Inconel 660 / қорытпасы 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) – жоғары температурада қызмет көрсетуге арналған жауын-шашынға төзімді темір негізіндегі суперқорытпа

Қысқаша сипаттама:

Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132 /W.Nr. 1.4980) - 704°C (1300°F) дейінгі ерекше жоғары температуралық беріктігі мен тотығуға төзімділігі бар темір негізіндегі жауын-шашынға төзімді суперқорытпа. Womic Steel Inconel 660-ты аэроғарыш, газ турбинасы, автомобиль, ядролық және мұнай-химия қолданбаларына арналған жіксіз құбыр, дәнекерленген құбыр, болат шыбық, болат пластина, болат катушка, жолақ, фланецтер, фитингтер, соғулар, сымдар және бекіткіштер сияқты бірнеше өнім түрінде жеткізеді.

Бізге электрондық пошта жіберіңіз Өнімнің сипаттамалары

Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

Өнімге шолу

Бұл қорытпа AISI 660, 660 дәрежесі, ASTM A453 660 дәрежесі ретінде де белгілі және беріктік пен тотығуға төзімділік қажет болатын жоғары температуралы болттар мен бекіткіштер үшін кеңінен қолданылады. Inconel 660 - бақыланатын қартаю термиялық өңдеуі арқылы ерекше беріктікке қол жеткізетін жауын-шашынға төзімді қорытпа. Стандартты тот баспайтын болаттармен салыстырғанда, 660 дәрежесі жоғары температурада айтарлықтай жоғары сырғыма-жыртылу беріктігі мен жоғары тотығуға төзімділікті қамтамасыз етеді, бұл оны реактивті қозғалтқыш компоненттері, турбина бекіткіштері және жоғары өнімді автомобиль қолданбалары үшін стандартты материал етеді.

Inconel 660 дегеніміз не?

Inconel 660 - термиялық өңдеу кезінде γ' [Ni₃(Al,Ti)] фазасын тұндыру арқылы нығайтылған темір негізіндегі никель-хром суперқорытпасы. Қорытпаның құрамында шамамен 24-27% никель, 13,5-16% хром және титан (1,9-2,35%), алюминий (0,10-0,35%), молибден (1,0-1,5%) және ванадий (0,10-0,50%) қоспалары бар. Ол 700°C дейін жоғары беріктік пен тотығуға және коррозияға жақсы төзімділікті қажет ететін қолданбаларға арналған.

660 маркасы келесідей белгілі:

Жоғары температура беріктігі704°C (1300°F) дейін
Тамаша сырғып кетуге төзімділікжоғары температурада
Жауын-шашынға төзімдістандартты қартаю термиялық өңдеуі арқылы
Жақсы тотығуға төзімділік815°C дейін
Стресстік релаксацияға төзімділікжоғары температурада
Магниттік емесмүліктер
Жақсы тігілетіндікжәне өңдеуге жарамдылық

Химиялық құрамы

Элемент	UNS S66286 (ASTM)	SUH660 (JIS)	GH2132 (Ұлыбритания)	Рөл
Никель (Ni)	24.0 – 27.0	24.0 – 27.0	24.0 – 27.0	Аустенит тұрақтандырғышы, коррозияға төзімділік
Хром (Cr)	13,5 – 16,0	13,5 – 16,0	13,5 – 16,0	Тотығуға төзімділік, карбид түзушісі
Молибден (Мо)	1.0 – 1.5	1.0 – 1.5	1.0 – 1.5	Қатты ерітіндіні нығайту
Титан (Ti)	1.90 – 2.35	1.90 – 2.35	1.90 – 2.35	γ' жауын-шашын, жасқа байланысты қатаю
Алюминий (Al)	0,10 – 0,35	≤ 0,35	≤ 0,35	γ' жауын-шашын
Ванадий (V)	0,10 – 0,50	0,10 – 0,50	0,10 – 0,50	Дәнді тазарту, карбид түзуші
Бор (B)	0,003 – 0,010	0,001 – 0,010	0,001 – 0,010	Астық шекарасын нығайту
Кобальт (Co)	≤ 1.00	≤ 1.00	≤ 1.00	Қалдық элемент
Темір (Fe)	Баланс	Баланс	Баланс	Негізгі элемент
Көміртек (C)	≤ 0,08	≤ 0,08	≤ 0,08	Карбид түзушісі
Кремний (Si)	≤ 1.00	≤ 1.00	≤ 1.00	Тотықсыздандырғыш
Марганец (Mn)	≤ 2.00	≤ 2.00	≤ 2.00	Тотықсыздандырғыш
Фосфор (P)	≤ 0,025	≤ 0,040	≤ 0,030	Қоспа
Күкірт (S)	≤ 0,025	≤ 0,030	≤ 0,020	Қоспа

