Негізгі материал (артқы қабат)
Негізгі материал (артқы жағы):ASME SA-210 Gr.C / EN10216-2 (көміртекті болат – орташа көміртекті, қазандыққа қызмет көрсету үшін жоғары созылу беріктігі)
Қаптау (CRA лайнері):TP304L (1.4306) – төмен көміртекті аустениттік тот баспайтын болат, тамаша дәнекерленеді, тотығуға және жұмсақ қышқылды коррозияға жақсы төзімді
Өлшем диапазоны:OD 25 – 168 мм; Өзек қабырғасының қалыңдығы 3 – 15 мм; Қаптама қалыңдығы 1,5 – 3,5 мм; бір ұзындық 15 м дейін
Процесс:Ыстық экструзия → суық өңдеу → термиялық өңдеу → маринадтау. Толығымен жіксіз, бойлық дәнекерлеу жоқ. Металлургиялық байланыстың ығысу беріктігі ≥300 МПа.
Стандарттар:ASME II бөлімінің А бөлігі (SA-210/SA-213), EN10216-2, EN12952-2, ASTM E213, ISO 10893-10.
Тестілеу:ASTM E213/ISO 10893-10 стандартына сәйкес 100% гидростатикалық, ультрадыбыстық, созылғыш, тегістеуші, қатты. EN 10204 3.1 типті сертификат (3.2 міндетті емес).
Қолданбалар:Қазандықтың су қабырғалары, экономайзерлер, төмен температуралы қыздырғыштар, қоректік су жылытқыштары, қабықшалы және құбырлы жылу алмастырғыштар (түтік жағында коррозиялық), жұмсалған жылуды аздап қышқыл конденсатпен қалпына келтіру.
Вомик болаткөміртекті болаттың беріктігі мен 304L коррозияға төзімділігін біріктіретін SA-210 Gr.C / 304L жіксіз қапталған құбырды жеткізеді. Қатты тот баспайтын болатқа тиімді балама. Электр станциясы, өнеркәсіптік қазандық және жылу алмастырғыш жобаларына дайын. Толық деректер кестесі мен жобаға қатысты ұсыныс алу үшін бізбен хабарласыңыз.
1. Неліктен SA-210 Gr.C / 304L қапталған құбырды таңдау керек?
Мәселе:Көміртекті болат (SA-210 Gr.C) тамаша беріктікке және арзан бағаға ие, бірақ белгілі бір су химиялық заттарына, қышқыл конденсатқа немесе тотығу жағдайларына ұшыраған кезде жалпы коррозияға, шұңқырлардың пайда болуына және қақ түзілуіне ұшырайды. Қатты 304L тот баспайтын болат коррозияны жояды, бірақ айтарлықтай қымбатырақ және қажетті қысым рейтингісі үшін көрсетілгеннен асып кетуі мүмкін.
Шешімі:SA 210 Gr.C / 304L қапталған құбыр қысымды ұстап тұру үшін қалың, берік көміртекті болат өзегін пайдаланады, ал жұқа (1,5–3,5 мм) 304L ішкі қабаты қажетті коррозияға төзімділікті қамтамасыз етеді. Ыстық экструзия процесі нағыз металлургиялық байланысты жасайды, бұл қабаттың құлау немесе шекарадағы саңылаулардың коррозия қаупін жояды. Бұл гибридті конструкция қатты 304L құбырымен салыстырғанда материал құнын 40-50%-ға төмендетеді, сонымен қатар ішінде коррозиядан қорғаудың баламалы деңгейін ұсынады.
Әдеттегі драйвер:Кейде рН өзгеруі немесе оттегінің енуі бар деминералданған суды көретін қазандық суының қабырға түтіктері; еріген оттегі мен төмен рН көміртекті болаттың коррозиясына әкелетін экономайзерлер; аздап агрессивті салқындатқыш сумен (төмен хлоридтер) жұмыс істейтін жылу алмастырғыштар. SA-210 Gr.C Gr.A немесе Gr.B-мен салыстырғанда жоғары беріктігі үшін таңдалады, бұл бірдей қысым рейтингі үшін жұқа қабырғалар мен жеңіл салмаққа мүмкіндік береді.
