Inconel 617 (UNS N06617) – Төтенше жоғары температурада қызмет көрсетуге арналған никель-хром-кобальт-молибден қорытпасы. Таңдаулы сурет.

Inconel 617 (UNS N06617) – Төтенше жоғары температуралы қызмет көрсетуге арналған никель-хром-кобальт-молибден қорытпасы

Қысқаша сипаттама:

Inconel 617 (UNS N06617 /W.Nr. 2.4663 / NiCr22Co12Mo9) - 1150°C (2100°F) дейінгі аса жоғары температурада қызмет көрсету үшін арнайы жасалған никель-хром-кобальт-молибден қатты ерітіндісімен күшейтілген суперқорытпа. Womic Steel Inconel 617-ні жіксіз құбыр, дәнекерленген құбыр, болат шыбық, болат пластина, болат катушка, жолақ, фланецтер, фитингтер, соғулар, сымдар және озық ядролық реакторларға, газ турбиналарына, аэроғарыштық қозғалтқыш жүйелеріне және мұнай-химия өңдеу қолданбаларына арналған клапандар сияқты бірнеше өнім түрінде жеткізеді.

Бізге электрондық пошта жіберіңіз Өнімнің сипаттамалары

Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

Өнімге шолу

Қорытпа коммерциялық қолжетімді никель негізіндегі суперқорытпалардың ішіндегі ең жоғары температуралық қабілеттілікті қажет ететін қолданбалар үшін жасалған. Тотығуға төзімділік үшін жоғары хромның (20-24%), қатты ерітінділерді нығайту және термиялық шаршауға төзімділік үшін кобальттың (10-15%) және сырғыма беріктігі үшін молибденнің (8-10%) бірегей үйлесімі басқа қорытпалардың көпшілігі істен шығатын температурада құрылымдық тұтастық пен тотығуға төзімділікті сақтайтын материал жасайды. Inconel 617 1100°C дейін қызмет етуге жарамды және 1150°C дейін температурада тотығуға және карбюрацияға тамаша төзімділікке ие.

Негізгі сипаттамаларға мыналар жатады:

Ерекше жоғары температураға төзімділік1150°C (2100°F) дейін
Жоғары тотығуға төзімділікауада және агрессивті атмосферада
Карбюризацияға және нитрлеуге тамаша төзімділікжоғары температурада
Керемет сырғып кетуге төзімділік800°C жоғары температурада
Термиялық шаршауға жақсы төзімділікжәне термиялық цикл
Күкірт құрамдас атмосфераға тамаша төзімділік
Жақсы дәнекерлеужәне тиісті процедуралармен жасалу мүмкіндігі

Химиялық құрамы

Элемент	UNS N06617 (ASTM)	Рөл
Никель (Ni)	44,5 – 55,5	Негізгі элемент коррозияға төзімділікті және аустениттік тұрақтылықты қамтамасыз етеді
Хром (Cr)	20.0 – 24.0	Тотығуға төзімділік үшін қорғаныш Cr₂O₃ оксид шкаласын түзеді
Кобальт (Co)	10.0 – 15.0	Қатты ерітіндіні нығайтады, термиялық шаршауға төзімділікті жақсартады
Молибден (Мо)	8.0 – 10.0	Қатты ерітіндіні нығайту, сырғанауға төзімділік, коррозияға төзімділік
Алюминий (Al)	0,8 – 1,5	Al₂O₃ қорғаныс қабатын қалыптастыру арқылы тотығуға төзімділікті арттырады
Темір (Fe)	≤ 3.0	Ластану, қатаң бақыланады
Көміртек (C)	0,05 – 0,15	Дән шекарасын нығайтуға арналған карбид түзгіш
Марганец (Mn)	≤ 1.0	Тотықсыздандырғыш
Кремний (Si)	≤ 1.0	Тотықсыздандырғыш
Титан (Ti)	≤ 0,6	Дән шекарасын нығайту, карбид түзуші
Фосфор (P)	≤ 0,015	Қоспа
Күкірт (S)	≤ 0,015	Қоспа

Механикалық қасиеттер

Бөлме температурасындағы қасиеттер (күйдірілген)

