API 5L X60 (L415) LSAW болат құбыры: өндірістік мүмкіндіктері және өнім сипаттамалары

Қысқаша сипаттама:

Womic Steel жоғары қысымды табиғи газ тасымалдау, шикі мұнай магистральдық желілері және еларалық құбырлар үшін жоғары сапалы API 5L X60 (L415) LSAW болат құбырын жеткізеді. X60 ең аз 415 МПа (60 200 psi) беріктігі бар, бұл X52-мен салыстырғанда қабырға қалыңдығын айтарлықтай төмендетуге мүмкіндік береді — бірдей қысым рейтингісі үшін 15%-ға дейін жұқа. LSAW процесіне JCOE, UOE және орама табақшаларды дәнекерлеу әдістері кіреді, олардың барлығы жоғары пісіру тұтастығымен, қысқа пісіру ұзындығымен және тамаша өлшемдік тұрақтылықпен түзу тігіс береді. Өте үлкен диаметрлер немесе ауыр қабырға қалыңдығы үшін (JCOE/UOE үшін 50,8 мм-ге дейін, орама табақша үшін 70 мм-ге дейін) Womic табақшаларды илемдеу және көп өтпелі су асты доғалық дәнекерлеуді қолданады. Сыртқы диаметрі 219 мм-ден 1600 мм-ге дейін (8 дюйм – 63 дюйм), қабырға қалыңдығы 6,0 мм-ден 70 мм-ге дейін (процеске байланысты), ұзындығы 24 м-ге дейін. Диірмен сертификаты, гидросынақ, 100% ультрадыбыстық немесе фазалық массивтік сынақ, қиғаш ұштар және коррозияға қарсы жабын (3LPE, FBE, 3LPP) қолжетімді. Жоғары қысымды газ магистральдық желілеріне (15 МПа дейін), теңіз құбырларына, қышқыл қызметке (HIC/SSC бар PSL2) және -46°C дейін төмен температуралы соққы сынағы бар арктикалық қолданбаларға жарамды.

LSAW болат құбырының өлшемі:Сыртқы диаметрі: 219 мм – 1600 мм (8 дюйм – 63 дюйм), Қабырға қалыңдығы: 6,0 мм – 70,0 мм (JCOE/UOE макс. 50,8 мм, орама пластина макс. 70 мм), Ұзындығы: стандартты 6 м – 18 м, арнайы ұзындықтар 24 м дейін

LSAW болат құбырының стандарты және дәрежесі:API 5L X60 PSL1 / PSL2 (сонымен қатар ISO 3183 сәйкес L415 деп белгіленген); қышқыл қызмет көрсетуде де қолжетімді (HIC/SSC сынағы); DNV-OS-F101 L415 баламасы

LSAW болат құбырын пайдалану:Ұзақ қашықтыққа жоғары қысымды табиғи газ магистральдық желілері (10-15 МПа), шикі мұнайды тасымалдау, таулы жерлер арқылы өтетін ел ішіндегі құбырлар, теңіздегі газ экспорты құбырлары, қышқыл қызмет көрсету құбырлары (H₂S ортасы), газ компрессорлық станциясының құбырлары, арктикалық құбырлар (төмен температуралық беріктік), мұнай өндіруді арттыруға арналған су айдау желілері

Womic Steel компаниясы API 5L X60 LSAW болат құбырының, түзу тігісті доғалы дәнекерленген құбырдың, UOE желілік құбырының, ауыр қабырғалы көміртекті құбырдың, JCOE газ магистральды құбырының жоғары сапасы мен бәсекеге қабілетті бағаларын ұсынады. Диірмен сертификаты EN 10204 3.1/3.2, гидросынақ, UT/PAUT, қиғаш ұшы, 3PE/FBE/3LPP жабыны бар. EPC құбырлары мен бүкіл әлем бойынша құрылымдық жобалар үшін зауыттан тікелей жеткізу.


Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

1. Womic Steel: Өндірістік мүмкіндіктері және компанияның күші

Womic Steel Group үш бастапқы қалыптау әдісін және мамандандырылған ауыр қабырға мүмкіндіктерін қамтитын бірнеше LSAW өндіріс желілерін басқарады. X60 өндірісі жоғары беріктігіне байланысты микроқорытпа және илемдеу параметрлерін қатаң бақылауды қажет етеді.

● JCOE желісі:Диаметрі 406 мм – 1422 мм (16″–56″), қабырға қалыңдығы 50,8 мм дейін. Механикалық кеңейтумен JCO қадамдық қалыптау. Жоғары тиімділік, жақсы дөңгелектік. Құрлықтағы магистральдық желілердің көпшілігі үшін өте қолайлы.

UOE желісі:Диаметрі 508 мм – 1220 мм (20″–48″) үшін, қабырға қалыңдығы 40 мм-ге дейін. Гидравликалық кеңеюмен U-тәрізді, содан кейін O-тәрізді пішіндеу. Сыныптағы ең жақсы өлшемдік дәлдік (±0,2% OD), терең судағы теңіз құбырлары мен қышқыл қызмет үшін артықшылықты. UOE - X60 магистральдық газ құбырлары үшін артықшылықты процесс.

