1. Womic Steel: Өндірістік мүмкіндіктері және компанияның күші
Womic Steel Group үш бастапқы қалыптау әдісін және мамандандырылған ауыр қабырға мүмкіндіктерін қамтитын бірнеше LSAW өндіріс желілерін басқарады. X65 өндірісі плиталарды озық термомеханикалық басқарылатын өңдеуді (TMCP) және дәнекерлеу кезінде дәл жылу кірісін басқаруды талап етеді.
● JCOE желісі:Диаметрі 406 мм – 1422 мм (16″–56″), қабырға қалыңдығы 50,8 мм дейін. Механикалық кеңейтумен JCO қадамдық қалыптау. Жағалаудағы X65 магистральдық желілерінің көпшілігіне жарамды.
●UOE желісі:Диаметрі 508 мм – 1220 мм (20″–48″) үшін, қабырға қалыңдығы 40 мм-ге дейін. U-тәрізді, содан кейін гидравликалық кеңеюмен О-тәрізді пішіндеу. Сыныптағы ең жақсы өлшемдік дәлдік (±0,2% OD), терең судағы теңіз құбырлары, көтергіштер және қышқыл қызмет көрсету үшін қолайлы.
●Орама пластина (бір тігіс):Диаметрі 600 мм – 1600 мм (24″–63″), қабырға қалыңдығы 25 мм-ден 70 мм-ге дейін. Цилиндрге оралған бір пластина. Жоғары құлауға төзімділікті қажет ететін ауыр қабырғалы X65 құбырлары үшін өте қолайлы.
●Орама табақша (қос тігіс):Қабырға қалыңдығы > 50,8 мм-ден 80 мм-ге дейін, бойлық дәнекерленген екі пластинаны пайдалану арқылы. Өте жоғары қысымды CO₂ құбырлары мен су айдау үшін қолданылады.
LSAW-тың жалпы қуаты жылына 300 000 тоннадан асады, ал X65 өндірісі жылына 70 000 тоннадан асады. Womic Steel API 5L монограммасына, ISO 9001, CE PED стандарттарына ие және ABS, DNV, TÜV және BV компанияларымен үнемі тексеріліп тұрады. 1200 км-ден астам X65 құбырлары жеткізілген 80-нен астам елде жаһандық тәжірибеге ие.
Өндірістің икемділігі:
●JCOE: 406–1,422 мм сыртқы диаметрі × 6,0–50,8 мм ені × ≤ 18 м
●UOE: 508–1220 мм сыртқы диаметрі × 6.0–40.0 мм салмағы × ≤ 24 м (механикалық кеңею, дөңгелектілігі ±0.2%)
●Орама пластина (бір тігіс): 600–1600 мм сыртқы ұзындығы × 25–70 мм ені × ≤ 12 м
●Орама пластина (қос тігіс): 1000–2000 мм сыртқы ұзындығы × 25–80 мм ені × ≤ 12 м
Барлық X65 құбырлары қалың қабырғалы немесе қышқыл күйде пайдалану үшін PWHT (дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеу) жүйесімен жабдықталуы мүмкін. -46°C және -60°C дейінгі төмен температуралық соққы сынағы қолжетімді.
2. API 5L X65: Материалдың құрамы және өнімділік сипаттамалары
API 5L X65 (L450) - ұзақ қашықтыққа жоғары қысымды газ тасымалдау және терең судағы теңіз құбырлары үшін кеңінен қолданылатын жоғары беріктіктегі құбыр маркасы. Ең аз беріктігі 450 МПа (65 300 psi) және созылу беріктігі 535 МПа (77 600 psi). X65 ұсақ ине тәрізді феррит немесе бейнит микроқұрылымына қол жеткізу үшін микроқорытпалармен (Nb, V, Ti, көбінесе қышқыл қызмет көрсету үшін Mo) бақыланатын илемдеу (TMCP) әдісімен өндіріледі.