Мүлік	Құндылық
Созылу күші	≥ 680 МПа (98,6 кси)
Кірістілік күші (0,2% офсет)	≥ 300 МПа (43,5 кси)
Ұзару	≥ 30%
Қаттылық	≤ 240 HB
Тығыздық	8,36 г/см³
Балқу диапазоны	1332 – 1380°C
20°C температурадағы жылу өткізгіштік	13,4 Вт/м·К
Жылулық кеңею коэффициенті (20-100°C)	11,6 × 10⁻⁶/°C
Серпімділік модулі	211 ГПа

Жоғары температурадағы механикалық қасиеттер

Температура °C	Созылу беріктігі (МПа)	0,2% беріктік шегі (МПа)	1,0% беріктік шегі (МПа)
100	650	270	300
200	620	230	260
300	600	220	250
400	570	210	240
500	540	200	225
600	510	190	210
700	400	185	205
750	340	180	200

Inconel 617 негізгі артықшылықтары

Ерекше жоғары температуралық беріктік– Inconel 617 өзінің құрылымдық тұтастығын 1150°C (2100°F) дейінгі температурада сақтайды. Молибден, кобальт және хромнан жасалған қатты ерітінділерді нығайтудың үйлесімі басқа суперқорытпалардың көпшілігі жұмсарған температурада керемет сырғып кетуге төзімділікті қамтамасыз етеді. 1000°C температурада 1000 сағаттық сырғып кетуге төзімділік 100 МПа-дан асады, бұл оны аса жоғары температуралы қолданбаларда ұзақ мерзімді қызмет көрсетуге жарамды етеді.

Жоғары тотығуға төзімділік– Қорытпа 1150°C дейінгі температурада тотығуға ерекше төзімділікті қамтамасыз ететін Cr₂O₃ және Al₂O₃ қорғаныс қос оксидті шкаласын түзеді. Алюминий мөлшері (0,8-1,5%) тіпті ауыр термиялық цикл жағдайында да шашырауға төзімді тығыз жабысқақ Al₂O₃ қабатын қалыптастыру арқылы тотығуға төзімділікті арттырады. 1100°C ауадағы тотығу сынақтарында Inconel 617 басқа суперқорытпалармен салыстырғанда салмақтың минималды өсуін көрсетеді.

Көмірсутектенуге және нитрлеуге тамаша төзімділік– Көміртегі немесе азот бар жоғары температуралы орталарда (этиленді крекинг пештері, аммиак синтезі қондырғылары), Inconel 617 көміртегі мен азоттың матрицаға диффузиясына тиімді түрде қарсы тұрады, сынғыштықтың алдын алады және компоненттердің қызмет ету мерзімін айтарлықтай ұзартады.

Термиялық шаршауға тамаша төзімділік– Кобальттың жоғары мөлшері (10-15%) термиялық шаршауға төзімділікті жақсартады, бұл қорытпаны температураның қатты өзгеруіне ұшырайтын компоненттерге жарамды етеді. Бұл қасиет әсіресе газ турбиналық жану камераларында және жылдам қыздыру және салқындату циклдері жүретін өнеркәсіптік пеш компоненттерінде құнды.

Жақсы сырғып кетуге төзімділік– Қорытпа жоғары температурада ерекше сырғуға төзімділік көрсетеді, 1000°C температурада 100 МПа кернеу кезінде жарылу мерзімі 1000 сағаттан асады. Бұл Inconel 617-ні ұзақ мерзімді сенімділікті қажет ететін маңызды жоғары температуралы компоненттер үшін таңдаулы материал етеді.

Күкірт бар орталарға төзімділік– Inconel 617 күкірт құрамдас тотықтырғыш атмосферада жақсы жұмыс істейді, бұл оны күкірт қосылыстары бар жерлерде жағуға, қалдықтарды жағуға және мұнай-химия саласында қолдануға жарамды етеді.