Механикалық қасиеттер

Күйдірілген күй (ерітіндімен өңделген)

Мүлік	ASTM A453 660 дәрежесі
Созылу күші	≤ 724 МПа (105 кси)
Ұзару	≥ 25%
Қаттылық	≤ 91 HRB

Қартайған жағдай (жауын-шашынның күшеюі)

Мүлік	ASTM A453 660 дәрежесі	Әдеттегі қол жеткізілген нәтижелер
Созылу күші	≥ 965 МПа (140 кси)	1000 – 1100 МПа
Кірістілік күші (0,2% офсет)	≥ 655 МПа (95 кси)	700 – 800 МПа
Ұзару	≥ 15%	18 – 25%
Қаттылық	24 – 35 HRC	28 – 32 HRC
Жылжымалылық беріктігі (650°C, 100 сағат)	≈ 240 МПа
Жылжымалылық беріктігі (700°C, 100 сағат)	≈ 210 МПа

Физикалық қасиеттер

Мүлік	Құндылық
Тығыздық	7,95 г/см³
Балқу диапазоны	1371 – 1427°C
Жылу өткізгіштігі	150°C температурада 15,0 Вт/м·К
Жылулық кеңею коэффициенті (20-100°C)	16,8 × 10⁻⁶/°C
Серпімділік модулі	201 GPa
Магниттік өткізгіштік	Магниттік емес

Inconel 660 негізгі артықшылықтары

Жоғары температура күші– Inconel 660 704°C дейін жоғары созылу, шаршау және жыртылу беріктігін сақтайды. γ' жауын-шашынды күшейту механизмі стандартты аустениттік тот баспайтын болаттармен салыстырғанда жоғары температуралық беріктікті қамтамасыз етеді. Қорытпа әдетте релаксацияға төзімділік маңызды болатын турбина болттары мен бекіткіштері үшін қолданылады.

Тамаша сырғып кетуге төзімділік– Қорытпа жоғары температурада керемет сырғуға төзімділік көрсетеді. 650°C температурада сырғуға төзімділік орташа кернеу кезінде 1000 сағаттан асады, бұл оны ұзақ мерзімді жоғары температурада қызмет көрсету үшін сенімді материал етеді.

Жақсы тотығуға және коррозияға төзімділік– 13,5-16% хром құрамымен Inconel 660 тотығуға, қабыршақтануға және жоғары температуралы коррозияға жақсы төзімділік береді. Қорытпа 815°C дейінгі тотығу орталарында жақсы жұмыс істейді және әртүрлі коррозиялық орталарға төзімді.

Жауын-шашынға төзімді– Inconel 660 қартаюға қарсы термиялық өңдеу арқылы шөгіндіге төзімді болуы мүмкін. Стандартты қартаю циклі (675-705°C, 12-16 сағат) оңтайлы механикалық қасиеттерді дамытады және болттарды бекіту үшін өте маңызды болып табылатын кернеудің релаксациясына тамаша төзімділікті қамтамасыз етеді.

Жақсы шаршауға төзімділік– Қорытпа шаршауға және термиялық шаршауға тамаша төзімділік береді, бұл оны жоғары температурада циклдік жүктемеге ұшырайтын компоненттерге жарамды етеді. Бұл әсіресе турбина қолданбалары мен қозғалтқыш компоненттері үшін маңызды.

Керемет жұмысқа қабілеттілік және өңдеуге жарамдылық– Inconel 660 басқа көптеген суперқорытпаларға қарағанда жақсы өңдеу мүмкіндігіне ие. Оны оңай соғуға, ыстықтай және суықтай өңдеуге болады. Қорытпаны тиісті толтырғыш металдармен TIG, MIG және кедергілік дәнекерлеу арқылы дәнекерлеуге болады.

660 маркалы және Inconel 718 маркалы: салыстыру

Мүлік	Inconel 660 (660 дәрежесі)	Инконель 718
Негізгі элемент	24-27% Ni бар темір (баланс)	18-20% Fe бар никель (50-55%)
Күшейту кезеңі	γ' (Ni₃(Al,Ti))	γ' (Ni₃Al) + γ'' (Ni₃Nb)
Созылу күші (қартайған)	≥ 965 МПа	≥ 1240 МПа
Температура мүмкіндігі	704°C дейін	700°C дейін
Негізгі қолданбалар	Турбина болттары, бекіткіштер, шпилькалар, реактивті қозғалтқыш компоненттері	Турбина дискілері, зымыран қозғалтқыштары, HPHT мұнай және газ
Құны	Үнемдірек	Жоғары

660 сыныбын қашан таңдау керек:Жоғары температуралы болттар мен бекіткіштерді, реактивті қозғалтқыш компоненттерін, турбина болттарын және құны маңызды болып табылатын және 700°C дейінгі жоғары беріктік талап етілетін жоғары өнімді автомобильдерді қажет ететін қолданбалар.