Орама пластина (бір тігіс):Диаметрі 600 мм – 1600 мм (24″–63″) үшін қабырға қалыңдығы 25 мм-ден 70 мм-ге дейін. Бір бойлық дәнекерлеу арқылы цилиндрге оралған бір пластина. JCOE/UOE сыйымдылығынан асатын ауыр қабырға қалыңдығы үшін өте қолайлы.

Орама табақша (қос тігіс):Қабырға қалыңдығы > 50,8 мм-ден 80 мм-ге дейін, бойлық дәнекерленген екі пластинаны пайдалану арқылы. Көбінесе жоғары қысымды коллекторлық құбырлар мен арктикалық қолданбаларда қолданылады.

LSAW-тың жалпы қуаты жылына 300 000 тоннадан асады, ал X60 өндірісі жылына 80 000 тоннадан асады. Womic Steel API 5L монограммасына, ISO 9001, CE PED стандарттарына ие және ABS, DNV, TÜV және BV компанияларымен үнемі тексеріліп отырады. 1500 км-ден астам X60 құбырлары жеткізілген 80-нен астам елде жаһандық тәжірибеге ие.

Өндірістің икемділігі:

JCOE: 406–1,422 мм сыртқы диаметрі × 6,0–50,8 мм ені × ≤ 18 м

UOE: 508–1220 мм OD × 6.0–40.0 мм WT × ≤ 24 м (механикалық кеңейту дөңгелекті ±0.2% дейін жақсартады)

Орама пластина (бір тігіс): 600–1600 мм сыртқы ұзындығы × 25–70 мм салмағы × ≤ 12 м (әр қосылыс үшін 25 тоннаға дейін салмақ шегі)

Орама пластина (қос тігіс): 1000–2000 мм сыртқы ұзындығы × 25–80 мм ені × ≤ 12 м

Барлық құбырлар қалың қабырғалы немесе қышқылды пайдалану үшін PWHT (дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеу) жүйесімен жабдықталуы мүмкін. Арктикалық жобалар үшін -46°C және -60°C дейінгі төмен температуралық соққы сынағы қолжетімді.

2. API 5L X60: Материалдың құрамы және өнімділік сипаттамалары

API 5L X60 (сонымен қатар ISO 3183 стандарты бойынша L415 деп белгіленген) - ұзақ қашықтыққа жоғары қысымды газ беру үшін қолданылатын жоғары беріктігі бар құбыр маркасы. Ең аз 415 МПа (60 200 psi) беріктігі және 520 МПа (75 400 psi) созылу беріктігі төменгі маркалармен салыстырғанда қабырға қалыңдығын айтарлықтай азайтуға мүмкіндік береді. X60 ұсақ түйіршікті құрылымға қол жеткізу үшін бақыланатын илемдеу және Nb, V және Ti микроқорытпаларын қолдану арқылы өндіріледі.

Химиялық құрамы (шелек талдауы, масса бойынша ең жоғары %):

Элемент API 5L X60 PSL1 (максималды %) API 5L X60 PSL2 (максималды %)
C 0,22 (әдеттегі 0,10-0,12) 0,12 (әдеттегі)
Mn 1.60 1.60
P 0,025 0,025
S 0,015 0,015
Si 0,45 0,45
V 0,10 0,10
Nb 0,05 0,05
Ti 0,04 0,04
CEV Көрсетілмеген ≤ 0,43 (әдеттегі ≤ 0,40)

PSL2 үшін көміртегі эквиваленті (CEV) қатаң бақыланады. Womic әдетте қышқыл қызмет көрсету үшін CEV ≤ 0,40% деңгейінде сақталады. Nb (0,03-0,05%) микроқорытпалары дәнді тазартуды және жауын-шашынды нығайтуды қамтамасыз етеді.

Механикалық қасиеттері (бөлме температурасы):

Мүлік API 5L X60 PSL1 API 5L X60 PSL2
Беріктік беріктігі (мин) 415 МПа (60 200 psi) 415–565 МПа
Созылу күші (мин) 520 МПа (75 400 psi) 520–760 МПа
Ұзару (мин) 20% (50 мм калибр үшін) 20%
Өнімділік коэффициенті (макс.) Көрсетілмеген 0,93
Қаттылық (макс.) Көрсетілмеген 90 HRB
Соққыға төзімділік (мин) Қажет емес 27 Дж @ 0°C (қосымша -20°C, -40°C, -46°C)

X52 және X65 салыстыру:

Бағасы МПа өнімділігі Созылу МПа Кірістілік коэффициенті Әдеттегі қолданылуы
X52 360 460 ≤ 0,90 Орташа-жоғары қысым, құрлықта
X60 415 520 ≤ 0,93 Жоғары қысымды газ магистральдық желілері
X65 450 535 ≤ 0,93 Өте жоғары қысымды, терең су

