (ERW) | Құйынды ағын (100%) | Дәнекерлеу тұтастығы |
| Дәнекерлеу (EFW/LSAW) | 100% UT (немесе PAUT) | Дәнекерлеу ақауларын анықтау |
| Дәнекерлеу (EFW/LSAW) | RT (спецификация бойынша 10-100%) | Дәнекерлеу сапасы |
| Дәнекерлеу | Бояғышқа енетін зат (PT) | Беткі жарықтар |
| Ерітіндіні күйдіруден кейін | Қаттылық сынағы | ≤ 90 HRB |
| Ерітіндіні күйдіруден кейін | Микроқұрылым (ASTM E407) | Сигма, хи немесе екіншілік фазалар жоқ |
| Дайын құбыр | Гидростатикалық сынақ | Қысым тұтастығы |
| Дайын құбыр | PMI (XRF) | Бағаны растау (Ni, Cr, Mo, Cu) |
| Дайын құбыр | Шұңқыр коррозиясын сынау (ASTM G48) | Шұңқырдың пайда болуына төзімділікті тексеріңіз (егер көрсетілген болса) |
| Дайын құбыр | Көрнекі және белгілеу | Бақылау мүмкіндігі |
Маңызды қызмет көрсетуге арналған қосымша сынақтар:
● ASTM G28 Тәжірибесі А (темір сульфаты-күкірт қышқылы) аралық түйіршікаралық коррозияға арналған
● Теңіз суына қызмет көрсету үшін FeCl₃ (40°C температурада 6%) құрамында ASTM G48 шұңқырларын сынау
● Қышқыл қызмет көрсету үшін HIC/SSC сынағы (NACE TM0284, TM0177)
● Қышқылға төзімділікті төмендетуге арналған мыс сульфатын сынау
8. Негізгі қолданылуы – ASTM B673 UNS N08904 Дәнекерленген тот баспайтын болаттан жасалған құбыр
●Күкірт қышқылы бар өсімдіктер:Орташа температурада концентрлі қышқылды (90-98% H₂SO₄), жоғары температурада сұйылтылған қышқылды (5-10%) және қышқыл салқындатқыш құбырларды өңдеу. 316L және 317L ауыстырады.
●Фосфор қышқылын өндіру (дымқыл әдіс):Буландырғыштар, флэш-салқындатқыштар және хлоридтермен және фторлармен фосфор қышқылын өңдейтін тасымалдау желілері. 904L фосфор қышқылын ылғалды өңдеу үшін стандартты болып табылады.
●Түтін газын күкіртсіздендіру (ТГД) сіңіргішінің шығыс түтіктері:Ылғал хлоридке бай қышқыл газдар бар абсорберлердің төменгі ағысы. 904L шығыс түтіктері мен стектер төсемдері үшін қолданылады, мұнда 317L жеткіліксіз.
●Теңіз суын салқындату жүйелері (жоғары температура):Теңіз суының температурасы 40°C-тан асатын жағалаудағы салқындату су жүйелері. 904L 316L және тіпті супер дуплекс істен шығуы мүмкін температурада шөгінділерге төзімді.
●Химиялық танкерлер (IMO II типі):Күкірт қышқылы, фосфор қышқылы және органикалық қышқылдар сияқты агрессивті химиялық заттарға арналған жүк құбырлары. 904L көптеген химиялық тасымалдау компанияларымен мақұлданған.
●Теңіздегі қышқыл қызмет:Әсіресе температура орташа, бірақ коррозияға қойылатын талаптар дуплекстен асатын жерлерде H₂S және хлоридтердің көп мөлшерімен мұнай мен газ өндіру.
●Целлюлоза және қағаз ағартқыш зауыттары:317 л жеткіліксіз болған кезде хлор диоксиді және натрий гипохлориті қызметі.
●Фармацевтикалық жабдықтар:Күшті қышқылдар қатысатын процестерге арналған реакторлар мен құбырлар.
●Тоқыма бұйымдарын бояуға арналған жабдықтар:Хлорланған бояғыш ванналарды өңдейтін бояу машиналары.
●Азық-түлік өңдеу:Хлорлы ерітінділер, маринадталған ерітінділер және қышқыл тағам өнімдері.
9. Қаптама және жеткізу - JIS A5525 SKK490 SSAW болат құбыр қадасы
Қаптама:
●Коррозияға қарсы қорғаныс:Пластик пленка немесе VCI қағазы. Химиялық қызмет көрсету үшін май қалдығы жоқ.
●Соңғы қақпақтар:Қатты пластик қақпақтар (түспен кодталған – әдетте 904L үшін көк түспен).