2. Материалдың сипаттамалары – SA 210 Gr.C (негізгі) және 304L (қаптама)
2.1 Химиялық құрамы
| Элемент | SA-210 Gr.C (негізгі, ең көбі %) | 304L (Қаптау, ең көбі %) |
| Көміртек (C) | 0,35 | 0,030 |
| Марганец (Mn) | 0,29-1,06 | 2.00 |
| Фосфор (P) | 0,035 | 0,045 |
| Күкірт (S) | 0,035 | 0,030 |
| Кремний (Si) | 0,10 мин (тотықсыздандыру үшін) | 0,75 |
| Хром (Cr) | — | 18.0 – 20.0 |
| Никель (Ni) | — | 8.0 – 11.0 |
| Молибден (Мо) | — | — |
Core SA-210 Gr.C - арнайы қорытпа қоспалары жоқ көміртекті болат; беріктік көміртек пен марганецтен алынады. 304L - дәнекерлеу кезінде сезімталдықтың алдын алу үшін төмен көміртекті болат.
2.2 Механикалық қасиеттер (бөлме температурасы)
| Мүлік | SA-210 Gr.C (негізгі) | 304L (Қаптау) |
| Беріктік шегі (мин, МПа) | 245 | 170 |
| Созылу беріктігі (мин, МПа) | 485 | 485 |
| Ұзару (мин, %) | 22 | 35 |
| Қаттылық (макс., HB) | 179 | 201 |
| Импакт (Чарпи) | Әдетте міндетті емес | Қажет емес |
Ескерту: Жоғары температура үшін SA-210 Gr.C 400°C температурада бөлме температурасының шамамен 40-50%-ын сақтайды. Дизайн ASME I бөліміне немесе EN12952 сәйкес жасалған.
2.3 Байланыс интерфейсі
| Мүлік | Талап |
| Облигация түрі | Металлургиялық (атомдық диффузия) |
| Кесу күші | ≥300 МПа (әрбір итеру сынағы үшін) |
| UT байланысының тұтастығы | 50 мм-ден астам ыдырау жоқ; жалпы ыдырау <2% аудан |
2.4 Өлшемдік диапазон
| OD (мм) | Өзек салмағы (мм) | Қаптама салмағы (мм) | Максималды ұзындық (м) |
| 25 – 50 | 3.0 – 6.0 | 1,5 – 2,0 | 15 |
| 50 – 80 | 4.0 – 8.0 | 1.8 – 2.2 | 15 |
| 80 – 120 | 5.0 – 12.0 | 2.0 – 2.5 | 15 |
| 120 – 168 | 6.0 – 15.0 | 2.2 – 3.5 | 12 |
Таңдамалы өлшемдер қолжетімді; үлкенірек OD үшін дәнекерленген қапталған құбыр (JCOE) қажет болуы мүмкін – толық ақпарат алу үшін хабарласыңыз.
3. Өндіріс процесі – ыстық экструзия, суық өңдеу, термиялық өңдеу және маринадтау
Бүкіл процесс таза, ақаусыз металлургиялық байланысты және дәл өлшемдерді қамтамасыз етуге арналған.
| Қадам | Сипаттама |
| 1. Композиттік дайындаманы дайындау | SA-210 Gr.C дайындамасы 304L түтікті алу үшін бұрғыланады. Беттері тазаланады, құрастырма босайды және тығыздалады. |
| 2. Ыстық экструзия | Композиттік дайындама 1150-1200°C дейін қыздырылады, тотықсыздану қатынасы ≥8:1 болғанда қалып арқылы экструзияланады. Төтенше қысым қатты күйдегі диффузиялық байланысты тудырады. |
| 3. Суық өңдеу | Экструзияланған түтік соңғы OD және қабырға қалыңдығына дейін суықтай тартылады немесе пильгерленеді. Аралық күйдірумен бірнеше рет өту түйіршік құрылымын жақсартады. |
| 4. Жылумен өңдеу | SA-210 өзегі үшін қалыпқа келтіру (880-920°C) + шынықтыру (600-650°C); 304L қаптамасы сол цикл кезінде ерітіндімен күйдіруді алады. |
| 5. Тұздау және пассивациялау | Түтік қақты кетіру үшін азот-фторсутек қышқылына батырылады. Тот баспайтын болаттан жасалған беті пассивті болады (хром оксиді қабығы). |
| 6. Түзету және кесу | Дәл түзету; ұшын тегістеу арқылы реттелген ұзындыққа кесу. |
| 7. NDT және тестілеу | 4-бөлімге сәйкес толық ультрадыбыстық және гидростатикалық сынақтар. |
| 8. Соңғы өңдеу және қаптама | Көрсетілген жағдайда қиғаш; жеткізуге арналған пластик қақпақтар және жиынтық. |
Сапаны бақылау нүктелері:Экструзия және термиялық өңдеу кезіндегі температура жазбалары; әр қыздыру үшін химиялық құрамын және созылу күшін тексеру; суық өңдеуден кейінгі өлшемдік тексеру; тұздау ерітіндісін талдау.