Inconel 718 қашан таңдау керек:Бағасы онша маңызды емес 700°C дейінгі температурада максималды жоғары температуралық беріктік, сынуға төзімділік және сырғымаға төзімділікті талап ететін қолданбалар.

Inconel 660 жылумен өңдеу

Inconel 660 - оңтайлы механикалық қасиеттерге жету үшін арнайы термиялық өңдеуді қажет ететін жауын-шашынға төзімді қорытпа:

Ерітіндіні күйдіру (А шарты):

Температура:980 – 1010°C (1800 – 1850°F)
Сулау уақыты:1 сағат
Салқындату:Жылдам салқындату (маймен немесе сумен сөндіру)
Мақсаты:Барлық тұнбаларды ерітіп, бір фазалы аустенитке қол жеткізіңіз
Нәтиже:Жұмсақ, жұмысқа жарамды, қалыптауға және өңдеуге дайын

Жауын-шашынның қатаюы (қартаю – B жағдайы):

Температура:675 – 705°C (1250 – 1300°F)
Сулау уақыты:12 – 16 сағат
Салқындату:Ауамен салқындату
Мақсаты:Күшейтуге арналған Ni₃(Al,Ti) γ' шөгінділері
Нәтиже:Максималды беріктік және сырғымаға төзімділік

Қос қартаю (балама):

Бірінші кезең: 705°C температурада 16 сағат, пеште 620°C дейін суыту
Екінші кезең: 620°C температурада 16 сағат, ауамен салқындату
Мақсаты:Болттарды бекіту үшін кернеудің релаксациясына төзімділікті оңтайландырыңыз

Womic Steel компаниясынан қолжетімді өнім формалары

Жіксіз құбыр және жіксіз құбыр

Сыртқы диаметрі:6 мм – 200 мм
Қабырға қалыңдығы:1 мм – 25 мм
Ұзындығы:12 м дейін
Стандарттар:ASTM B639, ASTM B983, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5737, AMS 5895
Қолданбалар:Жоғары температуралы технологиялық құбырлар, жылу алмастырғыш түтіктер, бақылау-өлшеу желілері, аэроғарыштық құбырлар
Кілт сөздер:Inconel 660 жіксіз құбыры, 660 дәрежелі құбыры, UNS S66286 құбыры, SUH660 құбыры, 1.4980 жіксіз құбыры

Болат шыбық (дөңгелек, шаршы, жалпақ, алтыбұрышты)

Диаметрі:6 мм – 300 мм
Беті:Ыстықтай жайылған, Ашық түсті (суықтай тартылған), Ұнтақталған, Бұралған
Стандарттар:ASTM A453, ASTM B639, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5734, AMS 5737
Қолданбалар:Турбина болттары, бекіткіштер, шпилькалар, біліктер, клапан сабақтары, өңдеу қоры
Кілт сөздер:Inconel 660 дөңгелек шыбық, 660 дәрежелі шыбық, SUH660 шыбық, ASTM A453 660 дәрежелі, жоғары температуралы бекіткіштер

Болат пластина және парақ

Қалыңдығы:1 мм – 100 мм
Ені:2000 мм дейін
Стандарттар:AMS 5525, AMS 5858
Қолданбалар:Қысым ыдыстарының компоненттері, құрылымдық бөлшектері, фланецті дайындамалар
Кілт сөздер:Inconel 660 пластинасы, 660 маркалы парақ, қорытпа пластинасы, жоғары температуралы пластина

Болат катушка және жолақ

Қалыңдығы:0,5 мм – 4,0 мм
Ені:10 мм – 1000 мм
Стандарттар:AMS 5525
Қолданбалар:Пішінделген компоненттер, сильфондар, штамптаулар
Кілт сөздер:Inconel 660 катушкасы, жолақ, жоғары температуралы жолақ

