Өнімге шолу – LF/VD қож ыдыстарының ерекше талаптары
A LF қож ыдысы(шөміш пешінің қож контейнері) немесеVD қож құмырасы(вакуумдық газсыздандыруға арналған шлак шелегі) тұтқаларысинтетикалық қож– EAF немесе BOF-тан алынған күшті, жоғары температуралы қож емес, балқытылған болатты тазартуға арналған әк, флуоресцентті шпат және қорытпалардың мұқият араластырылған қоспасы.
LF/VD қож ыдыстарын не ерекшелендіреді?
1. Қож температурасы төмен (~1500°C және EAF үшін 1650°C), бірақ ұстау уақыты әлдеқайда ұзағырақ– кейде бір қыздыру үшін 60–90 минут. Кәстрөл төзімді болуы керексырғыма деформациясытұрақты жоғары температурада.
2. Синтетикалық қож балқыған кезде өте сұйық, бірақ салқындаған кезде өте жабысқақ болады.Өлі аймақтар немесе өткір ішкі бұрыштар уақыт өте келе сыйымдылықты төмендететін қождың жиналуына әкеледі.
3. Вакуумдық газсыздандыру (VD) ерекше талап қоядыҚож ыдысын қысқа мерзімге вакуум астында (0,5–1 торр) орналастыруға болады. Құймадағы кез келген микрокеуектілік газдың шығуына әкелуі мүмкін, бұлболатта көпіршіктердің пайда болуынемесе – одан да жаманы –қазанның жарылуыегер үлкен қуыс болса.
4. LF/VD қазандары көбінесе болат ожауды көтеретін сол ожау мұнарасымен ұсталады.Бұл мұнараның иін аралықтары мен кран ілгегінің геометриясына сәйкес келуі үшін кастрюль EAF/BOF кастрюльдеріне қарағанда жеңілірек және ықшам болуы керек дегенді білдіреді.
5. Қож химиясы негізгі (жоғары CaO/Al₂O₃), ол кремний мен алюминий түйіршіктерінің шекараларына әсер етеді.Металл емес қоспаларға ерекше назар аудару қажет.
Womic Steel компаниясының LF/VD қож ыдыстары келесідей жасалғансутегінің құрамы өте төмен, тегіс ішкі контурларжәнедәлдікпен ықшам өлшемдер– дәл екінші реттік металлургия талап ететін нәрсе.
Неліктен LF/VD қож ыдыстары үшін Womic болатын таңдау керек?
| Талап | Вомик шешімі |
| Сутегі мөлшері ≤1,5 ppm | Үш есе газсыздандыру: балқытылғаннан кейінгі VD, тазартылғаннан кейінгі VD, сонымен қатар термиялық өңдеу кезінде диффузиялық дегидрлеу (650°C температурада 48 сағат). |
| 1500°C (2730°F) температурадағы жыртылуға төзімділік | Легирленген маркаларда Мо мөлшері жоғары (0,4–0,6%), сонымен қатар ванадиймен ерітіндіні нығайту. |
| Қоқыс өлі аймақтары жоқ | Ішкі профиль тек 50 мм-ден жоғары радиустардан тұрады; біз CNC машинасының өтпелі аймақтарын пайдаланып, тікбұрышты жерлерді жоямыз. |
| Вакуумдық үйлесімділік | 100% көлемдік UT + гелий ағып кетуін тексеру өзара байланысты кеуектіліктің болмауын қамтамасыз етеді. <1e-6 мбар·л/с сертификаттау. |
| Жеңіл, бірақ мықты | FEA арқылы қабырға қалыңдығы оңтайландырылды (EAF ыдыстары үшін орташа есеппен 40–50 мм және 60–70 мм); беріктік жоғалтпай салмақ 25%-ға азайды. |
| Тегіс қожды шығару | Керамикалық жуғыш жабын (толық қалың жабын емес) + жылтыратылған беткі әрлеу (Ra ≤ 3,2 мкм). |
| Мұнараға сәйкес келу | Біз сіздің шөміш пешінің мұнара иіндерін лазерлік сканерлейміз және құю алдында саңылауды тексеру үшін 3D моделін ұсынамыз. |
Біз сондай-ақ ұсынамызқож адгезиясын жергілікті жерде өлшеу– біз кастрюльге калибрленген салмақты қолданамыз, 1200°C дейін қыздырамыз және қожды бөліп алу үшін қажетті моментті өлшейміз.