4. Тексеру және сынау – ASME және EN талаптарына сәйкес
Барлық түтіктер ASME SA-450, SA-210, SA-213, EN12952-2 талаптарына және тұтынушының ASTM E213 және ISO 10893-10 талаптарына сәйкес келеді немесе олардан асып түседі.
| Сынақ | Стандартты | Қолдану аясы | Қабылдау |
| Ультрадыбыстық (бойлық ақаулар) | ASTM E213 / ISO 10893-10 | 100% жылдамдықпен басқарылатын сканерлеу | Қабылданбайтын жаңғырық жоқ; кез келген белгіленген ақау тіркелді |
| Гидростатикалық сынақ | ASME SA-450 / EN12952-2 | Әрбір түтік ≥1,5× жобалық қысымға дейін (минимум 5с ұстап тұру) | Ағып кету жоқ, тұрақты кеңею жоқ |
| Созылу сынағы (өзек) | SA-210 / EN10216-2 | Жылулық / партия үшін | YS≥245 МПа, TS≥485 МПа, El≥22% |
| Тегістеу сынағы | ASME SA-450 | Бір қыздыру / OD үшін біреуден | Пластиналар арақашықтығы = 2/3 OD болғанша жарықтар болмайды |
| Қаттылық | EN12952-2 C (міндетті емес) | Өзек және қаптама | Өзегі ≤179 HB, қаптамасы ≤201 HB |
| Оң материалды анықтау (PMI) | XRF | Әрбір түтік (міндетті емес) | 304L химиялық құрамын растаңыз |
Қосымша сынақтар:
● Байланыстың ығысу беріктігі (үлгі бойынша деструктивті)
● Түйіршікті коррозия (304L қаптамасындағы ASTM A262 Experience E)
● Charpy соққысы (өзек, әдеттегі -20°C немесе 0°C)
● Жоғары температураға төзімділік (сұраныс бойынша)
Сертификат:EN 10204 3.1 типі (стандартты) екі қабаттың да химиялық құрамын, өзектің созылуын, гидро, UT және өлшемдік нәтижелерді қамтиды. Үшінші тарап куәлігі бар 3.2 типі.
5. Толық ақпарат
5.1 Қазандық су қабырғалары (сыни емес және аса сыни)
Көмірмен жұмыс істейтін қазандықтарда су қабырғалы құбырлар суды/буды 450°C дейін тасымалдайды. Тек көміртекті болаттың өзі ішкі бетінде коррозияға ұшырауы мүмкін, себебі:
● Қышқылмен тазалау кезінде рН төмен
● Еріген оттегі
● Аммиак немесе басқа да өңдеу химиялық заттары
304L ішкі жабыны мұндай шабуылдардан қорғайды, түтіктің қызмет ету мерзімін ұзартады және химиялық дозалау қажеттілігін азайтады. SA 210 Gr.C өзегі қажетті қысым беріктігін қамтамасыз етеді.
5.2 Экономайзерлер
Экономайзерлерге қоректік суда еріген оттегі мен төмен рН әсер етеді, бұл көміртекті болаттың шұңқырлануына әкеледі. 304L қаптамасы жылу берудің жоғары тиімділігін сақтай отырып, бұл қауіпті жояды. Көптеген операторлар коррозияның бірнеше рет бұзылуынан кейін қапталған түтіктерге ауысты.
5.3 Төмен температуралы қыздырғыштар/қайта қыздырғыштар
Қыздырғыштардың төмен температуралы бөліктерінде (металл температурасы 450°C-тан төмен) конденсацияланатын ластаушылар (күкірт қосылыстары) қышқыл шық нүктесіндегі коррозияны тудыруы мүмкін. 304L қаптамасы шабуылдың алдын алады, бұл төменгі қорытпалы өзекті материалды пайдалануға мүмкіндік береді.