Химиялық құрамы (шелек талдауы, масса бойынша ең жоғары %):
| Элемент | API 5L X65 PSL1 (максималды %) | API 5L X65 PSL2 (максималды %) | Қышқыл қызмет (әдеттегі нысана) |
| C | 0,22 (әдеттегі 0,08-0,10) | 0,12 | ≤ 0,08 |
| Mn | 1.60 | 1.60 | ≤ 1.50 |
| P | 0,025 | 0,025 | ≤ 0,015 |
| S | 0,015 | 0,015 | ≤ 0,003 |
| Si | 0,45 | 0,45 | 0,15-0,40 |
| V | 0,10 | 0,10 | ≤ 0,08 |
| Nb | 0,05 | 0,05 | 0,03-0,05 |
| Ti | 0,04 | 0,04 | ≤ 0,025 |
| Mo | Көрсетілмеген | Көрсетілмеген | ≤ 0,30 (қышқыл үшін) |
| CEV | Көрсетілмеген | ≤ 0,43 | ≤ 0,40 (әдеттегі ≤ 0,38) |
Қышқыл тағам ретінде Womic CEV ≤ 0,40% деңгейін сақтайды және қосу пішінін бақылау үшін кальциймен өңделген төмен көміртекті, төмен марганецті, төмен күкіртті пластиналарды пайдаланады.
Механикалық қасиеттері (бөлме температурасы):
| Мүлік | API 5L X65 PSL1 | API 5L X65 PSL2 |
| Беріктік беріктігі (мин) | 450 МПа (65 300 psi) | 450–600 МПа |
| Созылу күші (мин) | 535 МПа (77 600 psi) | 535–760 МПа |
| Ұзару (мин) | 19% (50 мм калибр үшін) | 19% |
| Өнімділік коэффициенті (макс.) | Көрсетілмеген | 0,93 |
| Қаттылық (макс.) | Көрсетілмеген | 90 HRB (қышқыл: әдеттегідей 85 HRB) |
| Соққыға төзімділік (мин) | Қажет емес | 27 Дж @ 0°C (қосымша -20°C, -40°C, -46°C) |
X60 және X70 салыстыру:
| Бағасы | МПа өнімділігі | Созылу МПа | Кірістілік коэффициенті | Әдеттегі қолданылуы |
| X60 | 415 | 520 | ≤ 0,93 | Жағалаудағы жоғары қысымды газ |
| X65 | 450 | 535 | ≤ 0,93 | Өте жоғары қысымды, терең су |
| X70 | 485 | 570 | ≤ 0,93 | Ультра жоғары қысымды, ұзақ қашықтыққа |
3. Өлшемдік диапазон және стандарттарға сәйкестік
| Тауар | Техникалық сипаттама |
| Стандартты | API 5L PSL1 / PSL2 (сонымен қатар ISO 3183 L450, DNV-OS-F101 L450) |
| Өндіріс процестері | JCOE, UOE, орама табақша (бір/қос тігіс) |
| Сыртқы диаметр диапазоны | 219 мм – 1600 мм (8 дюйм – 63 дюйм) |
| Қабырға қалыңдығының диапазоны | JCOE/UOE: 6,0 мм – 50,8 мм; Орама пластина: 25 мм – 70 мм (80 мм-ге дейін тапсырыс бойынша) |
| Ұзындық диапазоны | Стандартты: 6 м, 12 м, 18 м; Ұзартылған: 24 м дейін (JCOE/UOE) немесе 12 м (прокатталған пластина) |
| Аяқтау | API 5L үшін жай ұшы (PE), қиғаш ұшы (BE) (30° қиғаш, түбір беті 1,6 мм) |
| Беткі әрлеу | Жалаңаш, Майланған, 3LPE, 3LPP, FBE, Көмір шайыры эпоксиді, Сұйық эпоксид |
| Төзімділіктер | ТД: ±0,5% немесе ±3,2 мм (қайсысы кіші болса); Салмағы: -0% / +15%; Ұзындығы: +50 мм / -0 мм |
4. Қолжетімді өлшемдер мен сипаттамалар – API 5L X65 LSAW болат құбыры (таңдалған типтік өлшемдер)
| OD (мм) | Салмағы (мм) | Процесс | Шамамен салмағы (кг/м) | Стандартты ұзындық | Әдеттегі қолданылуы |
| 273 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 | JCOE | 42.1 – 80.1 | 12 м | Газдың бүйірлік сызықтары |