Техникалық сипаттамалары – LF/VD оңтайландырылған қож ыдысы
Сыйымдылық және шелек өлшемінің анықтамасы
| Болат шөміштің сыйымдылығы (тонна) | ТЖ қождың типтік көлемі (тонна) | Ұсынылатын кастрюль сыйымдылығы (тонна) | Ыдыстың салмағы (тонна) | Сыртқы диаметрі (мм) | Биіктігі (мм) |
| 60 | 4-6 | 6-8 | 9-12 | 1200 | 900 |
| 80 | 6-9 | 10-12 | 14-18 | 1350 | 1050 |
| 100 | 8-12 | 12-15 | 18-22 | 1500 | 1150 |
| 120 | 10-15 | 15-20 | 22-28 | 1600 | 1250 |
| 150 | 12-18 | 20-25 | 28-34 | 1700 | 1350 |
| 180 | 15-22 | 25-30 | 34-40 | 1800 | 1450 |
Қазанның өлшемдері пештің мұнарасымен үйлесімді болуы керек – біз сіздің жабдығыңызға сәйкес оңтайландырамыз.
LF/VD қызметі үшін материалдық сыныптар
| Бағасы | Арнайы мүмкіндіктер | H мазмұн нысанасы | Жылжымалылық беріктігі (1500°C, 100 сағат) | Ең жақсысы |
| ZG270-500 Ультра төмен H | S≤0,012%, P≤0,015%, вакуумдық газсыздандырылған | ≤1,8 ppm | 25 МПа | Жалпы көміртекті болат LF |
| GS-20Mn5V (+V) | Жылжымалылыққа төзімділік үшін ванадий 0,10-0,20% | ≤1,5 ppm | 35 МПа | Легирленген болат, мойынтірек болат |
| ASTM A27 65-35 Төменгі H | Cu+Ni+Mo көмегімен дегидро өңдеу | ≤1,2 ppm | 40 МПа | Арнайы болат, жоғары қорытпалы |
| 1.5415 (16Mo3) өзгертілген | Мо 0,25-0,35%, Cr 0,30% ең көбі | ≤1,2 ppm | 55 МПа | Өте жоғары сырғуға төзімділік (VD ауыр жүктемелері) |
Әдеттегі нысана:Көптеген төмен жиілікті қолданыстар үшін GS-20Mn5V ең жақсы тепе-теңдікті қамтамасыз етеді. VD (вакуумдық) үшін біз әрқашан ASTM A27 65-35 төмен жиілікті немесе 16Mo3 модификацияланған түрлерін ұсынамыз.
Жүзу сынағының деректері (Womic Internal)
| Материал | Температура | Стресс | Жарылу уақыты (орташа) | Жарылу кезіндегі созылу |
| GS-20Mn5V | 1500°C | 30 МПа | 210 сағат | 12% |
| ASTM A27 модификациясы | 1500°C | 40 МПа | 165 сағат | 8% |
| 16Mo3 модификациясы | 1500°C | 50 МПа | 98 сағат | 6% |
*Бұл мәндер төмен температуралы қож ыдысының әдеттегі талаптарынан әлдеқайда асып түседі (әдетте әр қыздыру үшін максималды температурада 2-3 сағат).*
Сутегімен пісіру протоколы (вакуумдық қызмет үшін)
| Сахна | Температура | Уақыт | Атмосфера | Мақсаты |
| 1 | 350°C | 12 сағат | Әуе | Бастапқы ылғалды кетіру |
| 2 | 550°C | 24 сағат | Құрғақ N₂ | Атомдық сутегінің диффузиясы |
| 3 | 650°C | 48 сағат | Құрғақ N₂ + 5% H₂ гетер | Терең дегидрация |
| 4 | 300°C (пеште салқындату) | 10 сағат | Құрғақ N₂ | Қайта сіңірілудің алдын алу |
LECO анализаторымен тексерілген соңғы сутегі мөлшері (труннион өзегінен алынған үлгі).
Синтетикалық қож ағынының ішкі профилі
| Аймақ | Көлбеу | Радиус | Беткі қабат | Функция |
| Жоғарғы жиек | 5° ішке қарай | 75 мм | Өңделген, Ra 6.3 | Шлак енгізу бойынша нұсқаулық |
| Жоғарғы дене | 8° конус | Үздіксіз 50 мм | Өңделген, Ra 3.2 | Негізгі қождың түсуі |
| Төменгі дене | 6° конус | Үздіксіз 60 мм | Жылтыратылған, Ra 1.6 | Шығаруды жеделдету |
| Төменгі | Жарты шар тәрізді | R = 150 мм | Жылтыратылған, Ra 1.6 | Тегіс тоқырау аймағы жоқ |
Тегіс, жылтыратылған ішкі беті керамикалық жуумен бірге құйылған беттермен салыстырғанда қождың адгезиясын шамамен 70%-ға төмендетеді.
