Электр арқанды күректер мен гидравликалық экскаваторларға арналған үлкен сыйымдылықты тау-кен күрек шелектері — 3–60 м³ Таңдаулы сурет

Электр арқанды күректер мен гидравликалық экскаваторларға арналған үлкен сыйымдылықты тау-кен күректері шелектері — 3–60 м³

Қысқаша сипаттама:

Womic Steel компаниясы Hardox 400, Hardox 500, NM400 және NM500 сияқты жоғары сапалы тозуға төзімді болат маркаларын пайдалана отырып, сыйымдылығы 3 м³-ден 60 м³-ге дейінгі ауыр электрлік тау-кен күрек шелектерін және экскаватор шелектерін шығарады. Біздің тау-кен шелектері жоғары әсерлі тау жыныстарын тиеуге, абразивті кен материалдарына және үздіксіз ашық карьерлік тау-кен жұмыстарына арналған. Біз шикізатты тексеруден бастап соңғы құрастыруға дейін қатаң сапа бақылауымен жабдық моделіне, материал тығыздығына және жұмыс жағдайларына негізделген толықтай бейімделген OEM шешімдерін ұсынамыз. Барлық шелектерді тиеу тиімділігін барынша арттыру, қызмет ету мерзімін ұзарту және тоннасына техникалық қызмет көрсету шығындарын азайту үшін жасалған.

Бізге электрондық пошта жіберіңіз Өнімнің сипаттамалары

Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

Үлкен сыйымдылықты тау-кен шелек өндірушісі — Womic Steel

Womic Steel - ауыр жүктемелі тау-кен жұмыстары мен жоғары тиімді көлемді материалдарды өңдеу үшін арнайы жасалған **электрлік тау-кен күрек шелектері мен үлкен сыйымдылықты экскаватор шелектерінің** кәсіби және тәжірибелі өндірушісі. Біздің тау-кен шелектері әлемдегі ең экстремалды жұмыс жағдайларына, соның ішінде жоғары соққыға ұшырайтын жыныстарды тиеуге, жоғары абразивті кен материалдарына, үздіксіз күндіз-түні тау-кен жұмыстарына және Австралия, Канада, Чили, Ресей және Африкадағы ашық шахталарда жиі кездесетін қатты температура ауытқуларына төтеп беру үшін жасалған. Жетілдірілген CNC өндіріс технологиясымен, жетекші фабрикалардан алынған жоғары сапалы тозуға төзімді болат пластиналармен және өндірістің әрбір кезеңінде енгізілген қатаң ISO стандартына сәйкес сапаны бақылау жүйесімен Womic Steel **3 текше метрден 60 текше метрге дейінгі** үйме сыйымдылықтағы жоғары сыйымдылықты тау-кен шелектерін ұсынады. Бұл шелектері үлкен электр арқан күректеріне, гидравликалық тау-кен экскаваторларына және Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Liebherr, P&H және Bucyrus сияқты барлық ірі брендтердің ауыр жер қазу жабдықтарына жарамды. Стандартты өнімдерден басқа, Womic Steel тапсырыс берушінің нақты жабдық моделіне, материал тығыздығына, жұмыс циклінің жағдайларына және ұзақ мерзімді пайдалану талаптарына негізделген толықтай теңшелген тау-кен шелек шешімдерін ұсынады. Біздің мақсатымыз - тау-кен операторларына максималды өнімділікке қол жеткізуге, күрделі жөндеулер арасындағы қызмет ету мерзімін ұзартуға және тасымалданатын материалдың бір тоннасына техникалық қызмет көрсету шығындарын айтарлықтай азайтуға көмектесу.

Тау-кен шелектерінің сыйымдылығының диапазоны

Womic Steel компаниясы әртүрлі машина өлшемдеріне, өндіру әдістеріне және материалдық сипаттамаларына сәйкес келетіндей мұқият сегменттелген кең және үздіксіз сыйымдылық спектріндегі тау-кен шелектерін шығарады. Барлығына бірдей өнім ұсынудың орнына, біз әрқайсысы нақты құрылымдық күшейтулермен, пластина қалыңдығымен және тозудан қорғау стратегияларымен жасалған төрт түрлі сыйымдылық деңгейін ұсынамыз. Төмендегі кестеде біздің стандартты сыйымдылық диапазондарымыз және олардың типтік қолданылуы қысқаша сипатталған.