| 324 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | JCOE | 62.4 – 107.1 | 12 м / 18 м | Газ жинау |
| 406 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 | JCOE/UOE | 78,5 – 181,4 | 12 м / 18 м | Магистральдық желілер |
| 508 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 | UOE | 122.8 – 263.8 | 12 м / 18 м / 24 м | Жоғары қысымды газ |
| 610 | 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0 | UOE | 184.2 – 401.8 | 12 м / 18 м / 24 м | Магистральдық газ құбырлары |
| 711 | 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0, 30.0 | JCOE/UOE | 240,7 – 503,8 | 12 м / 18 м | Еларалық газ |
| 813 | 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 32.0, 35.0 | JCOE | 314.4 – 671.4 | 12 м / 18 м | Теңіз экспорты |
| 914 | 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 38.0, 40.0 | JCOE | 419.5 – 862.0 | 12 м / 18 м | Терең су газы |
| 1016 | 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0 | JCOE/Оралған | 539.2 – 1 191.7 | 12 м | Ультра терең су |
| 1220 | 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 55.0 | Оралған (жалғыз) | 748,4 – 1 577,8 | 12 м | Арктикалық құбырлар |
| 1422 | 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 55.0, 60.0 | Оралған (жалғыз) | 1,030 – 2,016 | 12 м | Жоғары қысымды CO₂ |
| 1600 | 35.0, 40.0, 50.0, 60.0, 70.0 | Орама (қос) | 1350 – 2640 | 10 м / 12 м | Арнайы жоба |
*Қалың қабырғалы X65 құбырлары (қышқыл су үшін ≥ 25 мм, қышқыл емес су үшін ≥ 32 мм) PWHT талап етеді. Терең суға арналған X65 құбырлары -20°C немесе одан төмен температурада Charpy соққысын және CTOD сынағын қажет етеді.*
5. Жалпы стандарттар мен сыныптар – LSAW құбыры және құрылымдық құбыр
| Стандартты | Болат маркалары | Әдеттегі қолданылуы | Қалыптау процесі |
| API 5L PSL1/PSL2 | X65, X70 | Мұнай/газ тасымалдау | JCOE/UOE/Оралған |
| API 5L PSL2 (қышқыл) | X65, X70 | Қышқыл тағам (H₂S) | UOE + PWHT |
| ISO 3183 | L450, L485 | Халықаралық жобалар | JCOE/UOE |
| DNV-OS-F101 | L450, L485 | Су асты құбырлары | UOE |
| EN 10217-1 | S355JR | Қысым түтіктері | JCOE |
| NORSOK M-120 | X65 | Теңіз платформасы | UOE |
| ASTM A671 | CC65, CC70 | Төмен температура | Оралған |
Қолдану қорытындысы:Терең су газын экспорттау құбырлары, жоғары қысымды магистральдық газ құбырлары, қышқыл қызмет көрсету құбырлары, CCS үшін CO₂ құбырлары, су асты көтергіштері, арктикалық газ тасымалдау.
6. Өндіріс процестері – X65 болат құбырына арналған LSAW (JCOE / UOE / прокатталған пластина)
X65 HAZ беріктігін сақтау үшін TMCP (термомеханикалық бақыланатын өңдеу) пластиналарын және аралық дәнекерлеу кезінде жылу кірісін қатаң бақылауды қажет етеді.