3. Өлшемдік диапазон және стандарттарға сәйкестік

Тауар Техникалық сипаттама
Стандартты API 5L PSL1 / PSL2 (сонымен қатар ISO 3183 L415)
Өндіріс процестері JCOE, UOE, орама табақша (бір/қос тігіс)
Сыртқы диаметр диапазоны 219 мм – 1600 мм (8 дюйм – 63 дюйм)
Қабырға қалыңдығының диапазоны JCOE/UOE: 6,0 мм – 50,8 мм; Орама пластина: 25 мм – 70 мм (80 мм-ге дейін тапсырыс бойынша)
Ұзындық диапазоны Стандартты: 6 м, 12 м, 18 м; Ұзартылған: 24 м дейін (JCOE/UOE) немесе 12 м (қабырғасы ауыр илектелген тақтайша)
Аяқтау API 5L үшін жай ұшы (PE), қиғаш ұшы (BE) (30° қиғаш, түбір беті 1,6 мм)
Беткі әрлеу Жалаңаш, Майланған, 3LPE, 3LPP, FBE, Көмір шайыры эпоксиді, Сұйық эпоксид
Төзімділіктер ТД: ±0,5% немесе ±3,2 мм (қайсысы кіші болса); Салмағы: -0% / +15%; Ұзындығы: +50 мм / -0 мм

4. Қолжетімді өлшемдер мен сипаттамалар – API 5L X60 LSAW болат құбыры (таңдалған типтік өлшемдер)

OD (мм) Салмағы (мм) Процесс Шамамен салмағы (кг/м) Стандартты ұзындық Әдеттегі қолданылуы
273 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 JCOE 42.1 – 80.1 12 м Газдың бүйірлік сызықтары
324 6.4, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 JCOE 50.2 – 107.1 12 м / 18 м Газ жинау
406 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 JCOE/UOE 78,5 – 181,4 12 м / 18 м Магистральдық желілер
508 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 UOE 98,6 – 263,8 12 м / 18 м / 24 м Жоғары қысымды газ
610 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4 UOE 148.0 – 366.2 12 м / 18 м / 24 м Магистральдық газ құбырлары
711 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0 JCOE/UOE 215.3 – 471.7 12 м / 18 м Еларалық газ
813 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 32.0 JCOE 246,7 – 616,2 12 м / 18 м Жоғары көлемді газ
914 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 38.0 JCOE 310.8 – 820.9 12 м / 18 м Теңіз экспорты
1016 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0 JCOE/Оралған 394,6 – 1 078,2 12 м Терең су газы
1220 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0 Оралған (жалғыз) 563.0 – 1,304.2 12 м Арктикалық құбырлар
1422 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 55.0, 60.0 Оралған (жалғыз) 875.1 – 2016.8 12 м Өте жоғары қысым
1600 30.0, 40.0, 50.0, 60.0, 70.0 Орама (қос) 1,162 – 2,640 10 м / 12 м Арнайы жоба

Қалың қабырғалы құбырлар (≥ 32 мм) қалдық кернеулерді азайту үшін PWHT қажет етеді. Қышқыл қызмет көрсетуге арналған X60 құбырлары қаттылық ≤ 85 HRB (мақсатты) және HIC сынағын қажет етеді.

5. Жалпы стандарттар мен сыныптар – LSAW құбыры және құрылымдық құбыр

Стандартты Болат маркалары Әдеттегі қолданылуы Қалыптау процесі
API 5L PSL1/PSL2 X60, X65, X70 Мұнай/газ тасымалдау JCOE/UOE/Оралған
API 5L PSL2 (қышқыл) X60, X65 Қышқыл тағам (H₂S) UOE + PWHT
ISO 3183 L415, L450, L485 Халықаралық жобалар JCOE/UOE
DNV-OS-F101 L415, L450 Су асты құбырлары UOE
EN 10217-1 S275JR, S355JR Қысым түтіктері JCOE
EN 10219 S355JRH, S355J2H Құрылымдық бөлімдер JCOE/Оралған
ASTM A671 CC60, CC65 Төмен температура Оралған
NORSOK M-120 X60 Теңіз платформасы UOE

Қолдану қорытындысы:Ұзақ қашықтыққа жоғары қысымды табиғи газ магистральдық желілері, теңіз газын экспорттау құбырлары, шикі газды тасымалдау, арктикалық құбырлар, компрессорлық станция құбырлары, су айдау желілері.

6. Өндіріс процестері – X60 болат құбырына арналған LSAW (JCOE / UOE / прокатталған пластина)

Womic Steel диаметріне, қабырға қалыңдығына және механикалық қасиеттерге қойылатын талаптарға негізделген тиісті процесті таңдайды. X60 жылу әсер ететін аймақтың жұмсаруын болдырмау үшін арамен дәнекерлеу кезінде жылу кірісін қатаң бақылауды талап етеді.