Фланецтер мен фитингтер

Түрлері:Дәнекерлеу мойны, сырғымалы, жалюзи, ұялы дәнекерлеу, бұрандалы
Өлшемдері:1/2" – 24"
Қысым рейтингі:150-сынып – 2500-сынып
Стандарттар:ASTM A453, ASME B16.5
Кілт сөздер:Inconel 660 фланецтері, 660 дәрежелі фитингтер

Соққылар

Түрлері:Сақиналар, дискілер, біліктер, клапан корпустары, арнайы геометриялар
Салмағы:Бір данасына 3000 кг дейін
Стандарттар:ASTM A453, AMS 5731
Кілт сөздер:Inconel 660 соғу, соғылған сақина, турбина компоненттерін соғу

Бекіткіштер (болттар, гайкалар, шпилькалар)

Түрлері:Алты қырлы болттар, розетка басының қақпағының бұрандалары, шпилька болттары, бұрандалы шыбықтар, гайкалар, шайбалар
Өлшемдері:M2 – M100, 1/4" – 4"
Стандарттар:ASTM A453 660 дәрежесі, ASTM B637
Қолданбалар:Турбина болттары, жоғары температуралы фланецті қосылыстар, құрылымдық бекіткіштер
Кілт сөздер:Inconel 660 болттары, 660 маркалы шпилька болттары, жоғары температуралы бекіткіштер, турбиналық болттар

660 дәрежелі клапандар

Түрлері:Шар клапандары, қақпа клапандары, шар клапандары, кері клапандар
Өлшемдері:1/2" – 12"
Қысым рейтингі:150-сынып – 2500-сынып
Температура диапазоны:-196°C-тан +704°C-қа дейін
Дизайн стандарттары:API 608, API 6D, ASME B16.34
Іске қосу:Қолмен басқарылатын, пневматикалық, электрлік
Қолданбалар:Жоғары температуралы процесті оқшаулау, турбина бу желілері, газ турбинасын басқару

Inconel 660 қолданылуы

Аэроғарыш– Inconel 660 реактивті қозғалтқыштар мен газ турбиналық компоненттерінде, соның ішінде турбина болттарында, компрессор дискілерінде, турбина корпустарында, жанарғы бөлшектерінде, тарту реверсерлерінде және қозғалтқышты бекіту жабдығында кеңінен қолданылады. Оның жоғары температураға беріктігінің, шаршауға төзімділігінің және тотығуға төзімділігінің үйлесімі оны маңызды аэроғарыштық қолданбалар үшін өте қолайлы етеді. Қорытпа 700°C дейінгі температурада жұмыс істейтін реактивті қозғалтқыш болттары мен бекіткіштері үшін стандартты материал болып табылады.

Газ турбиналы электр қуатын өндіру– Қорытпа өнеркәсіптік газ турбиналарында, бу турбиналарында және аралас циклді электр станцияларында турбина болттары, шпилькалары және бекіткіштері үшін қолданылады. Оның жоғары температурада кернеудің төмендеуіне төзімділігі қызмет ету мерзімін ұзарту арқылы сенімді болт қосылыстарын қамтамасыз етеді.

Автокөлік– Inconel 660 турбокомпрессор корпустарында, шығару коллекторларында, дизельді қозғалтқыш компоненттерінде және жоғары өнімді автомобиль бекіткіштерінде қолданылады. Оның шығарылған газ температурасына және термиялық циклге төтеп беру қабілеті оны заманауи жоғары өнімді және турбокомпрессорлы қозғалтқыштарға жарамды етеді.

Ядролық энергетика– Қорытпа ядролық реактор компоненттерінде, өзектің ішкі бөліктерінде, басқару штангасының механизмдерінде және ұзақ мерзімді сенімділік пен нейтрондық сәулеленуге төзімділікті талап ететін жоғары температуралы бекіткіштерде қолданылады.

Мұнай-химиялық өңдеу– Inconel 660 жоғары температурада беріктік пен тотығуға төзімділікті қажет ететін жоғары температуралы химиялық реакторларда, риформер түтіктерінде, пеш компоненттерінде және технологиялық құбырларда қолданылады.

Жоғары температуралы болттармен бекіту– 660 град. жоғары температуралы болттарды бекітуге арналған стандартты материал. ASTM A453 660 град. болттар мен шпилькалар қысымды ыдыстардың фланецтеріне, турбина корпустарына және сырғымаға және кернеудің төмендеуіне төзімділікті қажет ететін жоғары температуралы құбыр қосылымдарына кеңінен арналған.