●Жиынтық (кіші диаметрлер):Әрбір құбыр жеке оралған, содан кейін металл емес белдіктермен байланған.
●Жеке қаптама (үлкен диаметрлер):Көбік сақиналары бар пластик пленка орамасы.
●Ағаш жәшіктермаңызды химиялық және теңіз жобалары үшін.
Жеткізілім:
≤ 610 мм өлшемді контейнерлер, үлкен диаметрлер үшін бөлшектеуіш контейнерлер.
Құжаттама:MTC 3.1/3.2, гидросынақ есебі, UT/RT есептері, PMI есебі, коррозияға сынақ есебі (көрсетілген болса), өлшемдік есеп, қаптама тізімі, операциялық директор. Қыздыру нөмірінен дайын құбырға дейін толық бақылау мүмкіндігі.
10. Womic болатының артықшылықтары және жиі қойылатын сұрақтар – ASTM B673 UNS N08904 Дәнекерленген құбыр
Неліктен 904L дәнекерленген құбыр үшін Womic Steel компаниясымен серіктес болу керек?
● Толық өлшем диапазоны: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 48″.
● Дәнекерлеуден кейін толық ерітіндімен күйдіру (1050-1150°C, сумен сөндіру).
● Қышқыл және теңіз суына қызмет көрсету үшін ішкі коррозия сынағы (ASTM G28, G48).
● PREN ≥ 35 – шұңқырға тамаша төзімділік.
● Бәсекеге қабілетті жеткізу мерзімдері: ERW үшін 60-75 күн, EFW/LSAW үшін 75-90 күн.
● Ғаламдық сертификаттау: ISO 9001, PED (CE), EN 10204 3.2 түрі.
Жиі қойылатын сұрақтар (ЖҚС) – ASTM B673 UNS N08904 Дәнекерленген құбыр
С: 904L және 316L арасындағы айырмашылық неде?
A: 904L құрамында никель мөлшері айтарлықтай жоғары (23-28% vs 10-14%), хром мөлшері жоғары (19-23% vs 16-18%), молибден мөлшері жоғары (4-5% vs 2-3%) және қосылған мыс мөлшері (1-2%). Бұл 904L-ге күкірт қышқылына, фосфор қышқылына және хлоридтердегі шөгінділерге әлдеқайда жақсы төзімділік береді. PREN 316L үшін 24-26-ға қарсы 35-40 құрайды. 904L 316L құнынан шамамен 3-4 есе қымбат және 316L істен шыққан кезде қолданылады.
С: 904L теңіз суына қызмет көрсетуге жарамды ма?
A: Иә. 904L шамамен 50°C температураға дейін теңіз суында шұңқырлардың пайда болуына және саңылаулардың коррозиясына тамаша төзімділікке ие. Жоғары температура немесе тоқырау жағдайлары үшін супердуплексті немесе никель қорытпалары қажет болуы мүмкін. 904L көбінесе 316L істен шыққан теңіз суын салқындату жүйелері үшін қолданылады.
С: Күкірт қышқылындағы 904 л үшін ең жоғары қызмет көрсету температурасы қандай?
A: 50-70% H₂SO₄ құрамында 904L 100°C дейін пайдалануға болады. 90-96% H₂SO₄ құрамында 50-60°C дейін шектеңіз. Жоғары температура немесе концентрациясы жоғары қышқыл үшін жоғары никельді қорытпалар (20 қорытпасы, 625 қорытпасы, C-276 қорытпасы) қажет. Нақты жағдайлар үшін әрқашан коррозия кестелерін қараңыз.
С: 904L дәнекерлеуден кейін ерітіндіні күйдіруді қажет ете ме?
A: Иә, ASTM B673 стандартына сәйкес. 904L дәнекерлеу HAZ-да екінші реттік фазаларды (сигма, хи) түзуі мүмкін, егер салқындату баяу болса. Ерітіндіні 1050-1150°C температурада күйдіру, содан кейін сумен сөндіру бұл фазаларды ерітіп, коррозияға төзімділікті қалпына келтіреді. Womic барлық 904L дәнекерленген құбырларда ерітіндіні толық күйдіруді жүзеге асырады. Далалық дәнекерлеу үшін төмен жылу шығынын пайдаланыңыз және мүмкіндігінше дәнекерлеуден кейінгі ерітіндіні күйдіруді қарастырыңыз.
С: 904L үшін қандай дәнекерлеу толтырғыш металлы ұсынылады?