JCOE процесі (406–1,422 мм OD, 6,0–50,8 мм WT):

● ±0,5 мм дәлдікпен пластина жиектерін фрезерлеу (X немесе J қиғаштық)

● Шеттерін 1,5x пластина қалыңдығы радиусына дейін алдын ала майыстыру (қысып кесу)

● J-тәрізді қалыптау (перфоратормен басу) – шеңбердің алғашқы 1/3 бөлігі

● С-тәрізді қалыптау (штамптар сериясы) – шеңбердің екінші 1/3 бөлігі

● О-тәрізді қалыптау (соңғы цилиндр) – тігіс жабу

● Түймелерді дәнекерлеу (тігіс бойымен әрбір 300 мм сайын нүктелі түймелерді дәнекерлеу)

● Ішкі аралау (бір немесе көп сымды, X60 үшін жылу кірісі ≤ 3,0 кДж/мм дейін реттеледі)

● Толық ену үшін артқа қарай ойықпен өңдеу (ауа көміртекті доға немесе тегістеу)

● Сыртқы ара (қалың қабырғалар үшін көп өтпелі, өтпе аралық температура ≤ 250°C)

● Механикалық кеңею (1–1,5% OD артуы, дөңгелектілікті ±0,3% дейін жақсартады)

● Құрлықтағы магистральдық желілердің көпшілігіне жарамды

UOE процесі (508–1220 мм сыртқы диаметрі, 6,0–40 мм салмағы):

● U-тәрізді прес пластинаны U-тәрізді пішінге келтіреді (2000-4000 тонна күшпен)

● О-прес цилиндрлік пішінге жабылады (3000-6000 тонна күш)

● Соңғы диаметрі мен дөңгелектігіне дейін кеңейткіш (механикалық) (48-72 кеңейтілетін сегменттер)

● JCOE-ге ұқсас, бірақ өткізу қабілеті жоғары дәнекерлеу

● Терең су құбырлары мен қышқыл сумен қамтамасыз ету үшін қолайлы, себебі ол жоғары дөңгелектікке (±0,2% OD) және қалдық кернеудің төмендігіне байланысты

● Біркелкі механикалық қасиеттеріне байланысты X60 газ магистральдық желілері үшін UOE ең қолайлы процесс болып табылады

Ауыр қабырғаға арналған орама пластина (бір тігіс) (диапазоны 600–1600 мм, салмағы 25–70 мм):

● Бір болат пластина 4 роликті иілу машинасын пайдаланып цилиндрге оралады

● Қадам бойынша домалату: алдын ала домалату, дөрекі домалату, аяқтау домалату (әдетте 15-20 рет)

● Арамен дәнекерленген бойлық тігіс (кемінде 3 өту: түбір, толтыру, қақпақ)

● Механикалық кеңею жоқ (дөңгелектікке домалату дәлдігі арқылы қол жеткізіледі, әдетте ±0,5%)

● JCOE/UOE құралдары шектеулі қалың қабырғалы құбырларға жарамды

● Қабырға қалыңдығы > 32 мм үшін PWHT (кернеуді басатын) қажет

Өте ауыр қабырғаға / өте үлкен диаметрге (диаметрі 1000–2000 мм, салмағы 25–80 мм) арналған орама пластина (қос тігіс):

Екі пластина жартылай цилиндрлерге оралып, екі бойлық тігіс бойымен дәнекерленген

Әдетте жоғары қысымды коллекторлық құбырлар, қалам қорлары және арктикалық құбырлар үшін қолданылады

Барлық дәнекерлеулер 100% UT және RT тексерісінен өтті

Пісіруден кейінгі термиялық өңдеу (PWHT):Қабырға қалыңдығы > 32 мм немесе қышқыл қызмет көрсету (H₂S) үшін Womic автокөлік түбіндегі пеште (ұзындығы 12 м дейін) немесе жергілікті индукциялық қыздыруды қолдана отырып, кернеуді басатын термиялық өңдеуді қамтамасыз етеді. 25 мм қалыңдық үшін 1 сағат бойы жібіту температурасы 580-620°C. X60 үшін шамадан тыс шынықтыруды болдырмау үшін мұқият бақылау қажет. PWHT-ден кейінгі қаттылық ≤ 90 HRB (немесе қышқыл қызмет көрсету үшін ≤ 85 HRB) дейін бақыланады.

Төмен температура мүмкіндігі:Арктикалық жобалар үшін Womic компаниясы X60-ты -46°C температурада (минимум 27 Дж, әдеттегідей 80-120 Дж) Charpy соққы сынағымен және -20°C температурада ығысу ауданы ≥ 85% болатын DWTT-мен қамтамасыз етеді. Негізгі пластинаның бақыланатын домалауы ұсақ түйіршікті феррит-перлит құрылымын қамтамасыз етеді.