Стандарттар мен техникалық сипаттамалар

Стандартты	Сипаттама
UNS тағайындауы	S66286
Жұмыс орнының нөмірі	1.4980
AISI/SAE	660
ASTM A453	Жоғары температуралы болттарға арналған стандартты сипаттама
ASTM B639	Жоғары температуралы қорытпа шыбық/шыбық
AMS 5525	Пластинка/парақ/жолақ
AMS 5731	Шыбық, сым, соғылмалар
AMS 5732	Шыбық, сым, соғылмалар
AMS 5734	Шыбық, сым, соғылмалар
AMS 5737	Құбыр және түтік
AMS 5895	Шыбық, сым, соғылмалар
JIS	SUH660
ГБ/Т	GH2132
Еуропалық	1.4980 / X6NiCrTiMoV25-15-2
ISO	X6NiCrTiMoV25-15-2

Жиі қойылатын сұрақтар

С: Inconel 660 дегеніміз не?

A: Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) - 704°C дейін жоғары температураға төзімділігі жоғары темір негізіндегі жауын-шашынға төзімді суперқорытпа. Ол ескіру термиялық өңдеуі арқылы γ' жауын-шашынымен нығайтылады және турбина болттары, бекіткіштер және реактивті қозғалтқыш компоненттері үшін кеңінен қолданылады.

С: 660 және Inconel 718 маркаларының айырмашылығы неде?

A: Inconel 660 темір негізінде жасалған (24-27% Ni, баланс Fe), созылу беріктігі ≥ 965 МПа, ал Inconel 718 никель негізінде жасалған (50-55% Ni), созылу беріктігі ≥ 1240 МПа. 660 маркасы үнемдірек және болттармен бекіту үшін кеңінен қолданылады; Inconel 718 максималды беріктік қолдану үшін қолданылады.

С: Inconel 660 үшін ең жоғары қызмет көрсету температурасы қандай?

A: Inconel 660 704°C (1300°F) дейін үздіксіз жұмыс істеуге арналған. Тотығуға төзімділік үшін 815°C (1500°F) дейін қысқа мерзімді ауытқулар болуы мүмкін. 700°C жоғары температурада ығысу беріктігі айтарлықтай төмендейді.

С: Inconel 660 оңай дәнекерленеді ме?

A: Иә, Inconel 660 дәнекерлеуін TIG, MIG және кедергілік дәнекерлеу процестерін қолдану арқылы жүзеге асыруға болады. Дегенмен, дәнекерлеу ыстық жарылуды болдырмау үшін жылу кірісін және толтырғыш металды таңдауды мұқият бақылауды қажет етеді. Механикалық қасиеттерді қалпына келтіру үшін дәнекерлеуден кейінгі ерітіндіні күйдіру және қартаю қажет болуы мүмкін.

С: Inconel 660 қытайлық баламалары қандай?

A: Inconel 660 қытайлық баламасы аэроғарыш және жоғары температуралық қолданбалар үшін GH2132 (高温合金), ал жапондық баламасы SUH660.

С: Inconel 660 үшін қандай өнім түрлері бар?

A: Womic Steel компаниясы Inconel 660 металлын жіксіз құбырлар, дәнекерленген құбырлар, болат шыбықтар, болат пластиналар, болат катушкалар, жолақтар, фланецтер, фитингтер, соғулар, сым, бекіткіштер және клапандар түрінде жеткізеді. Өнімнің толық сипаттамалары мен өлшемдерінің диапазоны өнімнің қолжетімділік бөлімінде көрсетілген.

С: Inconel 660 термиялық өңдеуді қажет ете ме?

A: Иә. Inconel 660 оңтайлы механикалық қасиеттерге жету үшін ерітіндіні күйдіруді (980-1010°C), содан кейін қартаюды (12-16 сағат бойы 675-705°C) қажет етеді. Қартаюды өңдеу нығайту үшін γ' фазасын тудырады.

Womic Steel компаниясымен байланысыңыз

Веб-сайт: www.womicsteel.com

Электрондық пошта: sales@womicsteel.com

Тел. / WhatsApp / WeChat:

Виктор: +86 15575100681

Джек: +86 18390957568

Womic Steel – бүкіл әлем бойынша аэроғарыш, газ турбинасы, электр энергиясын өндіру және жоғары температуралы болттармен бекіту үшін Inconel 660 / Grade 660 (UNS S66286, SUH660, GH2132) жіксіз құбырларын, болат шыбықтарын, болат пластиналарын, болат катушкаларын, фланецтерін, фитингтерін, соғылмаларын және бекіткіштерін өндіру бойынша сенімді серіктесіңіз. Толық бақылау, жіктеу қоғамының сертификаты және EN 10204 3.1/3.2 типті құжаттама қолжетімді.