5.4 Қабықшалы және түтікшелі жылу алмастырғыштар
Түтік жағындағы сұйықтық коррозияға ұшыраған кезде (мысалы, хлориді аз салқындатқыш су, технологиялық су немесе аздап қышқыл конденсат), SA-210+304L қапталған түтіктерді пайдалану қатты тот баспайтын болатпен салыстырғанда шығындарды үнемдейді. Түтік парақтары 304L дәнекерлеу қабаты бар көміртекті болаттан жасалуы мүмкін, бұл минималды шығынмен толық коррозиядан қорғауды қамтамасыз етеді.
5.5 Қалдық жылуды қалпына келтіру қондырғылары (ҚЖҚҚ)
Газ турбиналарынан немесе өнеркәсіптік пештерден шығатын газдарды өңдейтін қондырғыларда ішкі беті азот қышқылына, күкірт қышқылына немесе басқа конденсаттарға ұшырауы мүмкін. 304L қаптамасы 400 450°C дейін тамаша төзімділікті қамтамасыз етеді.
6. Балама нұсқалармен салыстырғанда артықшылықтары
| Балама | SA-210+304L Clad қаптамасымен салыстыру |
| Қатты SA-210 көміртекті болат | Бастапқы құны төмен, бірақ коррозиялық қызмет көрсету кезінде тез істен шығады, бұл жиі ауыстыруға және жұмыстың тоқтап қалуына әкеледі. |
| 304L тот баспайтын болаттан жасалған қатты материал | Толығымен коррозияға төзімді, бірақ бірдей қысым рейтингісі үшін 40-50%-ға қымбатырақ; төмен беріктік шегі (170 МПа және 245 МПа) қалың қабырға қажет екенін білдіреді. |
| Механикалық қапталған 304L құбыры | Ең арзаны, бірақ төсем термиялық цикл немесе қысым пульсациясы кезінде құлайды; төсем/негіз шекарасында саңылау коррозиясы пайда болады. Біздің металлургиялық байланысымыз бұл қауіпті жояды. |
| Көміртекті болатқа 304L дәнекерлеу қабаты | Тиімді болуы мүмкін, бірақ қымбат, көп еңбекті қажет етеді және біркелкі емес; кіші диаметрлі түтіктерге қолдануға болмайды. |
Негізгі экономикалық артықшылығы:Берілген 10-15 МПа жобалық қысым кезінде, SA-210 Gr.C жоғары беріктігіне байланысты қапталған түтік қабырғасы тот баспайтын болаттан жасалған қатты қабырғаның 60-70%-ын құрауы мүмкін, бұл салмақ пен материал құнын одан әрі төмендетеді.
7. Сапаны қамтамасыз ету және бақылау мүмкіндігі
●Жылулық көрсеткіштері:SA-210 дайындамасының да, 304L пластинасының/құбырының да бірегей жылу нөмірлері бар, екеуі де әрбір дайын түтікке жазылып, мөрленеді.
● Материалдық сертификаттар:Шикізатқа арналған жеткізуші сертификаттары (3.1) сапа құжаттамасында сақталады.
● Процесс журналдары:Экструзия температурасы, термиялық өңдеу уақыты-температура кестесі, маринадтау ваннасының талдауы жазылады.
● Соңғы шығарылым:Барлық көрсетілген сынақтардан өтіп, құжаттар жинақталғаннан кейін ғана.
Біз қош келдіңіздертұтынушы немесе үшінші тарап тексерулерікез келген кезеңде: шикізатты қабылдау, композитті құрастыру, экструзия куәгері, NDT немесе соңғы өлшемдік тексеру. Әдеттегі тексеру органдары: SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR.
8. Қаптама және жеткізу
●Қорғаныс:Ұштары пластик (немесе болат) қақпақтармен жабылған; сыртқы бетінде тот басуға қарсы май (міндетті емес, қажет болса көрсетіңіз). 304L ішкі беті маринадталған және пассивті – майсыз.
●Жиынтықтау:Кіші диаметрлер (≤76 мм) болат баулармен, қабаттар арасында ағаш аралықпен бекітіліп, тозуды болдырмауға мүмкіндік береді. Үлкен диаметрлер (≥88,9 мм) жеке-жеке бесіктерде немесе жалпақ сөрелерде тасымалданады.