Сыйымдылық диапазоны	Жалпы жабдық өлшемі	Әдеттегі қолданбалар	Дизайнның негізгі бағыты
3 м³ — 8 м³	30–80 тонналық экскаваторлар	Карьерлер, көмір шахталары, құрылыс жұмыстары, жер қазу	Жеңіл дизайн, жоғары цикл жылдамдығы
8 м³ — 20 м³	100–300 тонналық экскаваторлар	Мыс, темір кені, артық қабатты алып тастау	Тепе-теңдік беріктігі және тозу мерзімі
20 м³ — 40 м³	400–800 тонналық күректер	Жоғары өнімді қатты жыныс кеніштері	Соққыға төзімділіктің жоғары деңгейі
40 м³ — 60 м³	1000+ тонналық ультра-класты күректер	Мұнай құмдары, ірі темір/мыс ашық карьерлері	Максималды құрылымдық тұтастық

Шағын сыйымдылықты тау-кен шелектері (3 м³ — 8 м³)

Шағын сыйымдылықтағы шелектері карьерлерде, агрегат өндіріс орындарында, құрылыс жер қазу жобаларында, көмір өндіру операцияларында және әктас немесе құм тиеу қондырғыларында жұмыс істейтін орташа өлшемді тау-кен экскаваторлары мен дөңгелекті тиегіштерге арналған. Бұл машиналар әдетте салыстырмалы түрде қысқа қазу уақытымен жоғары жиілікті тиеу циклдарын орындайтындықтан, шелек дизайны жеңіл конструкцияға және материал банкіне тез енуге басымдық береді. Womic Steel мұны жұқа, бірақ сонымен бірге өте берік тозуға төзімді пластиналарды, қазу кедергісін азайту үшін оңтайландырылған қисықтықты және көтеру және тербелту кезінде машинаның тұрақтылығын жақсартатын мұқият теңдестірілген ауырлық центрін пайдалану арқылы жүзеге асырады. Ауыр жүктемелі тау-кен шелектерімен салыстырғанда, бұл шағын сыйымдылықтағы қондырғылар операторларға аз отын тұтына отырып, сағатына 15%-ға дейін көп цикл жасауға мүмкіндік береді. Сонымен қатар, біз беріктіктен бас тартпаймыз — төменгі пластина, бүйірлік кескіштер және тісті адаптерлер сияқты маңызды тозу аймақтары әлі де ауыстырылатын тозу төсемдерімен қорғалған. Көмір немесе гипс сияқты жұмсақ материалдарда жұмыс істейтін тұтынушылар үшін біз құрылымдық қызмет ету мерзімін қысқартпай шелек салмағын 12%-ға дейін төмендете аламыз, бұл шелектерді жоғары көлемді, төмен және орташа абразивті орталар үшін тамаша таңдау етеді.

Орташа сыйымдылықты тау-кен шелектері (8 м³ — 20 м³)