JCOE процесі (406–1,422 мм OD, 6,0–50,8 мм WT):
● ±0,5 мм дәлдікпен пластина жиектерін фрезерлеу (X немесе J қиғаштық)
● Шеттерін алдын ала иілу
● JCO тізбекті қалыптастыру
● Тістеуіштерді дәнекерлеу (аралық тіректер)
● Ішкі аралау (X65 үшін жылу шығыны ≤ 2,5 кДж/мм)
● Артқы жағын кесу
● Сыртқы ара (көп өтпелі, өтпеаралық температура ≤ 200°C)
● Механикалық кеңею (1-1,5% OD)
● Көптеген құрлықтағы X65 магистральдық желілеріне жарамды
UOE процесі (508–1220 мм сыртқы диаметрі, 6,0–40 мм салмағы):
● U-прес (2000-4000т)
● О-пресс (3000-6000т)
● Механикалық кеңейту (48-72 сегмент)
● Жылу кірісін басқару мүмкіндігі бар дәнекерлеу
● Терең судағы теңіз құбырлары үшін қолайлы (±0,2% дөңгелектік, қалдық кернеу төмен)
Ауыр қабырғаға арналған орама пластина (бір тігіс) (диапазоны 600–1600 мм, салмағы 25–70 мм):
● Цилиндрге 4 роликті иілу
● Көп өткізгішті ара (тамыр, толтыру, қақпақ)
● Қышқыл сусын үшін қабырға қалыңдығы ≥ 25 мм болғанда PWHT міндетті
● Жоғары қысымды CO₂ және су айдау үшін қолданылады
Пісіруден кейінгі термиялық өңдеу (PWHT):X65 қышқыл дәнекерлеу үшін PWHT барлық қабырға қалыңдығы ≥ 25 мм үшін қолданылады (немесе көрсетілгендей). Жібіту температурасы 580-620°C, 25 мм үшін 1 сағат ұстаңыз. Салқындату жылдамдығы сағатына ≤ 200°C. PWHT-ден кейінгі қаттылық: негізгі металл 78-85 HRB, дәнекерлеу 82-88 HRB.
Төмен температура және CTOD мүмкіндігі:Теңіз және арктикалық қолданыстар үшін Womic компаниясы X65-ті -46°C температурада (минимум 27 Дж, әдеттегі 100-150 Дж) Charpy соққысымен және BS 7448 немесе ASTM E1820 стандартына сәйкес CTOD (жарық ұшының ашылуының ығысуы) сынағымен қамтамасыз етеді. CTOD-тың әдеттегі мәні: дәнекерлеу металлы мен HAZ үшін -20°C температурада ≥ 0,25 мм.
7. API 5L X65 LSAW болат құбырының сапасын бақылау және сынау процедуралары
| Сахна | Тексеру әдісі | Мақсаты | Қолданылатын процесс |
| Табаққа | Химиялық талдау (OES) | X65 құрамын тексеріңіз | Барлығы |
| Табаққа | Ультрадыбыстық (ламинация) | Ішкі ақауларды анықтау | Барлығы |
| Табаққа | Созылу (L+T) | Механикалық қасиеттер | Барлығы |
| Табаққа | Дән мөлшері (ASTM E112) | Ұсақ дәнді (ASTM 10+) | X65 PSL2 |
| Қалыптастыру кезінде | Өлшемді (OD, сопақшалық) | Біркелкілікті қамтамасыз ету | Барлығы |
| Дәнекерлеу тігісі | 100% автоматтандырылған UT (TOFD) | Дәнекерлеу ақауларын анықтау | Барлығы |
| Дәнекерлеу тігісі | RT (нақты/толық) | Дәнекерлеу сапасы | Барлығы |
| Дәнекерлеу тігісі | MPI (аяқ саусақтары/HAZ) | Беткі жарықтар | Барлығы |
| Дәнекерлеу тігісі | Қаттылық траверсі (дәнекерлеу, HAZ, BM) | Қышқыл тағам | PSL2 қышқылы |
| Дайын құбыр | Гидростатикалық сынақ | Қысым тұтастығы | Барлығы |
| Дайын құбыр | Charpy V-тәрізді ойық (PSL2) | Төмен температурадағы беріктік | Тек PSL2 |