●Белгілеу:Әрбір түтікте келесідей белгіленген: «SA-210 Gr.C / 304L – Қыздыру #xxxx – OD x WT (өзек+жабын) – Ұзындығы – Wmic»
●Контейнер:Ұзындығы 12 м-ге дейінгі стандартты 20 немесе 40 фут контейнерлер. Ашық үстіңгі немесе жалпақ сөре арқылы ұзынырақ түтіктер.
●Жеткізу мерзімі:FOB Шанхай/Тяньцзинь (әдепкі), кез келген ірі портқа CIF/CFR.
Болжамды жеткізу уақыты (бірінші тапсырыс):14-16 апта (материалдарды іздеуді және экструзия кестесін қоса алғанда). Қайталанатын тапсырыстар 10-12 апта. Егер өндірістік циклмен біріктіре алсақ, шағын сынақ тапсырыстары жылдамырақ болуы мүмкін (10-12 апта).
9. Жиі қойылатын сұрақтар (FAQ) – SA 210+304L
1-сұрақ: SA-210+304L қапталған құбыр үшін ең жоғары жұмыс температурасы қандай?
A: Шектеуші фактор - көміртекті болаттың өзегі. SA 210 Gr.C металл температурасына дейін жарамды450°C(842°F) ASME I бөліміне сәйкес. Осыдан жоғары болса, сырғу мерзімі тез төмендейді. 304L қаптамасы жоғары температураға төтеп бере алады, бірақ өзегі шектеуді белгілейді.
2-сұрақ: 304L қаптамасын хлориді жоғары сумен пайдалануға бола ма?
A: 304L хлориді жоғары ортада (жоғары температурада >5000 ppm Cl⁻) шұңқырлардың пайда болуына және кернеулі коррозияға ұшырауға бейім. Хлориді жоғары қызмет көрсету үшін (мысалы, теңіз суын салқындату) дуплексті (2205) немесе никель қорытпасын (28 / 825 қорытпасы) қаптауды ұсынамыз. Бұл өнім төмен-орташа хлоридтер үшін ең жақсысы.
3-сұрақ: Жылу алмастырғыштарға арналған U-тәрізді иілгіш түтіктер ретінде SA-210+304L пайдалануға бола ма?
A: Иә. Біз маринадталған қапталған түтікті суықтай майыстыра аламыз, содан кейін толық кернеуді жеңілдететін термиялық өңдеуді жүргізе аламыз (бұл майыстырғаннан кейін күйдіру ретінде де қызмет етеді). Иілгеннен кейін, майыстыру аймағының 100% NDT (UT немесе ET) және бояғыштың енуін қамтамасыз етіңіз. U-тәрізді майыстыруға арналған бөлек баға сұраңыз.
4-сұрақ: Экструзия кезінде 304L қаптамасының өзектен көміртекпен ластануын қалай болдырмауға болады?
A: Вакуумдық құрастыру оттегінің енуіне жол бермейді; экструзия температурасында көміртек беткей арқылы айтарлықтай қозғалмайды, себебі байланыс механикалық өзара байланыс және шектеулі өзара диффузия арқылы пайда болады. Экструзиядан кейінгі талдау қаптаманың химиясы 304L спецификациялары шегінде қалатынын растайды (PMI растаған).
5-сұрақ: SA-210 Gr.C және A106 Gr.B / P265GH арасындағы айырмашылық неде?
A: SA-210 Gr.C A106 Gr.B (415 МПа) және P265GH (410-570 МПа)-мен салыстырғанда жоғары созылу беріктігіне ие (минимум 485 МПа). SA-210 Gr.C қазандық құбырларына арналған, ал A106 жалпы қысымды құбырларға арналған. EN10216-2 P265GH SA-210 Gr.B-ге ұқсас (төмен беріктік). Жоғары беріктік үшін біз SA-210 Gr.C-ны P265GH-пен алмастыра аламыз (ол Еуропада жиі кездеседі). Сізге қандай EN класы қажет екенін нақтылаңыз – егер сіздің жобаңыз EN стандартын талап етсе, біз SA-210 Gr.C орнына P265GH-ты өзек ретінде де пайдалана аламыз.
С6: Түтік ұштарына дәнекерлеу қабатын немесе май жағасыз ба?
A: Стандартты жеткізу қарапайым шаршы кесілген, өңделген. Егер сізге қажет болсаCRA майымен майланған қиғаш ұштары(далалық дәнекерлеу кезінде сұйылтуды болдырмау үшін қиғаш бетіне 304 л дәнекерлеу шөгіндісі), нақтылаңыз. Қосымша шығындар мен жеткізу мерзімі қолданылуы мүмкін.