LF/VD қож ыдыстарының сапасын бақылау – вакуумдық және жыртқыш фокус
| Сынақ | Әдіс | Қабылдау |
| Сутегінің құрамы | LECO жану анализаторы | ≤1,5 ppm (немесе көрсетілгендей) |
| Гелий ағып кетуін тексеру | Вакуумдық камера + масс-спектрометр | Ағып кету жылдамдығы < 1×10⁻⁶ мбар·л/с |
| Ультрадыбыстық (толық көлемді) | Фазаланған массив + TOFD | 3 мм-ден жоғары жазықтық ақаулары жоқ; кеуектілік класы 2 макс. |
| Жылжымалы сынақ (міндетті емес) | 1500°C температурада тұрақты жүктеме | 40 МПа кезінде >100 сағаттық жарылыс |
| Өлшемді (мұнараға сәйкес келеді) | Лазерлік сканерлеу + CAD салыстыруы | Кедергі жоқ; рұқсат тексерілді |
| Труннион, Юта штаты | ASME V стандартына сәйкес, бұрыштық сәулемен бірге | 1,5 мм-ден жоғары сызықтық көрсеткіштер жоқ |
| Қожды босату сынағы | Металлургиялық қоқыспен масштабталған модель | Қалдық қож <5% |
Өндіріс процесі – вакуумдық және жыртумен үйлесімді
1. Материалды таңдау– төмен P, төмен S болат сынықтары + шойын, қайта оралатын сынықтар жоқ.
2. EAF балқыту + LF тазарту– мақсатты S<0,010%, P<0,012%, Ca өңдеу.
3. 0,5 торр кезінде вакуумдық газсыздандыру (VD)– 25 минут ұстап тұрыңыз, H деңгейін <1,5 ppm дейін алып тастаңыз.
4. Төменгі құю– бір ожауды қалыпқа салыңыз, температурасы қатаң бақыланады (1550–1570°C).
5. Қалыпта бақыланатын салқындату– Микрожиіленуді болдырмау үшін шайқаудан 48 сағат бұрын.
6. Бастапқы тазалау және тегістеу– көтергіштерді, қақпақтарды алып тастаңыз.
7. Ерітіндіні термиялық өңдеу– 950°C, 25 мм үшін 2 сағат ұстаңыз, мәжбүрлі ауамен сөндіру.
8. Дегидрогенизациялау арқылы пісіру– жоғарыдағы хаттама кестесіне сәйкес.
9. Шынықтыру– 600°C, 4 сағат ұстаңыз, ауамен салқындатыңыз.
10.Дөрекі өңдеу– төменгі контур, трунион тесіктері.
11.NDT (UT, MT, PT, ағып кету сынағы)– кез келген бас тарту қайта қарауды тудырады.
12.Соңғы өңдеу– CNC көмегімен ішкі профиль, Ra 3.2-ге қол жеткізу.
13.Керамикалық жууға арналған қолдану– бүркіп, ауада кептіреді, содан кейін 400°C температурада күйдіреді.
14.Соңғы өлшемдік есеп және белгілеу.
LF/VD қож ыдыстарына арналған қаптама (тазалыққа сезімтал)
LF/VD қож ыдыстары вакуумдық қолданбаларда қолданылуы мүмкін болғандықтан, біз көмірсутек негізіндегі майлағыштардан аулақ боламыз. Оның орнына:
● Өңделген беттер қорғалғанбу коррозиясын ингибиторы (VCI) пластикалық пленкасы, май емес.
● Мөрленгеншаңсорғыш пакет(міндетті емес) егер маңызды шаңсорғыш қызметі үшін қажет болса.
● Болатпен нығайтылған ағаш жәшік, ішкі құрғатқыш.
● Шұғыл ауыстыруларды әуе жүктерімен жеткізу (кіші өлшемдер үшін ыдыстың салмағы < 1500 кг).
Нақты жағдайларды зерттеу – LF/VD қож құмыралары іс жүзінде
1-жағдай: Жапониядағы мойынтірек болат зауыты – сутегі жарықтарының алдын алу
Қиындық:VD процесінде пайдаланылған ыдыстарда 18 айдан кейін сутегі зарядының әсерінен жарықтар пайда болды.
Шешімі:Womic компаниясы дегидрогенизациялық пісіру жүйесі бар ASTM A27 төмен сутегі бар ыдыстарды (H≤1,2ppm) жеткізді.
Нәтиже:36 ай және әлі де жарылмайды. 20 құмыра үшін тапсырысты қайталаңыз.
2-жағдай: Құбыр өткізгіш болат зауыты, Германия – жылжудың деформациясы
Қиындық:LF қож ыдысы 2 жылдан кейін жиегінде салбырап, мұнараның тураланбауына әкелді.
Шешімі:16Mo3 модификацияланған қорытпасы жоғары Мо мәнімен, сонымен қатар қабырға қалыңдығы 8 мм-ге ұлғайтылған.
Нәтиже:3 жылдан кейін өлшенетін деформация болған жоқ. Тапсырыс беруші Womic компаниясын жалғыз жеткізуші ретінде таңдады.