| Дайын құбыр | Қаттылық (HRB/HV10) | Қышқылға төзімділік | PSL2 қышқылы |
| Дайын құбыр | Бағытталған иілу / тегістеу | Созылмалылық | Барлығы |
| Дайын құбыр | DWTT (міндетті емес) | Сынықтың таралуы | Арктика |
| Дайын құбыр | CTOD (міндетті емес) | Сыну беріктігі | Теңіз/терең су |
Маңызды қызмет үшін қосымша:
● NACE TM0284 бойынша HIC (А немесе В шешімі, 96 сағат)
● NACE TM0177 бойынша SSC (A әдісі, 720h)
● -46°C, -60°C температурадағы төмен температуралық әсер
● -20°C немесе одан төмен температурада DWTT (≥ 85% ығысу ауданы)
● CTOD -20°C немесе -46°C (≥ 0,25 мм) кезінде
● Бүкіл денеге арналған UT (тек тігіс емес)
Коррозияға сынау (CO₂, тұзды ерітінді)
8. Негізгі қолданылуы – API 5L X65 LSAW болат құбыры
Теңіздегі терең судағы газ экспорттық құбырлары– Су тереңдігі 3000 м дейін, сыртқы қысымға жоғары төзімділік (тығыз дөңгелек пішінді UOE процесі)
Жоғары қысымды табиғи газ магистральдық желілері– Жұмыс қысымы 15 МПа (2200 psi) дейін, қабырға қалыңдығының төменгі сорттармен салыстырғанда төмендеуі
Қышқыл қызмет көрсететін мұнай және газ құбырлары– H₂S бар орталар (HIC/SSC бар PSL2, PWHT, қаттылығы ≤ 85 HRB)
Көміртекті ұстау және сақтау үшін CO₂ құбырлары (CCS)– Жоғары қысымды CO₂ тасымалдау, төмен температуралық беріктікке ие
Су асты көтергіштері мен ағын желілері– CTOD және шаршау сынағын қажет ететін динамикалық қолданбалар
Арктика және мәңгілік мұзды газ құбырлары– -46°C дейін төмен температуралық әсер, сынуды бақылау үшін DWTT
Жоғары қысымды су айдау желілері– Мұнайдың қалпына келуін жақсарту, қысым 35 МПа дейін
Құбырды кеңейту ілмектері– Деформацияға негізделген дизайнды қажет ететін жоғары кернеулі қолданбалар (көрсетілген өнімділік коэффициентімен X65)
9. Қаптама және жеткізу – API 5L X65 LSAW болат құбыры
Алдыңғы өнімдермен бірдей, жоғары сапалы X65 құбырларындағы жабынды қорғауға қосымша күтім жасалады. Ұзақ теңіз сапарларына арналған құбырлар ағаштан жасалған жұмсақ қаптамамен, ұштық қақпақтармен және коррозияға қарсы бу пакеттерімен жеке оралған. Терең судағы жобалар үшін көлбеу қорғанысқа ерекше назар аударылады.
10. Womic Steel артықшылықтары және жиі қойылатын сұрақтар – API 5L X65 LSAW болат құбыры
Неліктен X65 LSAW үшін Womic Steel?
● UOE процесі ±0,2% OD дөңгелектігін қамтамасыз етеді – терең судағы құлауға төзімділік үшін өте маңызды
● HIC/SSC және PWHT мүмкіндіктерімен сертификатталған қышқыл қызмет
● -60°C дейін төмен температуралық әсер және сыну механикасын анықтау үшін CTOD сынағы
● API 5L монограммасы + теңізге арналған DNV мақұлдауы
● Әлем бойынша 1200 км-ден астам X65 құбырлары жеткізілді
● DNV, ABS, BV, SGS, TÜV компанияларының үшінші тарап тексеруі
Жиі қойылатын сұрақтар:
С: Теңіз құбырларына арналған X65 және X60 арасындағы айырмашылық неде?