17

7. API 5L X60 LSAW болат құбырының сапасын бақылау және сынау процедуралары

Сахна Тексеру әдісі Мақсаты Қолданылатын процесс
Табаққа Химиялық талдау (OES) X60 құрамының шектеулерін тексеріңіз Барлығы
Табаққа Ультрадыбыстық (ламинацияны тексеру) Ішкі ақауларды анықтау Барлығы
Табаққа Созылу (бойлық және көлденең) Механикалық тексеру Барлығы
Табаққа Дән мөлшерін өлшеу (ASTM E112) Ұсақ дәнді (ASTM 10 немесе одан да ұсақ) тексеріңіз X60 PSL2
Қалыптастыру кезінде Өлшемі (диаметрі, сопақшалығы) Біркелкілікті қамтамасыз ету Барлығы
Дәнекерлеу тігісі 100% автоматтандырылған UT (немесе TOFD бар PAUT) Балқудың, шлактың, кеуектіліктің болмауын анықтаңыз Барлығы
Дәнекерлеу тігісі RT (спецификация бойынша 10-100% дәлдікпен) Дәнекерлеу сапасын тексеру Барлығы
Дәнекерлеу тігісі MPI (саусақтар және HAZ) Беткі жарықтар Барлығы
Дәнекерлеу тігісі Қаттылық траверсі (дәнекерлеу, HAZ, BM) Қышқыл қызмет көрсетуді тексеру PSL2 / қышқыл
Дайын құбыр Гидростатикалық сынақ (API 5L үшін) Қысым тұтастығы (85-100% SMYS) Барлығы
Дайын құбыр Charpy V-тәрізді ойық (PSL2) Төмен температурадағы беріктік Тек PSL2
Дайын құбыр Қаттылық (HRB/HV10) – 3 ұпай Қышқыл қызмет көрсету талаптарына сәйкестік PSL2 / қышқыл
Дайын құбыр Бағытталған иілу / тегістеу Созылмалылық Барлығы
Дайын құбыр Көрнекі және белгілеу Беткі жағдай, бақылау мүмкіндігі Барлығы
Дайын құбыр DWTT (міндетті емес) Сынықтың таралуын бақылау Арктикалық/қышқыл
Дайын құбыр CTOD (міндетті емес) Теңіздегі сыну беріктігі Терең су

Маңызды қызмет үшін қосымша:

● NACE TM0284 бойынша HIC (А немесе В ерітіндісі, 96 сағат) – қышқыл қызмет көрсету үшін

● NACE TM0177 стандартына сәйкес SSC (А әдісі, 720h) – H₂S ортасы үшін

● -20°C, -40°C, -46°C немесе -60°C температурадағы төмен температуралық әсер

● Сынықтың тоқтауын жобалау үшін -20°C немесе одан төмен температурада DWTT

● Толық көлденең қима қаттылығын картаға түсіру

● Теңіз көтергіштері мен арктикалық құбырларға арналған CTOD (жарық ұшының ашылуын ығыстыру) сынағы

Жоғары тұтастықтағы құбырларға арналған толық денелік ультрадыбыстық тексеру (тек тігіс емес)

8. Негізгі қолданылуы – API 5L X60 LSAW болат құбыры

Ұзақ қашықтықтағы жоғары қысымды табиғи газ магистральдық желілері– 15 МПа (2200 psi) дейінгі қысымда газды ел ішінде тасымалдау

● Теңіз газ экспорттық құбырлары– Теңіз платформаларынан құрлықтағы қабылдау қондырғыларына дейін (UOE процесі артықшылықты)

● Қышқыл газды тасымалдау– H₂S бар газ кен орындары (PSL2 HIC/SSC сынағымен, PWHT қолданылған)

● Арктика және мәңгілік мұз құбырлары– -46°C дейін төмен температуралық әсер ету талаптары

● Газ компрессорлық станциясының құбырлары– Фланцты немесе дәнекерленген ұштары бар жоғары қысымды станция құбырлары

● Шикі мұнай магистральдық құбырлары– Жоғары беріктік талап ететін көп көлемді май берілісі

● Мұнай өндіруді жақсарту үшін су айдау желілері– 35 МПа дейінгі жоғары қысымды су (қабырғаға орама пластина)

● Терең су көтергіштері– CTOD сынағын және шаршау дизайнының (UOE процесі) қажетті динамикалық көтергіштер

9. Қаптама және жеткізу – API 5L X60 LSAW болат құбыры

Қаптама:

● Кіші диаметрлер (≤ 24 дюйм): Алтыбұрышты байламдар, шеткі қорғағыштармен бекітілген болатпен қапталған (әр байламға 3-5 бау)

● Үлкен диаметрлер (> 24 дюйм): Ағаш тығыздағыштармен және резеңке төсемдермен бөлінген жеке құбырлар (әр құбыр үшін кемінде 2 тығыздағыш нүктесі)

● Ұштық қақпақтар: берік пластик немесе болат қақпақтар (соғылудан және қоқыстардан қорғалған қиғаш ұштары)

● Қаптаудан қорғау: 3LPE/FBE жабыны бар құбырлар, көбік сақиналары немесе қабаттар арасындағы резеңке парақтар үшін