Орташа сыйымдылықты тау-кен шелектері әлемдік ашық карьерлік тау-кен өндірісінде ең кең таралған сегмент болып табылады және олар әдетте 100-ден 300 тоннаға дейінгі гидравликалық экскаваторларда, сондай-ақ кішірек электр арқанды күректерде кездеседі. Бұл шелектері мыс кеніштерінде, темір кенін өндіруде, көмір өндіруде, ірі карьерлерде және жүктеме сыйымдылығы мен пайдалану тиімділігі арасындағы тепе-теңдік маңызды болып табылатын үстіңгі қабатты алып тастау жобаларында қолданылады. Кішкентай шелектерден айырмашылығы, орташа сыйымдылықтағы қондырғылар үлкен тау жыныстарының өлшемдері мен агрессивті қазу қозғалыстарынан туындайтын айтарлықтай жоғары соққы күштеріне төтеп беруі керек. Мұны шешу үшін Womic Steel бұл шелектерді қалың тозуға төзімді болаттан жасалған күшейтілген бүйір қабырғаларымен, тесілу мен тозуға төзімді ауыр түбі бар табақшалармен және қазу күштерін негізгі дәнекерлеу жіктерінен алыстататын ішкі құрылымдық қабырғалармен жобалайды. Бұл өлшем диапазонында қолданылатын адаптер жүйелері сонымен қатар тістердің жоғалуы мен адаптердің жарылу жиілігін азайтатын, қатайтылған тіс қалталары бар үлкен құймаларға жаңартылған. Темір кені немесе мыс кеніштерінде жұмыс істейтін көптеген тұтынушылар біздің орташа сыйымдылықтағы шелектері ірі дәнекерлеуді жөндеуді немесе компоненттерді ауыстыруды қажет етпес бұрын 4000-нан 6000 сағатқа дейін қызмет көрсететінін хабарлайды. Сонымен қатар, біз еден мен бүйір қабырғаларға арналған болттармен бекітілетін қосымша тозу төсемдерін ұсынамыз, оларды жоспарлы техникалық қызмет көрсету кезінде далада ауыстыруға болады, бұл шелек қабығының жалпы қызмет ету мерзімін екі есеге арттырады.

Үлкен сыйымдылықты тау-кен шелектері (20 м³ — 40 м³)

Үлкен сыйымдылықты тау-кен шелектері тек үлкен электр арқан күректері мен гидравликалық тау-кен экскаваторларының ең үлкен класына арналған, әдетте темір кені, мыс, мұнай құмдары және сусымалы материалдарды өңдеу терминалдары сияқты жоғары өнімді тау-кен жұмыстарында жұмыс істейді. Бұл шелектері бірнеше тонна салмағы бар тастардың тікелей соққысы, ұсақталған кеннен үздіксіз үйкеліс және шелектің статикалық салмағының 200%-нан асатын циклдік жүктемелер сияқты ең ауыр жағдайларда жұмыс істейді. Бұл ортада аман қалу үшін Womic Steel бұл шелектерді ультра қалың тозуға төзімді пластиналарды (көбінесе еден мен төменгі бүйір қабырғаларының қалыңдығы 50 мм-ден 80 мм-ге дейін) пайдаланып жасайды, ол толық ұзындықтағы түбін қатайтатын элементтерді, қорап тәрізді бүйір қабырғаларын нығайтуды және жасалған еріндерге қарағанда соққыға төзімділігі айтарлықтай жоғары құйылған болат ерін пластинасын қамтитын ауыр күшейтілген құрылымдық рамамен біріктірілген. Үлкен сыйымдылықтағы шелектерде қолданылатын тіс және адаптер жүйелері саладағы ең үлкен болып табылады, адаптер көлденең қималарының биіктігі 200 мм-ден асады және тіс ұштарының әрқайсысының салмағы 80 кг-ға дейін жетеді. Бұл ірі компоненттер тіпті қатты діріл кезінде де босаңсытуға төзімді сына және түйреуіш тәрізді ұстап тұру жүйелерін пайдалану арқылы бекітіледі. Тау-кен операторлары стандартты шелектен тиісті түрде оңтайландырылған Womic үлкен сыйымдылықтағы шелегіне ауысқан кезде, олар әдетте тиеу тиімділігінің 15%-дан 25%-ға дейін жақсарғанын, тоннасына отын шығынының айтарлықтай төмендегенін және құрылымдық жарықтар немесе тозу компоненттерінің тозуынан туындаған жоспарланбаған тоқтап қалу уақытының азайғанын байқайды.