Inconel 617 және Inconel 625 және Inconel 600: салыстыру

Мүлік	Инконель 600	Инконель 625	Инконель 617
Никель құрамы	≥ 72%	≥ 58%	44,5-55,5%
Хром мазмұны	14-17%	20-23%	20-24%
Кобальт құрамы	Жоқ	≤ 1,0%	10-15%
Молибден құрамы	Жоқ	8-10%	8-10%
Алюминий құрамы	Жоқ	≤ 0,4%	0,8-1,5%
Күшейту механизмі	Қатты ерітінді	Қатты ерітінді	Қатты ерітінді (Co, Mo)
Максималды жұмыс температурасы	1093°C	982°C	1150°C
Тотығуға төзімділік	Тамаша	Тамаша	Жоғары
Жылжымалы төзімділік	Жақсы	Жақсы	Керемет
Термиялық шаршауға төзімділік	Жақсы	Жақсы	Тамаша
Негізгі қолданбалар	Химиялық, ядролық, термиялық өңдеу	Теңіз, химиялық, FGD	Ядролық, газ турбиналы, өте жоғары температуралы

Inconel 617 қашан таңдау керек:1000°C-тан жоғары ультра жоғары температуралық қызмет көрсетуді қажет ететін қолданбалар, газ турбиналары, озық ядролық реакторлар (VHTR), аса қыздырғыш түтіктер, мұнай-химиялық риформингтер және экстремалды температурада қатты термиялық циклге ұшырайтын компоненттер.

Inconel 617 жылумен өңдеу

Inconel 617 - жауын-шашынның қатаюына жауап бермейтін қатты ерітіндімен күшейтілген қорытпа. Стандартты термиялық өңдеу сырғымаға төзімділік үшін оңтайлы микроқұрылымға қол жеткізуге арналған:

Ерітіндіні күйдіру (стандартты):

Температура:1150 – 1200°C (2100 – 2190°F)
Сулау уақыты:30-60 минут (қалыңдығына байланысты)
Салқындату:Сумен сөндіру (жылдам салқындату) – максималды сырғымаға төзімділік үшін міндетті
Мақсаты:Карбидтерді ерітіңіз, біркелкі аустенитке қол жеткізіңіз, сырғымаға төзімділікті оңтайландырыңыз
Ескерту:Қалыңдығы 1,5 мм-ден төмен болса, ауаны тез салқындату қолайлы болуы мүмкін

Стресстен арылу үшін күйдіру:

Температура:870°C (1600°F) дейін
Салқындату:Ауамен салқындату
Мақсаты:Суық жұмыстан қалған кернеулерді сырғымаға төзімділікке әсер етпей босатыңыз

Womic Steel компаниясынан қолжетімді өнім формалары

Жіксіз құбыр және жіксіз құбыр

Сыртқы диаметрі:6 мм – 300 мм
Қабырға қалыңдығы:1 мм – 30 мм
Ұзындығы:12 м дейін
Стандарттар:ASTM B167, ASME SB-167
Қолданбалар:Жоғары температуралы технологиялық құбырлар, жылу алмастырғыш түтіктер, ядролық реактор компоненттері, газ турбиналық отын желілері
Кілт сөздер:Inconel 617 жіксіз құбыр, UNS N06617 түтігі, 2.4663 құбыр, жоғары температуралы никель қорытпасынан жасалған түтік

Дәнекерленген құбыр

Сыртқы диаметрі:50 мм – 1200 мм
Қабырға қалыңдығы:1,0 мм – 25 мм
Стандарттар:ASTM B517, ASTM B516
Қолданбалар:Үлкен диаметрлі пеш компоненттері, технологиялық құбырлар, жылу алмастырғыш қабықшалар
Кілт сөздер:Inconel 617 дәнекерленген құбыры, үлкен диаметрлі никель құбыры

Болат шыбық (дөңгелек, шаршы, жалпақ)

Диаметрі:6 мм – 300 мм
Беті:Ыстықтай жайылған, Ашық түсті (суықтай тартылған), Ұнтақталған, Бұралған
Стандарттар:ASTM B166, AMS 5887
Қолданбалар:Біліктер, клапан бағаналары, бекіткіштер, турбина болттары, өңделген компоненттер
Кілт сөздер:Inconel 617 дөңгелек шыбық, N06617 шыбық, никель қорытпасынан жасалған шыбық, жоғары температуралы шыбық