A: AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (Inconel 625) немесе ER385 ұсынылады. ERNiCrMo-3 жиі қолданылады және 904L сәйкес келетін жақсы коррозияға төзімділікті қамтамасыз етеді. ER385 - 904L сәйкес келетін арнайы толтырғыш. Womic EFW процестері үшін ERNiCrMo-3 пайдаланады.
С: 904L қышқыл қызмет көрсетуге (H₂S) жарамды ма?
A: Иә, 904L NACE MR0175/ISO 15156 стандартына сәйкес белгілі бір қаттылық диапазондарында 1 барға (15 psi) дейінгі H₂S парциалды қысымы бар қышқыл қызмет көрсету үшін жарамды. Ол көбінесе хлоридтердің жоғары болуына байланысты дуплекс жеткіліксіз болатын орташа қышқылды кен орындарында қолданылады.
С: 904L дәнекерленген құбырдың әдеттегі жеткізу уақыты қандай?
A: ERW үшін 60-75 күн (кіші және орташа диаметрлер), EFW/LSAW үшін 75-90 күн (үлкен диаметрлер). Қорытпа жолақтарын/пластиналарды арнайы сатып алуға байланысты жеткізу мерзімі стандартты тот баспайтын болаттарға қарағанда ұзағырақ (көбінесе зауыттан бастап 12-16 апта). Үшінші тарап тексеруі 7-14 күн қосады.
С: 904L жоғары тазалықтағы су жүйелері үшін пайдаланылуы мүмкін бе?
A: Иә, бірақ әдетте тым көп мөлшерде анықталады. Жоғары тазалықтағы су үшін (RO, DI, WFI) 316 л жеткілікті және үнемді. 904 л агрессивті химиялық немесе жоғары хлоридті жағдайлар үшін сақталған.
Жобаға сілтеме – Еуропалық күкірт қышқылы зауытының қышқыл салқындатқыш құбырларын ауыстыру
Ел:Германия (Солтүстік Рейн-Вестфалия, химиялық кешен)
Стандартты және дәреже:ASTM B673 UNS N08904 (904L) – дәнекерленген құбыр
Өлшемдері және саны:
● OD 88,9 мм (3 дюйм) × 10S кестесі (3,05 мм салмақ) – 600 метр (шамамен 5 тонна) – ERW процесі
● OD 114,3 мм (4 дюйм) × 10S кестесі (салмағы 3,05 мм) – 500 метр (шамамен 6 тонна) – ERW процесі
● OD 168,3 мм (6 дюйм) × 10S кестесі (3,40 мм салмақ) – 300 метр (шамамен 4 тонна) – EFW процесі
● OD 219,1 мм (8 дюйм) × 10S кестесі (3,76 мм салмақ) – 200 метр (шамамен 4 тонна) – EFW процесі
Барлығы:1600 метр, шамамен 19 тонна
Техникалық сипаттамалары:ASTM B673 UNS N08904 ерітіндісі күйдіріліп және маринадталған, ұштары қиғашталған. 1,5× жобалық қысымдағы гидростатикалық сынақ (жоба 1,2 МПа). EFW құбырлары үшін 100% UT, ERW үшін құйынды ток. Әрбір құбырда PMI. ASTM G28 A тәжірибесіне сәйкес міндетті коррозия сынағы (темір сульфаты-күкірт қышқылы) – коррозия жылдамдығы < 5 mpy (2-3 mpy-ге қол жеткізілді). ASTM G48 A әдісіне сәйкес шұңқырлардың коррозия сынағы (6% FeCl₃, 40°C температурада 24 сағат) – шұңқырлар жоқ. ASTM A262 E тәжірибесіне сәйкес түйіршікаралық коррозия сынағы (өтті). TÜV Германияның үшінші тарап тексеруі.
Қолдану:Күкірт қышқылын қалпына келтіру қондырғысында қышқыл салқындатқыш құбырларын және онымен байланысты тасымалдау желілерін ауыстыру. Құбыр ыстық күкірт қышқылын (85-93% H₂SO₄) 70-90°C температурада абсорбция мұнарасынан қышқыл салқындатқышқа дейін өңдейді. Алдыңғы 316L құбырлары 18 айдан кейін жалпы коррозия мен шұңқырлардың пайда болуына байланысты істен шықты. 904L жоғары температурада концентрлі күкірт қышқылына жоғары төзімділігі үшін таңдалды.