Өте үлкен тау-кен шелектері (40 м³ — 60 м³)

40-тан 60 текше метрге дейінгі үйінді сыйымдылығы бар ультра үлкен тау-кен шелектері тау-кен жабдықтары өнеркәсібінің ең жоғары деңгейін білдіреді. Бұл шелектерді тек өте үлкен электр арқан күректерінде және ең үлкен гидравликалық тау-кен экскаваторларында, әдетте жоғары көлемді темір кеніштерінде, ірі мыс операцияларында, Канаданың мұнай құмдары жобаларында және тәулігіне 100 000 тоннадан асатын өндірістік мақсаттары бар басқа да ірі ашық карьерлерде пайдалануға болады. Бұл ауқымды инженерлік қиындық өте үлкен - тығыз темір кенімен толтырылған 50 м³ шелектің салмағы 150 тоннадан асады, ал қазу, көтеру және тастау кезінде пайда болатын динамикалық күштер әрбір дәнекерлеуге, пластинаға және құюға ерекше күш түсіреді. Womic Steel бұл қиындықты қалың болат пластиналарды пайдаланудан әлдеқайда асып түсетін озық құрылымдық нығайту стратегиялары арқылы шешеді. Біз еден аймағында тозу материалының бірнеше қабатын, соның ішінде жоғары беріктігі бар тірек пластинасын, ортаңғы қабатты энергия сіңіретін пластинаны және Hardox 500 немесе оған баламадан жасалған үстіңгі тозу қабатын қолданамыз. Бүйір қабырғалары ену кезінде иілуді болдырмайтын сыртқы қабырғалар мен ішкі диафрагмалармен бекітілген. Ерін пластинасы әдетте бір бөліктен тұратын жоғары легирленген болат құймасы ретінде жасалады, бұл жасалған еріндерге қарағанда әлдеқайда жоғары жарықшақтарға төзімділікті қамтамасыз етеді. Мұнай құмдарында өте үлкен шелектерді пайдаланатын тұтынушылар, материалы абразивті және жабысқақ болғандықтан, тіпті нөлден төмен қысқы жағдайларда да өндіріс қарқынын сақтайтын қосымша қыздырылатын төсемдеріміз бен жабыспайтын жабындарды пайдаланады. Бұл шелектердің қызмет ету мерзімі айлармен емес, жылдармен өлшенеді, көптеген қондырғылар күрделі жөндеуді қажет етпес бұрын 8000-нан 12000 сағатқа дейін жұмыс істейді.

Жоғары сыйымдылықты тау-кен шелектеріне арналған материалды таңдау

Болат материалын таңдау тау-кен шелектерін өндірудегі ең маңызды шешім болып табылады, себебі ол шелектің қанша уақытқа шыдайтынын, қаншалықты соққыны сіңіре алатынын және қаншалықты жиі күтімді қажет ететінін тікелей анықтайды. Womic Steel тек сертификатталған фабрикалардан алынған жоғары сапалы тозуға төзімді болат материалдарды пайдаланады және біз фабрика сертификатынан дайын өнімге дейін материалды толық бақылаудың қатаң саясатын ұстанамыз. Біздің фабрикаларымызда ең көп қолданылатын тозуға төзімді маркаларға NM400, NM450, NM500, Hardox 400, Hardox 450, Hardox 500, Bisalloy 400 және Bisalloy 500 жатады. Беткі қаттылықты қажет етпейтін, бірақ беріктік пен дәнекерлеуді қамтамасыз етуі керек құрылымдық компоненттер үшін біз Q355B, Q460C, S355J2, S460N, ASTM A572 Grade 50 және ASTM A514 сияқты құрылымдық болат материалдарын қолданамыз. Төмендегі кестеде нақты тау-кен жұмыстары жағдайларына негізделген материалдарды қалай таңдайтынымыз қысқаша сипатталған.

Материалдық жағдайы	Ұсынылатын тозуға төзімді болат	Ұсынылған құрылымдық болат	Күтілетін тозу мерзімінің артықшылығы
Төмен әсер, жоғары абразивтілік (құм, көмір, гипс)	NM400 / Hardox 400	Q355B	Бастапқы деңгей
Орташа әсер, орташа абразия (мыс кені, әктас)	NM450 / Hardox 450	Q460C / S355J2	+25–35%
Жоғары әсер, жоғары абразия (темір кені, гранит)	NM500 / Hardox 500	S460N / ASTM A572-50	+40–60%
Қатты соққы, нөлден төмен температура (мұнай құмдары, мұздатылған кен)	Бисаллой 500 / Хардокс 500	ASTM A514	+70–100%