Болат пластина және парақ

Қалыңдығы:1 мм – 100 мм
Ені:2000 мм дейін
Стандарттар:ASTM B168, AMS 5889, ASME SB-168
Қолданбалар:Ыдыс қабықтары, жылу алмастырғыш пластиналар, құрылымдық компоненттер, фланецті дайындамалар, жану камерасының компоненттері
Кілт сөздер:Inconel 617 пластинасы, Inconel 617 парағы, N06617 пластинасы, жоғары температуралы қорытпа пластинасы

Болат катушка және жолақ

Қалыңдығы:0,5 мм – 6,0 мм
Ені:10 мм – 1000 мм
Стандарттар:ASTM B168
Қолданбалар:Пішінделген компоненттер, сильфондар, кеңейткіш қосылыстар, жұқа қабырғалы түтіктер, штамптаулар
Кілт сөздер:Inconel 617 катушкасы, никель қорытпасынан жасалған жолақ, жоғары температуралы жолақ

Фланецтер мен фитингтер

Түрлері:Дәнекерлеу мойны, сырғымалы, жалюзи, ұялы дәнекерлеу, бұрандалы
Өлшемдері:1/2" – 24"
Қысым рейтингі:150-сынып – 2500-сынып
Стандарттар:ASTM B564, ASME B16.5
Кілт сөздер:Inconel 617 фланецтері, никель қорытпасынан жасалған фитингтер

Соққылар

Түрлері:Сақиналар, дискілер, біліктер, клапан корпустары, турбина компоненттері, арнайы геометриялар
Салмағы:Бір данасына 3000 кг дейін
Стандарттар:ASTM B564, AMS 5887
Кілт сөздер:Inconel 617 соғу, соғылған сақина, турбина компоненттерін соғу

Inconel 617 клапандары

Түрлері:Шар клапандары, қақпа клапандары, шар клапандары, кері клапандар
Өлшемдері:1/2" – 12"
Қысым рейтингі:150-сынып – 2500-сынып
Температура диапазоны:-196°C-тан +1100°C-қа дейін
Дизайн стандарттары:API 608, API 6D, ASME B16.34
Іске қосу:Қолмен басқарылатын, пневматикалық, электрлік
Қолданбалар:Ультра жоғары температуралы процесті оқшаулау, газ турбинасын басқару, ядролық реактордың салқындатқыш жүйелері

Өндіріске қатысты ескеретін жайттар

Ыстық жұмыс:Inconel 617 ыстықтай өңдеуге жақсы бейімделген. Ұсынылатын өңдеу температурасының диапазоны 900-1150°C. Отынның күкірт құрамын қатаң бақылау қажет: табиғи газ <0,1% күкірт, ауыр мұнай <0,5% күкірт. Ыстықтай өңдеуден кейін ерітіндіні күйдіру және тез салқындату қажет.

Суық жұмыс:Қорытпаның беріктендіру жылдамдығы жоғары. Суық өңдеу аралық күйдіру сатыларымен орындалуы керек. Өңдеу кезінде беріктірілген материал жоғары температурада пайдалы беріктікті сақтайды.

Дәнекерлеу:Inconel 617 GTAW (TIG), GMAW (MIG) және SMAW (таяқшамен пісіру) процестерін қолдана отырып, жақсы пісіруге қабілетті. Ұсынылатын толтырғыш металл: ERNiCrCoMo-1 (сәйкес келетін құрам). Әдетте алдын ала қыздыру қажет емес. Өткізу аралық температурасын ≤150°C бақылаңыз. Ауыр қималар үшін төмен жылу кірісін және көп өткізгішті әдістерді қолданыңыз.

Өңдеу:Inconel 617 жоғары беріктігі мен төмен жылу өткізгіштігіне байланысты өңдеу қиын қорытпа болып табылады. Карбидті немесе керамикалық құралдарды, төмен кесу жылдамдығын, орташа беру жылдамдығын және жеткілікті салқындатқышты пайдаланыңыз. Жұмыстың қатаюына жол бермеу үшін құралдың тұрып қалуынан аулақ болыңыз.