A: X65 8%-ға жоғары беріктік береді (450 және 415 МПа), бұл қабырғалардың сәл жұқаруына мүмкіндік береді. Терең сулар үшін (≥ 1000 м) X65 көбінесе жақсы құлауға төзімділігі мен шаршау көрсеткіштері үшін артықшылыққа ие. Дегенмен, X65 дәнекерлеу процедураларының қатаңдығын талап етеді және сутегінің жарылуына сезімтал. 500 м-ден аз тереңдіктегі сулар үшін X60 үнемдірек болуы мүмкін.
С: Сіз X65-ті теңіздегі көтергіштерге арналған CTOD сынағымен қамтамасыз ете аласыз ба?
A: Иә. Біз BS 7448 немесе ASTM E1820 стандартына сәйкес CTOD сынағын белгіленген температурада (әдетте -20°C немесе -46°C) жүргіземіз. CTOD ең аз мәндері: дәнекерленген металл үшін 0,25 мм, HAZ үшін 0,30 мм. Біз CTOD сынақтан өткізген X65 жеткіздік北海және Оңтүстік-Шығыс Азияның теңіз жобалары.
С: X65 LSAW құбырының қабырғасының максималды қалыңдығы қандай?
A: JCOE/UOE макс. 50,8 мм, бір тігіспен оралған пластина 70 мм дейін, қос тігіспен оралған пластина 80 мм дейін. Қабырға қалыңдығы > 50,8 мм үшін PWHT міндетті. Жақында біз жоғары қысымды CO₂ құбыры үшін X65 1016 мм OD × 60 мм WT жеткіздік.
С: X65 далалық дәнекерлеу үшін HAZ беріктігін қалай қамтамасыз етесіз?
A: Біз пластина химиясын (төмен CEV, ≤ 0,40%), кесу кезіндегі жылу шығынын (≤ 2,5 кДж/мм) және өту температурасын (≤ 200°C) бақылаймыз. Біз клиенттерге дәнекерлеу процедурасының біліктілігі (WPQ) бойынша ұсыныстар береміз және дәнекерлеуге арналған тұтынылатын материалдардың үлгілерін ұсына аламыз. -20°C температурада HAZ Charpy-дің әдеттегі әсері: 120-200 Дж.
С: X65 қышқыл қызмет көрсетуге (H₂S) жарамды ма?
A: Иә, бірақ барлық қабырға қалыңдығы ≥ 20 мм, қаттылығы ≤ 85 HRB және HIC/SSC сынағы үшін төмен CEV (≤ 0,40%) бар PSL2 қажет. Womic компаниясы Таяу Шығысқа (30 ppm H₂S) және Канадаға (қышқыл газ) X65 қышқыл қызметін жеткізді.
С: X65 LSAW құбырының әдеттегі жеткізу уақыты қандай?
A: Стандартты X65 PSL1: 40-55 күн. X65 PSL2 қышқыл қызмет көрсетумен және PWHT: 60-80 күн. Егер тақтайшалар қоймада болса, 2000 тоннадан аз мөлшерде тапсырыс беруге болады (30-45 күн).