Біздің көптеген тапсырыс бойынша жасалған жобаларымызда біз бүкіл шелек үшін бір ғана материалды пайдаланбаймыз. Оның орнына біз аймаққа тән материал стратегиясын қолданамыз, мұнда еден мен төменгі бүйір қабырғалары ең жоғары қаттылық класын, жоғарғы бүйір қабырғалары мен артқы тақтасы орташа қаттылық класын алады, ал құрылымдық қаңқа жоғары беріктікке ие болаттарды пайдаланады. Бұл тәсіл жалпы құрылымдық икемділік пен дәнекерлеуді сақтай отырып, абразия ең ауыр болатын жерлерде тозу мерзімін барынша арттырады.

Өндіріс процесі

Womic Steel әлемдегі ең күрделі операциялар үшін тау-кен шелектерін шығару бойынша жылдар бойы жетілдірілген қатаң бақыланатын, көп сатылы өндіріс процесін ұстанады. Процесс шикізатты тексеруден басталады, онда әрбір болат пластина кез келген кесу алдында химиялық құрамы, механикалық қасиеттері және өлшемдік дәлдігі тексеріледі. Әрі қарай, біз жоғары ажыратымдылықтағы плазмалық немесе лазерлік кесу үстелдерін пайдаланып CNC кесуді орындаймыз, тіпті қалыңдығы 80 мм-ге дейінгі пластиналарда да ±1 мм төзімділікке қол жеткіземіз. Кесуден кейін пластиналар біздің үлкен сыйымдылықты прес тежегіштерімізде және илемдеу машиналарында қалыптаудан және илемдеуден өтеді, олар алдын ала қыздыруды қажет етпей, қалыңдығы 60 мм-ге дейінгі пластиналарды суықтай пішіндей алады. Өңдеу және қиғаштау операциялары дәнекерлеу кезінде толық енуді қамтамасыз ету үшін барлық дәнекерлеу шеттерін дәл бақыланатын қиғаш бұрыштармен дайындайды. Кез келген дәнекерлеу басталмас бұрын, біз өндіріс алаңымызда барлық негізгі компоненттерді алдын ала құрастырамыз, олардың сәйкестігін тексереміз және қажетті түзетулер енгіземіз. Ауыр жұмыс дәнекерлеу кезеңін сертификатталған дәнекерлеушілер бекітілген дәнекерлеу процедурасының сипаттамаларына сәйкес орындайды, алдын ала қыздыру температурасын (әдетте пластинаның қалыңдығы мен материалдың дәрежесіне байланысты 150°C-тан 300°C-қа дейін) және өтпелі температураларды қатаң бақылаумен жүзеге асырады. Дәнекерлеуден кейін әрбір негізгі шелек кернеу коррозиясының жарылуына немесе мезгілсіз шаршаудың бұзылуына әкелуі мүмкін қалдық кернеулерді азайту үшін дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеуден өтеді. Содан кейін тозу пластиналары қарсы тесік болттары мен тығын дәнекерлеулерінің тіркесімін пайдаланып орнатылады, бұл олардың ауыр соққы кезінде де сенімді бекітілуін қамтамасыз етеді. Соңында, шелек тіс адаптерлері, қаптама ұстағыштары және басқа да жабдықтар орнатылатын соңғы құрастыруға көшеді, содан кейін кешенді өлшемді тексеру жүргізіледі.