3-жағдай: Арнайы болат LF, АҚШ – Қожды мұздату
Қиындық:Синтетикалық қож қалдығы 6 ай ішінде тиімді қуатты 30%-ға төмендетті.
Шешімі:Жылтыратылған ішкі профиль (Ra 1.6) + керамикалық жуу.
Нәтиже:12 айдан кейін сыйымдылықтың жоғалуы <5%. Қожды төгу уақыты 40%-ға қысқарды.
Қолданылуы – LF/VD қож құмыралары маңызды болып табылатын жерлерде
●Шөмішті пеш станциялары (LF)– легирленген болат, аспаптық болат, мойынтірек болат үшін
●Вакуумдық газсыздандырғыштар (VD / VOD)– тот баспайтын болат маркаларын қоса алғанда
●Шөмішті қожды тасымалдаутазартудан шлак зауытына дейін
●Арнайы болат құю зауыттарыжоғары тазалықтағы болаттар (ұшақтар, құбырлар) өндіру
●Зерттеу және пилоттық қондырғылар– шағын сыйымдылықтағы (1-5 тонна) қож құмыралары
Жиі қойылатын сұрақтар (ЖҚС) – ЖЖ/ЖЖ-ға тән
С: Неліктен шлак құмыралары үшін сутегі мөлшері соншалықты маңызды?
A: Вакуумдық газсыздандыру кезінде болат құймасындағы еріген сутегі металл емес қоспаларда молекулалық сутегіге диффузияланып, қайта бірігуі мүмкін. Бұл ішкі қысымды тудырады, бұл көпіршіктердің пайда болуына немесе жарылуына әкеледі - кейде «сутегі қабыршақтануы» деп аталады. LF/VD ыдыстары вакуумда ұзақ уақыт ұсталатындықтан сезімтал.
С: Сутегінің мөлшерін <1,0 ppm деп растай аласыз ба?
A: Иә, бірақ арнайы балқыту тәжірибесін қажет етеді (вакуумдық индукциялық балқыту немесе электрошлакты қайта балқыту) және қымбатырақ. Көптеген қолданбалар үшін 1,5 ppm жеткілікті.
С: Сіз вакуумдық ағып кетуді тексеруді қамтамасыз етесіз бе?
A: Иә, біз сұраныс бойынша гелийдің ағып кетуін тексереміз және ISO 20485 стандартына сәйкес сертификат береміз. Біз ағып кету жылдамдығына <1×10⁻⁶ мбар·л/с кепілдік береміз.
С: LF қож ыдыстарын қаншалықты жиі ауыстыру керек?
A: Әдетте циклдарға байланысты әрбір 3-5 жыл сайын. Жылжымалы деформация - өмірді шектейтін негізгі фактор. Жыл сайынғы UT тексеруі ерте жылжымалы бос орындарды анықтай алады.
С: Сіз қож құмыраларын салқындатқыш ауа қабығымен қамтамасыз ете аласыз ба?
A: Келесі пайдалану алдында жылдам салқындатуды қажет ететін төмен жиілікті қолданыстар үшін біз ауа өткізгіштері бар болаттан жасалған сыртқы қабықты (ауа өткізгіштері бар) жасай аламыз. Бұл салқындату уақытын 90 минуттан 20 минутқа дейін қысқартады.
С: Сіздің төмен қысымды қож ыдыстарыңыз қож деңгейін автоматты түрде анықтау жүйелерімен үйлесімді ме?
A: Иә. Біз радар немесе лазерлік сенсор үшін жиекке жалпақ бекіту төсемін ұсынамыз. Немесе қож қабатын анықтау үшін термопараларды енгізе аламыз.
С: Сіз LF кастрюльді тексеру бойынша тренингтер ұсынасыз ба?
A: Иә, біз сіздің техникалық қызмет көрсету тобыңызға бір күндік жергілікті жерде оқытуды ұсынамыз: труниондардың техникалық сипаттамасы, визуалды тексеру критерийлері және жарықшақтарды жөндеу процедуралары.
С: LF/VD қож ыдысына арналған әдеттегі кепілдік қандай?
A: 24 ай немесе 10 000 цикл – қайсысы бірінші келсе. Вакуумдық қызмет көрсету үшін (ағып кету сынағымен) сутегі крекингіне қарсы кепілдік 36 айға дейін ұзартылады.
Екінші реттік металлургиялық қожды өңдеуді оңтайландыруға дайынсыз ба?
Womic Steel компаниясына хабарласыңызпештің шөмішті тазартуын бағалаужәневакуумдық үйлесімділікті талдау.
Веб-сайт: www.womicsteel.com
Электрондық пошта: sales@womicsteel.com
Тел./WhatsApp/WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Джек: +86 18390957568
Womic Steel – дәлдіктегі болатқа арналған дәлдіктегі металлургия.