С7: 304L қаптамасына қандай тексеру сертификаттарын бересіз?
A: Біз 304L материалының түпнұсқалық диірмен сертификатын (EN 10204 3.1), сондай-ақ дайын қапталған түтіктің өз талдауымызды (қаптау бетінен PMI немесе OES қоса алғанда) ұсынамыз. 3.2 сертификатын талап ететін жобалар үшін біз үшінші тарап инспекторымен келісім жасай аламыз.
8-сұрақ: Қапталған түтікке өлшеуіш желілері үшін кішірек OD (мысалы, 19 мм) беруге бола ма?
A: Экструзия жолы 21 мм-ге дейін OD түзуі мүмкін. 19 мм немесе одан кіші өлшемдер үшін экструзиядан кейін суық тартуды қолдану қажет болуы мүмкін. Сұраңыз.
9-сұрақ: Көміртекті болаттың OD бетіндегі маринадталған бет бояуға жарамды ма?
A: Тұздау кезінде беті таза, аздап кедір-бұдыр болып қалады, бұл жабынның адгезиясына өте жақсы әсер етеді. Егер сізге белгілі бір бет профилі қажет болса (мысалы, эпоксидті жабын үшін), біз тұздау параметрлерін реттей аламыз немесе кейіннен құм себуді қамтамасыз ете аламыз. Дегенмен, стандартты тұздалған беті праймерге дайын.
С10: Қаптаманың қалыңдығы біркелкі болатынына кепілдік бар ма?
A: Иә. Қаптаманың ультрадыбыстық қалыңдығын картаға түсіру (фокусталған зондты пайдалану арқылы) қалыңдықтың өзгеруі көптеген өлшемдер үшін ±0,2 мм шегінде екенін көрсетеді. Біз қалыңдық картасы туралы есеп бере аламыз.
С11: Ең аз тапсырыс саны (MOQ) қандай?
A: Жіксіз қапталған құбырлар үшін үнемді MOQ әр комбинация үшін шамамен 500-1000 метрді құрайды. Дегенмен, жобаны біліктілікпен орындау үшін 100-200 метрлік сынақ тапсырыстарын қабылдаймыз. Аз мөлшердегі мүмкіндіктерді талқылау үшін бізбен хабарласыңыз.
С12: Сіз бұл қапталған құбырды ASME VIII бөлімінің 1-тарауы бойынша мөрмен қамтамасыз ете аласыз ба?
A: Біз ASME U-мөртаңбасын өзімізде ұстамаймыз, бірақ материалды ASME сипаттамаларына сәйкес толық бақылау және сертификаттармен жеткізе аламыз. Соңғы пайдаланушы немесе өндіруші код мөртаңбасын қоюы керек. Маңызды қолданбалар үшін біз ASME сапа талаптарын қанағаттандыру үшін үшінші тарап куәлігін ұйымдастыра аламыз.
10. Тапсырыс беру туралы ақпарат және байланыс
Баға сұрау үшінSA-210 Gr.C / 304L жіксіз металлургиялық қапталған құбыр, келесі ақпаратты беріңіз:
● Сыртқы диаметр (OD), өзек қабырғасының қалыңдығы, қаптаманың қалыңдығы
● Әр бөліктің ұзындығы (мысалы, 6 м, 12 м) және жалпы ұзындығы (м)
● Қолданылатын стандарт (ASME II бөлімі, EN12952-2 немесе жоба сипаттамасы)
● Кез келген қосымша сынақтар (байланыстың ығысуы, Шарпи, түйіршікаралық коррозия)
● Аяқ жағы (қарапайым, қиғаш, қиғаш+майлау)
● Саны (дана немесе метр)
● Жеткізу мерзімі (FOB Қытай порты, CIF кез келген ірі порт, әуе жүк тасымалы)
Womic Steel – сенімді SA-210 Gr.C / 304L қапталған құбырлар үшін сіздің серіктесіңіз
Веб-сайт: www.womicsteel.com
Электрондық пошта: sales@womicsteel.com
Тел. / WhatsApp / WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Джек: +86 18390957568
Womic Steel – CO₂ қызметіне, қазандыққа, жылу алмастырғышқа, төмен температуралы және жоғары температуралы қолданбаларға арналған арнайы 316L қапталған құбыр шешімдері.