Дәнекерлеу технологиясы және сапаны бақылау

Дәнекерлеу - тау-кен шелектерін жасаудағы ең маңызды операция, себебі далада дәнекерлеудің бұзылуы шелектің апатты түрде бұзылуына, жабдықтың зақымдалуына және күрделі қауіпсіздік оқиғаларына әкелуі мүмкін. Womic Steel әртүрлі қосылыс түрлері мен материал қалыңдығына бейімделген озық дәнекерлеу технологияларының үйлесімін қолданады. Су астындағы доғалық дәнекерлеу еден мен бүйір қабырғалардағы ұзын, түзу жіктер үшін қолданылады, бұл терең енуді және тамаша консистенциямен жоғары шөгу жылдамдығын қамтамасыз етеді. CO2 газымен қорғалған дәнекерлеу (GMAW) қысқа жіктер мен орнынан тыс дәнекерлеу үшін қолданылады, бұл жақсы бақылауды және минималды шашырауды қамтамасыз етеді. Қолмен доғалық дәнекерлеу (SMAW) ілмекпен дәнекерлеу, жөндеу дәнекерлеуі және автоматтандырылған процестер жете алмайтын шектеулі қолжетімділік бар аймақтар үшін қолданылады. Барлық маңызды дәнекерлеу көп қабатты дәнекерлеу әдістерін қолдану арқылы жүзеге асырылады, мұнда әрбір қабат келесі қабатты жағар алдында тазаланады және тексеріледі, бұл толық балқуды қамтамасыз етеді және қождың тұрып қалуын болдырмайды. Біздің дәнекерлеу сапасын бақылау жүйеміз үш негізгі құжатқа негізделген: әрбір қосылыс түрі үшін әрбір параметрді анықтайтын дәнекерлеу процедурасының сипаттамалары (WPS), WPS сенімді дәнекерлеулерді шығаратынын дәлелдейтін процедураның біліктілік жазбалары (PQR) және тек білікті мамандардың өндірістік дәнекерлеуді орындауын қамтамасыз ететін сертификатталған дәнекерлеуші біліктілігі. Дәнекерлеу кезінде біз алдын ала қыздыру температурасын, өтпе аралық температураны және ампераж/кернеу параметрлерін үздіксіз бақылап, барлық деректерді бақылау үшін жазып аламыз. Дәнекерлеуден кейін барлық негізгі құрылымдық дәнекерлеулер біздің бағдарламаланатын пешімізде кернеуді жеңілдететін термиялық өңдеуден өтеді, ол шелекті белгілі бір температураға дейін баяу қыздырады (әдетте материалға байланысты 550°C-тан 650°C-қа дейін), оны қалыңдығына негізделген есептелген уақыт бойы ұстап тұрады, содан кейін жаңа кернеулердің пайда болуына жол бермеу үшін салқындату жылдамдығын мұқият басқарады.

Тексеру және сынау

Біздің нысаннан кен өндіруге арналған ешбір шелек кешенді тексерулер мен сынақтардан өтпей шықпайды, себебі біз даладағы ақаулық біздің тұтынушыларымызға шелектің бағасынан әлдеқайда қымбатқа түсетінін түсінеміз. Шикізатты сынау әрбір кіретін болат пластинада химиялық құрамды тексеру үшін портативті спектрометр, беріктік пен шекті беріктікті растау үшін созылу сынағы машинасы және бетінің қаттылығын зауыт сертификатына сәйкес тексеру үшін портативті қаттылық өлшегіші арқылы жүзеге асырылады. Өндірістен кейін біз барлық маңызды дәнекерлеулерде бұзбайтын сынақ жүргіземіз, оның ішінде балқу немесе қож қоспаларының болмауы сияқты ішкі ақауларды анықтау үшін ультрадыбыстық сынақ (UT), ферритті болаттардағы беткі және беткі жарықтарды табу үшін магниттік бөлшектерді сынау (MT) және магниттік емес материалдар немесе MT практикалық емес аймақтар үшін ену сынағы (PT) қолданылады. Жоғары қауіпті жобалар немесе тұтынушы белгілеген талаптар үшін біз дәнекерлеу сапасының тұрақты пленкалық жазбасын қамтамасыз ететін радиографиялық сынақ (RT) ұсынамыз. Өлшемді тексеру лазерлік трекерлер мен 3D сканерлеу технологиясын пайдаланып жүзеге асырылады, шелектің нақты геометриясы тікелей CAD моделімен салыстырылады. Сыйымдылықты тексеру шелектің ішкі көлемін 3D сканерлеу және SAE немесе ISO стандарттарына сәйкес үйілген сыйымдылықты есептеу арқылы жүзеге асырылады, біз нақты сыйымдылық номиналды жобалық сыйымдылықтың 98%-ы шегінде болатынына кепілдік береміз. Біздің стандартты тексеру критерийлеріміздің қысқаша мазмұны төменде келтірілген.