● Арктикалық тасымалдарға арналған арнайы қаптама: қосымша оқшаулағыш және конденсацияға қарсы қаптар

Жеткізу әдістері:

● 500 тоннадан астам немесе үлкен диаметрлі жүк көтергіштікке арналған кемелер

● Кіші диаметрлерге арналған 20 фут/40 фут контейнерлер (жинақта)

● Өте ұзын (24 м дейін) ұзындыққа арналған жалпақ сөрелер немесе ашық үстіңгі контейнерлер

● Теңізге шығатын жол жоқ бағыттарға теміржол жүк тасымалы (Қытай-Еуропа темір жолы, Қазақстан, Ресей арқылы транзит)

Құжаттамаға мыналар кіреді:

● Диірмен сынақ сертификаты (EN 10204 3.1 немесе 3.2 түрі)

● Гидростатикалық сынақ есебі

● Ультрадыбыстық сынақ есебі (100% дәнекерлеу + қосымша корпус)

● Радиографиялық сынақ есебі (егер көрсетілген болса)

● Өлшемдік тексеру есебі

● Жабын сертификаты (егер жабыны бар болса)

● PMI есебі

● Қаптама тізімі, коммерциялық шот-фактура, операциялық директор, жүкқұжат

18

10. Womic Steel артықшылықтары және жиі қойылатын сұрақтар – API 5L X60 LSAW болат құбыры

Неліктен X60 LSAW үшін Womic Steel?

Диаметрі 219–1600 мм болатын үш қосымша процесс (JCOE, UOE, орама табақша)

UOE процесі ±0,2% OD дөңгелектігін қамтамасыз етеді – газ магистральдық желілерін автоматтандырылған далалық дәнекерлеу үшін өте маңызды

Қалың қабырға мүмкіндігі 70 мм (бір тігіс) немесе 80 мм (қос тігіс) дейін

PWHT пешінің сыйымдылығы: ұзындығы 12 м × диаметрі 3 м

-46°C және -60°C дейін төмен температуралық әсер ету сынағы (арктикалық X60 класы)

Қышқыл тағам HIC/SSC сынағымен сертификатталған (NACE TM0284, TM0177)

API 5L монограммасы + CE + үшінші тарап тексеруі (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR)

Жылдам өңдеу: стандартты X60 PSL1 үшін 35-50 күн, PSL2 қышқыл қызметі үшін 50-70 күн

24 м дейінгі ұзындық далалық шеңберді дәнекерлеуді 30-40%-ға азайтады

Әлем бойынша 1500 км-ден астам X60 құбырлары жұмыс кезінде ешқандай ақаусыз жеткізілді

Жиі қойылатын сұрақтар:

С: Неліктен газ құбыры үшін X52 орнына X60 таңдау керек?
A: X60 15%-ға жоғары беріктік береді (415 МПа және 360 МПа), бұл бірдей қысым көрсеткіші үшін жұқа қабырғаларды (әдетте 10-15%-ға төмендету) қамтамасыз етеді. Бұл материалдың салмағын және құнын, әсіресе ұзақ қашықтыққа құбырлар үшін азайтады. Дегенмен, X60 дәнекерлеу процедураларының қатаңдығын талап етеді және сутегінің жарылуына сезімтал. 10 МПа-дан төмен қысым үшін X52 көбінесе үнемдірек. 12 МПа-дан жоғары қысым үшін X60 немесе X65 ұсынылады.

С: X60 PSL1 және PSL2 арасындағы айырмашылық неде?
A: PSL2 химиялық шектеулері қатаңырақ (әсіресе төмен C, P, S), міндетті түрде Charpy соққы сынағы (0°C немесе одан төмен температурада 27 Дж), максималды қаттылық 90 HRB және дәнекерлеу тігісінің 100% UT талап етеді (PSL1 тек нүктелік UT талап етеді). Елді мекендерде немесе төмен температурада жұмыс істейтін газ магистральдық желілері үшін PSL2 жиі көрсетіледі.

С: Сіз X60-ды қышқыл қызмет көрсету сертификатымен қамтамасыз ете аласыз ба?
A: Иә. Біз X60 PSL2-ні HIC сынағымен (NACE TM0284) және SSC сынағымен (NACE TM0177) қамтамасыз етеміз. Әдеттегі қабылдау: HIC үшін CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%. Қаттылықтың ≤ 85 HRB болуын қамтамасыз ету үшін қабырға қалыңдығына қарамастан, барлық қышқыл қызмет көрсету X60 үшін PWHT қолданылады. Біз Таяу Шығыс және Оңтүстік-Шығыс Азия жобаларына қышқыл қызмет көрсету X60 жеткіздік.

С: X60 арктикалық құбырлары үшін қандай төмен температуралы соққы сынағын жүргізуге болады?
A: Біз -60°C дейін сынақтан өткізе аламыз. Әдеттегі арктикалық газ құбырлары үшін -46°C температурада кемінде 27 Дж Чарпи соққысы қажет. Womic әдетте -46°C температурада 80-120 Дж жетеді. Сынықтардың таралуын бақылау үшін біз сонымен қатар -20°C температурада кемінде 85% ығысу ауданымен DWTT жүргіземіз. Қажетті сынақ температурасы мен энергиясын көрсетіңіз.