Техникалық қиындықтар мен шешімдер:
●Ыстық концентрлі күкірт қышқылындағы коррозия (85-93%, 70-90°C)– 316L осы жағдайларда > 50 миль/й жылдамдықпен коррозияға ұшырайды. 904L құрамындағы никель, хром, молибден және мыс жоғары коррозия жылдамдығын < 5 миль/й қамтамасыз етеді. Womic негізгі металл және дәнекерлеу үлгілерінде ASTM G28 практикалық А сынағын өткізді. Коррозия жылдамдығы: негізгі металл 2,1 миль/й, дәнекерлеу 2,8 миль/й – 5 миль/й шегінен әлдеқайда төмен. Тапсырыс беруші мақұлдады.
●Пісіру металлының коррозияға төзімділігі– Дәнекерлеу ең осал аймақ. Womic төмен жылу шығынын (≤ 1,2 кДж/мм) және ERNiCrMo-3 толтырғышын пайдаланды. Дәнекерлеу үлгілері G28 сынағынан 2,8-3,2 mpy коррозия жылдамдығымен өтті. Микроқұрылым екінші фазалық тұнбаны көрсетпеді.
●Жоғары температурадағы шұңқырдың пайда болуына төзімділік– Қышқыл құрамында хлоридтердің іздері бар (су көзінен). 904L PREN 35-40 шұңқырға төзімділікті қамтамасыз етеді. Womic G48 шұңқыр сынағын 40°C температурада жүргізді (қызмет көрсету температурасы 70°C-тан ауыр ма? Шын мәнінде, сынақ температурасы 40°C төмен, бірақ FeCl₃ агрессивті). Нәтижесі: 72 сағаттан кейін шұңқыр пайда болмайды.
●Дәнекерлеуден кейінгі түйіршікаралық коррозия– 904L құрамында көміртегі аз (≤ 0,020%), бірақ ерітіндіні күйдіру әлі де қажет. Womic ерітіндіні толық күйдіруді 1100°C температурада, сумен сумен сөндіруді жүргізді. ASTM A262 Experience E сынағынан өтті.
●Далалық дәнекерлеу процедурасы– Зауыттың техникалық қызмет көрсету тобына жөндеу жұмыстары үшін білікті WPS қажет болды. Womic компаниясы GTAW, ERNiCrMo-3 толтырғышын пайдаланып, 10-20°C алдын ала қыздыру, аралық өту ≤ 120°C, жылу кірісі ≤ 1,2 кДж/мм3 WPS бар 15 дәнекерлеу купонын ұсынды. Купондар RT, PT және G28 сынақтарынан өтті.
●Германия химиялық зауытына логистика– Құбырлар Шанхайдан Гамбург портына жөнелтіліп, содан кейін жүк көлігімен жеткізілді. TÜV Germany компаниясы Гамбургтегі құбырларды тексерді. Барлық 19 тонна 10 апта ішінде жеткізілді. Құжаттама пакеті (MTC 3.2, сынақ есептері) электронды түрде жеткізілді.
Нәтиже:2024 жылдың 3-ші тоқсанындағы жөндеу жұмыстары кезінде жаңа 904L құбырлары орнатылды. 12 айлық пайдаланудан кейін тексеру кезінде коррозияның, шұңқырлардың және ағып кетулердің жоқтығы анықталды. Тапсырыс беруші 15 жылдан астам қызмет ету мерзімін күтеді (316L үшін 1,5 жылға қарсы). Womic Steel қазір осы химиялық зауыттың күкірт қышқылына қызмет көрсететін құбырлары үшін білікті жеткізуші болып табылады.
Байланыс:
Веб-сайт: www.womicsteel.com
Электрондық пошта: sales@womicsteel.com
Тел. / WhatsApp / WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Джек: +86 18390957568
Womic Steel – күкірт және фосфор қышқылы қондырғыларына, FGD жүйелеріне, теңіз суын салқындатуға және бүкіл әлем бойынша агрессивті химиялық қызметтерге арналған ASTM B673 UNS N08904 дәнекерленген тот баспайтын болаттан жасалған құбырлар бойынша сіздің сенімді серіктесіңіз.
Ұқсас өнімдер
-
Monel 400 (UNS N04400) – никель-мыс қорытпасы...
-
Inconel 718 (UNS N07718) – Жауын-шашынға төзімді...
-
Inconel 660 / қорытпасы 660 (UNS S66286 / SUH660 / ...
-
Inconel 625 жіксіз құбыры – ең танымал никель алюминий...
-
Inconel 617 (UNS N06617) – Никель-Хром-Коба...
-
Inconel 601 (UNS N06601) – Никель-хром қоспасы...
-
Incoloy 825 (UNS N08825) – Никель-Темір-Хром...
-
Incoloy 800H (UNS N08810) – Никель-Темір-Хром...
-
Haynes 230 (UNS N06230) – Никель-Хром-Тунгс...