Тексеру түрі	Әдіс	Қабылдау критерийі
Химиялық құрамы	Оптикалық эмиссиялық спектрометр	Диірмен сертификатының ±5% шегінде
Қаттылық	Портативті қаттылық өлшегіш (Leeb немесе UCI)	Көрсетілген диапазонның ±10% шегінде
Ішкі дәнекерлеу ақаулары	Ультрадыбыстық тексеру (УТ)	2 мм баламасынан асатын ақау жоқ
Беткі жарықтар	Магниттік бөлшек (MT) немесе енуші (PT)	Нөлдік жарықтар немесе сызықтық көрсеткіштер
Өлшемдік дәлдік	Лазерлік трекер / 3D сканер	Маңызды бекіту өлшемдерінде ±3 мм
Шелек сыйымдылығы	3D дыбыс деңгейін сканерлеу	Номиналды үйінді сыйымдылығының ≥98%

Өндірістік қуат және жеткізу

Womic Steel компаниясы 100 тоннаға дейінгі көтергіш крандармен, автоматты дәнекерлеу манипуляторларымен, CNC пластина өңдеу машиналарымен және салмағы 80 тоннаға дейінгі шелектерді өңдей алатын үлкен термиялық өңдеу пешімен жабдықталған ауыр өндіріс цехын басқарады. Біздің стандартты өндірістік қуатымыз шелек өлшемдерін 3 м³-ден 60 м³-ге дейін және шелек салмағын 3 тоннадан 80 тоннаға дейін қамтиды, модульдік цех орналасуы мен білікті көп бригадалық операциялардың арқасында бір уақытта бірнеше жобаны іске асыру мүмкіндігі бар. Бізде қолданыстағы сызбалар мен құрал-жабдықтар бар стандартты шелек конструкциялары үшін әдеттегі жеткізу уақыты...10-ға12Тапсырысты растағаннан кейін бірнеше апта ішінде. Жаңа инженерлік жобалауды, FEA талдауын және құймаларға арналған бірегей үлгі жұмыстарын қажет ететін толықтай теңшелген шелектерді жеткізу мерзімі 6-дан 10 аптаға дейін созылады. Сондай-ақ, біз төтенше жағдайлардағы ауыстыру шелектеріне жедел әрекет ету қызметін ұсынамыз, онда біз өндіріс кестесінде жобаға басымдық беру және жеделдетілген материалдық ресурстарды пайдалану арқылы дайын өнімді 7-ден 15 күнге дейін жеткізе аламыз. Біздің жылдық өндірістік қуатымыз 200 ірі тау-кен шелектерінен асады және біз Австралия, Ресей, Оңтүстік Африка, Чили, Индонезия, Канада, Америка Құрама Штаттары, Моңғолия және Қазақстан сияқты 20-дан астам елге сәтті экспорттадық.