Жобаға сілтеме – Солтүстік теңізінің терең су газын экспорттау құбыры
Ел:Норвегия (Солтүстік теңізі, Балдер кен орны)
Стандартты және дәреже:API 5L X65 PSL2 қышқыл қызмет көрсету және CTOD талаптарымен
Өлшемдері және саны:
● OD 610 мм (24 дюйм) × WT 22,2 мм – 28 000 метр (шамамен 9 200 тонна) UOE процесімен өндірілген
● OD 610 мм (24 дюйм) × WT 25,4 мм – 6000 метр (шамамен 2300 тонна) UOE процесімен өндірілген (көтергіш бөлік үшін қалың қабырға)
● Қалыңдығы 813 мм (32 дюйм) × Салмағы 30,0 мм – 4000 метр (шамамен 2500 тонна) бір тігіспен (жағалауға арналған) жасалған
Барлығы:38 000 метр (38 км), шамамен 14 000 тонна
Техникалық сипаттамалары:Сыртқы 3LPP жабыны (жалпы қалыңдығы 3,5 мм) жоғары температурада (110°C) қызмет көрсету үшін, қиғаш ұштары 30° / 1,6 мм түбір беті тот баспайтын болаттан жасалған қиғаш қорғағыштармен, 22,5 МПа температурада гидросынақтан өткізілді (жобалау қысымы 17,0 МПа). -20°C температурада (минимум 50 Дж, 120-200 Дж-ге қол жеткізілді) және -46°C температурада (минимум 27 Дж, 80-150 Дж-ге қол жеткізілді) міндетті түрде Charpy соққысы. BS 7448 бойынша -20°C температурада CTOD сынағы – қабылдау: дәнекерлеу металлы ≥ 0,25 мм, HAZ ≥ 0,30 мм. NACE TM0284 бойынша HIC (А ерітіндісі, 96 сағат) – қабылдау: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. NACE TM0177 бойынша SSC – жарықшақ жоқ. Қышқыл қызмет көрсетуге байланысты барлық құбырларға PWHT қолданылды. 100% UT TOFD және толық корпустық UT (тек тігіс емес). Өндіріс барысында DNV үшінші тарап тексеруі.
Қолдану:Балдер кен орнынан (су тереңдігі 800-1200 м) Норвегиядағы құрлықтағы қабылдау терминалына дейінгі терең су газын экспорттау құбыры. 38 км құбыр динамикалық көтергіш учаскені (2 км, ені 25,4 мм) және тасты жер арқылы жағалауға жақындауды (4 км, ені 30 мм прокат тақтасы) қамтиды.
Техникалық қиындықтар мен шешімдер:
● Терең судағы құлауға төзімділік– 1200 м дейінгі су тереңдігі 12,5 МПа сыртқы қысымды тудырады. 24 дюйм × 22,2 мм UOE құбыры ≥ 25 МПа (қауіпсіздік коэффициенті 2) құлау қысымына төтеп беру үшін қажет болды. Womic сопақшалығы ≤ 0,2% (0,15-0,18% өлшенген) және қалдық кернеуі ≤ 35% SMYS бар UOE құбырларын шығарды. Біз өндіріс параметрлері бойынша ақырлы элементтер талдауын (FEA) жүргіздік және екі толық масштабты үлгіде құлау қысымын сынау арқылы тексердік (28,5 МПа және 29,2 МПа-ға жетті).
● Жоғары H₂S қышқыл дәмі бар тағам– Газдың құрамында 90°C жұмыс температурасында 50 ppm H₂S бар. Womic кальциймен өңделген төмен көміртекті (C ≤ 0,07%), төмен марганецті (Mn ≤ 1,40%), төмен күкіртті (S ≤ 0,002%) пластиналарды таңдады. CEV 0,35-0,38% деңгейінде сақталды. Барлық құбырларға PWHT қолданылды (600°C ± 10°C температурада жібіту, 1,5 сағат ұстау). PWHT-ден кейінгі қаттылық: негізгі металл 78-84 HRB, дәнекерлеу 82-86 HRB, HAZ 80-84 HRB. HIC және SSC сынақтары нөлдік жарықтармен өтті.