Inconel 617 қолданылуы

Жетілдірілген ядролық реакторлар– Inconel 617 IV буын ядролық конструкцияларындағы өте жоғары температуралы реакторлар (VHTR) және балқытылған тұз реакторлары (MSR) үшін негізгі кандидат материал болып табылады. Қорытпа 900°C жоғары температурада жұмыс істейтін реактор қысымды ыдыстарға, аралық жылу алмастырғыштарға, бу генераторының түтіктеріне және гелий-гелий жылу алмастырғыш компоненттеріне арналған.

Газ турбиналы электр қуатын өндіру– Қорытпа газ турбиналық жану камераларында, жану камераларында, өтпелі арналарда, турбина корпустарында және ыстық секция компоненттерінде қолданылады. Оның термиялық шаршауға төзімділігі және тотығуға төзімділігі оны жоғары температурада жұмыс істейтін аралас циклді электр станциялары үшін өте қолайлы етеді.

Ультра аса сыни электр станциялары– Жылу тиімділігін арттыру және CO₂ шығарындыларын азайту үшін аса сыни электр станциялары 700°C-тан жоғары бу температурасына төтеп бере алатын материалдарды қажет етеді. Inconel 617 осы озық көмірмен жұмыс істейтін электр станцияларында аса қыздырғыш және қайта қыздырғыш түтіктер үшін қолданылады.

Аэроғарыштық қозғалыс– Қорытпа реактивті қозғалтқыштың жану камерасының төсемдерінде, жанарғы бөлшектерінде, құйрық форсункасының төсемдерінде, тарту реверсерлерінде және зымыран қозғалтқышының тарту камераларында қолданылады. Оның аэроғарыштық қозғалтқыш жүйелерінің шамадан тыс термиялық және механикалық кернеулеріне төтеп беру қабілеті оны жоғары өнімді ұшақтар үшін таңдаулы материал етеді.

Мұнай-химиялық өңдеу– Inconel 617 этиленді крекинг пешінің сәулелі түтіктерінде, риформер түтіктерінде, пиролиз пештерінде және жоғары температуралы химиялық реакторларда қолданылады. Оның карбюрацияға ерекше төзімділігі этилен өндірісіндегі түтіктердің қызмет ету мерзімін айтарлықтай ұзартады, мұнда көміртекті болат түтіктер бірнеше ай ішінде істен шығуы мүмкін.

Өнеркәсіптік пеш өндірісі– Қорытпа пеш фурнитурасын, сәулелік түтіктерді, муфельдерді, реторттарды, ошақ пластиналарын, роликті рельстерді және термопара қорғаныс түтіктерін жасау үшін қолданылады. Оның жоғары температуралық беріктігі мен тотығуға төзімділігі оны 1000°C жоғары температурада жұмыс істейтін термиялық өңдеу жабдықтарына жарамды етеді.

Қалдықтарды жағу және қоршаған орта– Inconel 617 қалдықтарды жағу қондырғыларында, биомасса энергиясын өндіруде және ластануды бақылау жабдықтарында қолданылады. Оның жоғары температурада хлоридті және сульфидті коррозияға төзімділігі оны жоғары температуралы қоқыс жағу орталарында бағалы етеді.

Стандарттар мен техникалық сипаттамалар

Өнім нысаны	ASTM стандарты	ASME стандарты	AMS стандарты
Жіксіз құбыр/түтік	ASTM B167	ASME SB-167	—
Дәнекерленген құбыр	ASTM B517, ASTM B516	ASME SB-517, SB-516	—
Штанга/Таяқша	ASTM B166	ASME SB-166	AMS 5887
Тәрелке/парақ/жолақ	ASTM B168	ASME SB-168	AMS 5888, AMS 5889
Соққылар	ASTM B564	ASME SB-564	AMS 5887
Арматура	ASTM B366	ASME SB-366	—
UNS тағайындауы	N06617
Жұмыс орнының нөмірі	2.4663
DIN белгілеуі	NiCr22Co12Mo9
ГБ/Т баламасы	NiCr22Co12Mo9

Жиі қойылатын сұрақтар

С: Inconel 617 үшін ең жоғары қызмет көрсету температурасы қандай?