С: X60 теңіз құбырлары үшін қай процесс ең жақсы – JCOE немесе UOE?
A: UOE теңізде жақсырақ дөңгелектенуді (JCOE үшін ±0,2% vs ±0,5%) және қалдық кернеуді төмендетуді қамтамасыз ететіндіктен артықшылыққа ие. Бұл сыртқы гидростатикалық қысымға (құлау) төтеп беру және төселген кемелерде сенімді далалық шеңберді дәнекерлеу үшін өте маңызды. UOE сонымен қатар динамикалық көтергіштер үшін шаршау көрсеткіштерін жақсартады. Жағалауға жақын жердегі таяз су (< 100 м) үшін JCOE қолайлы.

С: X60 LSAW құбырының әдеттегі жеткізу уақыты қандай?
A: X60 PSL1 үшін стандартты жеткізу уақыты: 35-50 күн. Қышқыл қызмет көрсету сынағы және PWHT бар X60 PSL2 үшін: 50-70 күн. Қоймада тақтайша болған жағдайда аз мөлшерде (<1000 тонна) жедел тапсырыстар (25-35 күн) мүмкін. Өте үлкен тапсырыстар үшін (> 20 000 тонна) жеткізу уақыты 90 күнге дейін созылуы мүмкін.

С: Сіз X60 LSAW құбырларына үшінші тарап тексеруін ұсынасыз ба?
A: Иә. Біз SGS, BV, TÜV, DNV, ABS және LR компанияларымен жұмыс істейміз. Тексеру біздің зауытта өндіріс кезінде, тапсырыс берушінің өкілінің куәлігімен жүргізілуі мүмкін. Біз сұраныс бойынша EN 10204 3.2 типті сертификаттар береміз.

Жобаға сілтеме – Оңтүстік-Шығыс Азия трансшекаралық табиғи газ магистральдық желісі

Ел:Мьянма – Таиланд шекаралас аймағы (Мартабан шығанағынан Таиландқа дейінгі газ құбыры)
Стандартты және дәреже:API 5L X60 PSL2 (қышқыл қызмет, HIC және SSC сынақтарымен)
Өлшемдері және саны:

OD 813 мм (32 дюйм) × WT 19,0 мм – 36 000 метр (шамамен 12 600 тонна) UOE процесімен өндірілген

OD 813 мм (32 дюйм) × WT 22,0 мм – 8000 метр (шамамен 3200 тонна) UOE процесімен өндірілген (жол/теміржол өткелдеріне арналған қалың қабырға)

OD 610 мм (24 дюйм) × WT 15,9 мм – 12 000 метр (шамамен 2400 тонна) JCOE процесімен (электр станциясына дейінгі тармақ) өндірілген
Барлығы:56 000 метр (56 км), шамамен 18 200 тонна

Техникалық сипаттамалары:ISO 21809 стандартына сәйкес сыртқы 3LPE жабыны (жалпы қалыңдығы 3,0 мм), қиғаш ұштары 30° / 1,6 мм түбір беті ішкі қиғаш қорғағышпен, 15,0 МПа гидросынау кезінде (жоба қысымы 11,5 МПа). 0°C және -20°C температурада міндетті түрде Charpy соққысы (минимум 27 Дж, 90-140 Дж жеткен). NACE TM0284 стандартына сәйкес HIC. Шешім A, 96 сағат – қабылдау: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%. NACE TM0177 стандартына сәйкес SSC. A әдісі, 720 сағат – жарықшақтарға жол берілмейді. PWHT салмағы ≥ 19,0 мм болатын барлық құбырларға қолданылады. Пісіру тігісі үшін TOFD бар 100% автоматтандырылған UT. Далалық пісіру біліктілік үлгілері үшін радиографиялық сынақ (RT).

Қолдану:Мартакан шығанағындағы (Мьянма) теңіз кен орындарынан газды Тайландтағы құрлықтағы қабылдау терминалына, содан кейін газбен жұмыс істейтін электр станциясына тасымалдайтын шекарааралық табиғи газ магистральдық желісі. 56 км құрлықтағы учаске таулы джунгли жер бедерімен, айтарлықтай биіктік өзгерістерімен (400 м дейін), сондай-ақ алты негізгі жол өткелімен және үш теміржол өткелімен кесіп өтеді.