Қолданбалы салалар және тұтынушыларға арналған шешімдер

Womic Steel кен өндіру шелектері әртүрлі салаларда қолданылады, олардың әрқайсысы материалдық қасиеттердің, жұмыс ортасының және өнімділік мақсаттарының өзіндік ерекше үйлесіміне ие. Кеннің қаттылығы айтарлықтай өзгеретін және тозуы орташадан жоғарыға дейінгі мыс өндіруде біздің шелектері тозу мерзімі мен тістің сақталуына бағытталған, көптеген тұтынушылар күрделі жөндеулер арасында 5000-нан 7000 сағатқа дейін жұмыс істейді. Материалдың тығыздығы өте жоғары (көбінесе 2,8 т/м³-ден асады) және соққы жүктемелері ауыр болатын темір кенін өндіруде біз екі қабатты түбі конструкциясы және ауыр бүйір қабырға арматурасы бар NM500 немесе Hardox 500 едендерін қолданамыз. Көмір өндіру басқа қиындық тудырады - материал салыстырмалы түрде жұмсақ және жеңіл, бірақ қажетті қазу циклдары өте жоғары, сондықтан біз жылдам төгінді бұрыштары және бос шелек салмағы азайтылған жеңіл конструкцияларға басымдық береміз. Алтын өндіру көбінесе абразивті қалдық жыныстарды және кейде үлкен тастарды қамтиды, бұл тозуға төзімділік пен соққы беріктігі арасындағы тепе-теңдікті талап етеді. Карьерлік операциялар әдетте жарылған жыныс өлшемдері мен болжанбайтын қоректендіру материалының қоспасын қамтиды, сондықтан біздің осы секторға арналған шелектері реттелетін тіс бұрыштары мен күшейтілген ерін тақтайшаларымен ерекшеленеді. Мұнай құмдарын өндіру әлемдегі ең күрделі салалардың бірі болып табылады, ол кремний диоксиді құмынан болатын жоғары абразияны, мұздатылған кесектерден болатын қатты соққыны және -40°C-тан төмен түсуі мүмкін қатты суық температураны біріктіреді. Бұл жобалар үшін біз қыздырылған төсемдері, жабыспайтын жабындары және арнайы жасалған төмен температуралы беріктікке ие болаттары бар ультра үлкен шелектерді жеткіземіз. Цемент өнеркәсібі мен ауыр құрылыс секторлары әктас, саз, тақтатас және басқа да шикізатты өңдеу үшін біздің шелектерге сүйенеді.

Womic болат өндірісінің артықшылықтары

Womic Steel компаниясы ең арзан өнімдерді шығарумен емес, саладағы ең сенімді және ұзақ мерзімді шелектерді шығарумен кәсіби тау-кен жабдықтарын өндіруші ретіндегі беделін қалыптастырды. Біздің үлкен сыйымдылықты өндіру мүмкіндігіміз шағын цехтар жасай алмайтын жобаларды, 60 м³ ультра-классты күрек шелектерінен бастап, ерекше геометриясы бар күрделі тапсырыс бойынша жасалған дизайндарға дейін жүзеге асыруға мүмкіндік береді. Біздің озық дәнекерлеу технологиямыз бен сертификатталған дәнекерлеу процедураларымыз әрбір қосылыстың AWS D1.1 және EN 1090 сияқты халықаралық стандарттарға сәйкес келетінін немесе олардан асып түсетінін қамтамасыз етеді. Hardox, Bisalloy және қытайлық ұлттық брендтер сияқты фабрикалардан алынған премиум тозуға төзімді материалдарды эксклюзивті түрде пайдалануымыз тұтынушыларымызға белгісіз алмастырғыштар емес, шынайы, сертификатталған болат алатынына сенімділік береді. Толық бақылау және маңызды дәнекерлеулерді 100% бұзбайтын сынақтан өткізумен қамтамасыз етілген біздің қатаң сапа бақылау жүйеміз сертификатталмаған жеткізушілерден тау-кен жабдықтарымен жиі кездесетін болжам мен тәуекелді жояды. Біз ұсыныстарымызда анық көрсетілген және сенімді түрде орындалатын жылдам жеткізу мерзімдерін ұсынамыз, бұл қысқа мерзімге уәде береді, бірақ үнемі кешіктіріп жеткізеді. Біздің OEM теңшеу мүмкіндігіміз бар шелектің кері инженерлік нұсқасын жасауға, оның әлсіз тұстарын жақсартуға және түпнұсқаға қарағанда жақсырақ өнім жеткізуге мүмкіндік береді. Әлемдегі ең қиын тау-кен аймақтарын қамтитын жаһандық экспорттық тәжірибемізбен біз Австралия, Африка, Ресей және Америкадағы кеніштердің нақты әлемдегі қажеттіліктерін түсінеміз. Нәтижесінде бәсекеге қабілетті баға, ерекше қызмет ету мерзімі және меншіктің төмен жалпы құны Womic Steel компаниясын бүкіл әлемдегі тау-кен компаниялары мен жабдық дилерлері үшін сенімді серіктес етті.