A: Inconel 617 тотығуға төзімділігі жағынан 1150°C (2100°F) дейінгі үздіксіз қызмет көрсетуге арналған. Құрылымдық беріктік үшін ұсынылатын ең жоғары үздіксіз қызмет көрсету шамамен 1000°C (1830°F) құрайды. Қорытпа, әсіресе, басқа қорытпалар өз қасиеттерін сақтайтын 800-1100°C диапазонында қызмет көрсетуге өте қолайлы.

С: Inconel 617 мен Inconel 625 арасындағы негізгі айырмашылық неде?

A: Inconel 617 құрамында кобальт (10-15%) және жоғары алюминий (0,8-1,5%) бар, бұл 1000°C жоғары температурада жоғары температуралық беріктік пен тотығуға төзімділікті қамтамасыз етеді. Inconel 625 құрамында ниобий (3,15-4,15%) бар және төмен температураларда (982°C дейін) коррозияға төзімділік үшін оңтайландырылған. Өте жоғары температурада қолдану үшін 617 таңдаңыз; теңіз және химиялық ортада коррозияға төзімділік үшін 625 таңдаңыз.

С: Inconel 617 оңай дәнекерленеді ме?

A: Иә, Inconel 617 GTAW, GMAW және SMAW процестерін қолдана отырып, жақсы дәнекерлеуге ие. Сәйкес келетін толтырғыш металды (ERNiCrCoMo-1) пайдаланыңыз, аралық температураны ≤150°C басқарыңыз және төмен жылу шығынын пайдаланыңыз. Алдын ала қыздыру әдетте қажет емес, бірақ ауыр кесінділер үшін дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеу қажет болуы мүмкін.

С: Inconel 617 қытайлық баламасы қандай?

A: Қытай стандартты баламасы - NiCr22Co12Mo9 (GB/T 14992-2005). Қорытпа халықаралық сипаттамаларда UNS белгісі N06617 арқылы да жиі кездеседі.

С: Inconel 617 үшін қандай өнім түрлері бар?

A: Womic Steel компаниясы Inconel 617 металлын жіксіз құбырлар, дәнекерленген құбырлар, болат шыбықтар, болат пластиналар, болат катушкалар, жолақтар, фланецтер, құбыр фитингтері, соғылмалар, сым және клапандар түрінде жеткізеді. Өнімнің толық сипаттамалары мен өлшемдерінің диапазоны өнімнің қолжетімділігі бөлімінде көрсетілген.

С: Inconel 617 негізгі қолданылуы қандай?

A: Қорытпа озық ядролық реакторларда (VHTR, MSR), газ турбиналық жану камераларында, аса критикалық электр станцияларында, аэроғарыштық қозғалтқыш жүйелерінде, мұнай-химиялық реформаторларда, этилен крекинг пештерінде және өнеркәсіптік пеш компоненттерінде қолданылады.

С: Inconel 617 термиялық өңдеуді қажет ете ме?

A: Иә, оңтайлы микроқұрылым мен сырғымаға төзімділікке қол жеткізу үшін ерітіндіні 1150-1200°C температурада күйдіру, содан кейін сумен сөндіру ұсынылады. Қалыңдығы 1,5 мм-ден төмен болса, ауамен тез салқындату қолайлы болуы мүмкін.

Womic Steel компаниясымен байланысыңыз

Веб-сайт: www.womicsteel.com

Электрондық пошта: sales@womicsteel.com

Тел. / WhatsApp / WeChat:

Виктор: +86 15575100681

Джек: +86 18390957568

Womic Steel – Inconel 617 (UNS N06617) жіксіз құбыры, дәнекерленген құбыры, болат шыбығы, болат пластинасы, болат катушкасы, фланецтері, фитингтері, соғылмалары және бүкіл әлем бойынша озық ядролық реакторларға, газ турбиналық электр қуатын өндіруге, аэроғарыштық қозғалтқыштарға және аса жоғары температуралы мұнай-химия қолданбаларына арналған клапандары бойынша сіздің сенімді серіктесіңіз. Толық бақылау, жіктеу қоғамының сертификаты және EN 10204 3.1/3.2 типті құжаттама қолжетімді.