Техникалық қиындықтар мен шешімдер:

H₂S іздері бар газға арналған қышқыл қызмет көрсету сәйкестігі– Табиғи газдың құрамында 55°C жұмыс температурасында 5-10 ppm H₂S бар. Womic 12 өндірістік партияда HIC және SSC сынақтарын жүргізді. Барлығы HIC үшін CLR 0%, CTR 0%, CSR 0% сынақтарынан өтті. SSC сынағы (NACE TM0177, 720h) беткі жарықшақтарды көрсетпеді. Біз мұны CEV ≤ 0,38% сақтау, барлық 19,0 мм және 22,0 мм WT құбырларына PWHT қолдану (API 5L PWHT 25,4 мм-ден төмен талап етпесе де) және дәнекерлеу жылуының кірісін ≤ 2,8 кДж/мм дейін бақылау арқылы жүзеге асырдық. Клиенттің инспекторы (BV) барлық сынақтарды бақылап, нәтижелерді растады.

Бойлық иілу жоғары таулы жер бедері– Құбыр желісі 25 градусқа дейінгі еңістерді қамтиды. X60 құбырларының көлбеу иілуі төменгі сорттарға қарағанда жоғары беріктігіне байланысты қиынырақ. Womic көлбеу иілулер санын 33%-ға азайту үшін өте ұзын жалғыз қосылыстары бар құбырларды (стандартты 12 м орнына 18 м) жеткізді. Сондай-ақ, біз дәнекерлеу сапасына нұқсан келтірмей, далалық дәнекерлеу кезінде ±3° сәйкессіздікке жол беретін арнайы қиғаш геометриясын (күрделі қиғаш) ұсындық. Еңістерде дұрыс туралауды қамтамасыз ету үшін сопақшалық ≤ 0,3%-ға дейін ұсталды (UOE процесі).

Джунгли ортасында 3LPE жабынының тұтастығы– Жоғары ылғалдылық (жыл бойы 80-95%) және абразивті латерит топырақ жабын қаупін тудырды. Womic қосымша 0,3 мм құрбандық қабаты бар 3LPE жабынын қолданды. Біз 7 кВ (стандартты 5 кВ) кезінде 100% демалыс анықтауын жүргіздік және 25°C және 70°C температурада қабыршақтану беріктігін өлшедік (25°C температурада 230 Н/см², 70°C температурада 160 Н/см²). Жабын катодтық байланыс үзілу сынағынан өтті (65°C температурада ≤ 8 мм радиус, 28 күн).

Кедендік күрделілігі бар шекарааралық логистика– Құбырлар Шанхайдан Янгон портына (Мьянма) жөнелтілді, содан кейін 280 км жүк көлігімен Тайланд шекарасына жақын жерде орналасқан құбырға жеткізілді. Маршрут екі кедендік бақылау бекеті арқылы өтеді. Вомик елге тән құжаттаманы дайындады (AK нысанындағы шығу тегі туралы сертификат, ASEAN бойынша). Сондай-ақ, баж төлемдерінің кешігуін болдырмау үшін уақытша импорттық облигацияларды ұйымдастырдық. Барлық 18 200 тонна кедендік рәсімдеуден 5 күн ішінде өтті.

X60 үшін дәнекерлеу жылуын басқарудың берік жүйесі– X60 HAZ шамадан тыс жылу кірмесіне сезімтал, бұл жұмсартуға және беріктікті төмендетуге әкелуі мүмкін. Womic әрбір дәнекерлеу өткелінде жылу кірмесін бақылайтын қос сымды ARWA жүйесін пайдаланды. Ішкі дәнекерлеудің орташа жылу кірмесімі: 2,2 кДж/мм, сыртқы дәнекерлеу: 2,5 кДж/мм (3,5 кДж/мм шегінен әлдеқайда төмен). Өткелдер арасындағы температура 200°C-тан төмен сақталды. PWHT-ден кейінгі көлденең дәнекерлеудің қаттылығы: негізгі металл 78-82 HRB, дәнекерлеу 82-86 HRB, HAZ 80-84 HRB – барлығы 90 HRB шегінде.

● Нәтиже:Газ құбыры 2024 жылдың 3-ші тоқсанында пайдалануға берілді. X60 PSL2 құбырларының барлығы 56 км үшінші тарап тексеруінен өтті. Тапсырыс беруші далалық шеңберлік дәнекерлеу кезінде ешқандай дәнекерлеу ақаулары болмағанын хабарлады (4600-ден астам шеңберлік дәнекерлеу). Құбыр 12 ай бойы 10,5-11,0 МПа қысыммен жұмыс істеп келеді, ешқандай ағып кетулер немесе жабынның істен шығуы болған жоқ. Womic Steel компаниясы уақытында жеткізу (барлық 18 200 тонна 68 күн ішінде жеткізілді) және сапалы өнімділігі үшін Тайландтың EPC мердігерінен «Жыл жеткізушісі» сыйлығын алды.

Байланыс:
Веб-сайт: www.womicsteel.com
Электрондық пошта: sales@womicsteel.com

Тел. / WhatsApp / WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Джек: +86 18390957568

Womic Steel – жоғары қысымды табиғи газ магистральдық желілеріне, теңіз құбырларына, шикі газбен жабдықтауға және бүкіл әлем бойынша арктикалық қолданбаларға арналған API 5L X60 LSAW құбырлары бойынша сіздің сенімді серіктесіңіз.