● CTOD көтергіштің сынуға төзімділігі– Динамикалық көтергіш қимасы толқындық жүктемеге төтеп беру үшін жоғары сыну беріктігі қажет. Вомик -20°C температурада дәнекерлеу металында және HAZ-да CTOD сынағын жүргізді. Нәтижелер: дәнекерлеу металы 0,35-0,55 мм (≥ 0,25 мм қажет), HAZ 0,40-0,70 мм (≥ 0,30 мм қажет). Біз сондай-ақ -46°C температурада (орташа 110 Дж) төмен температуралы Charpy сынақтарын жүргіздік. DNV барлық CTOD сынақтарына куә болды.
● Жоғары температураға төзімді жабын (3LPP)– Жұмыс температурасы 90°C, өшіру кезінде шыңы 110°C. Стандартты 3LPE (полиэтилен) 80°C-пен шектелген. Womic қалыңдығы 3,5 мм (үстіңгі қабаты 2,5 мм + желім 0,5 мм + FBE 0,5 мм) 3LPP (полипропилен) жабынын қолданды. Жабын 110°C температурада катодтық байланыс үзілу сынағынан өтті (байланыс үзілу радиусы ≤ 8 мм 28 күннен кейін). 110°C температурада қабыршақтану беріктігі 60 Н/см2 (минимум 50 Н/см2) кезінде өлшенді.
● Катушка төсеу арқылы орнатуға арналған өлшемдердің шектен тыс рұқсат етілуі– Құбыр катушка төсеу әдісімен орнатылды (құбыр катушка ыдысына катушкамен бекітілген). Бұл сопақшалықты қатаң бақылауды (≤ 0,2%) және дәнекерлеу арматурасының биіктігі ≤ 0,5 мм болуын талап етеді. Womic компаниясының UOE процесі сопақшалықты 0,15-0,18% деңгейіне жетті. Біз дәнекерлеу қақпақтарын ≤ 0,3 мм биіктікке дейін жерге бекіттік. Барлық құбырлар арнайы «қайырмалылық» сынағынан өтті: жарылыссыз 10 толық көлемді катушка циклі.
● Норвегияға логистика– Құбырлар Шанхайдан Норвегияның Ставангер қаласына арнайы құбыр тасымалдаушы кеме арқылы жөнелтілді. Қысқы Солтүстік теңізінен өту үшін конденсацияға қарсы қаптама қажет болды. Womic компаниясы VCI (бу коррозиясының ингибиторы) пакеттерін және қақпақтардың ішінде кремний гель құрғатқыштарын пайдаланды. Барлық 14 000 тонна коррозия немесе жабын зақымданбастан жеткізілді.
Нәтиже:Балдер кен орнының газ экспорты құбыры 2024 жылдың 3-ші тоқсанында орнатылды. Катушка төсеу қондырғысы (жетекші теңіз мердігері орындаған) құбыр корпусының немесе дәнекерлеу жіктерінің істен шығуы туралы хабарлама алды, бұл орамдарды байлау және орналастыру кезінде орын алған жоқ. Барлық 38 км теңіз түбінде қысым сынағынан өтті. Тапсырыс беруші (норвегиялық ірі оператор) Womic Steel компаниясына «ерекше өлшемді консистенция мен CTOD нәтижелерін» атап өтіп, «жеткізушінің өнімділік сыйлығын» берді. Womic қазір Солтүстік теңіздегі қосымша екі байланыстыру жобасы үшін бекітілген жеткізуші болып табылады.
Байланыс:
Веб-сайт: www.womicsteel.com
Электрондық пошта: sales@womicsteel.com
Тел. / WhatsApp / WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Джек: +86 18390957568
Womic Steel – терең судағы теңіз құбырларына, жоғары қысымды газ магистральдық желілеріне, қышқыл қызмет көрсетуге және бүкіл әлем бойынша арктикалық қолданбаларға арналған API 5L X65 LSAW құбырлары бойынша сіздің сенімді серіктесіңіз.






![EN 10025 S355JR SSAW құрылымдық құбыры: Өндіріс мүмкіндіктері және өнім сипаттамалары]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW құрылымдық құбыры: өндірістік мүмкіндіктері және өнім сипаттамалары]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


