1. Womic Steel: Өндірістік мүмкіндіктері және компанияның күші
Womic Steel Group компаниясы DNV-OS-F101 стандарты бойынша SAWL құбырларын өндіруге DNV GL мақұлдауына ие. Бұл стандарт теңіз құбырларына арналған API 5L-ге қарағанда қатаңырақ талаптарға ие, соның ішінде:
● Өлшемді төзімділік тығызырақ (UOE үшін сопақшалық ≤ 0,2%, JCOE үшін ≤ 0,3%)
● Міндетті сыну беріктігі сынағы (CTOD – Жарық ұшының ашылуының ығысуы)
● Соққы энергиясына қойылатын талаптар жоғары (көбінесе -20°C температурада 50 Дж мин)
● Дәнекерлеу қаттылығының қатаң шектеулері (әдетте қышқыл дәнекерлеу үшін ≤ 85 HRB, қышқыл емес дәнекерлеу үшін ≤ 90 HRB)
● Пластинкадан дайын құбырға дейін толық бақылау мүмкіндігі
● DNV немесе басқа танылған жіктеу қоғамының үшінші тарап сауалнамасы
Өндірістік процестер: UOE (жоғары дөңгелектілігі мен төмен қалдық кернеуіне байланысты терең суда қолдануға қолайлы) және JCOE. Womic компаниясының UOE желісі сопақшалықты ±0,15% қамтамасыз ететін гидравликалық O-престі (6000 т) және механикалық экспандерді (72 сегмент) қамтиды.
DNV сертификатталған LSAW жылдық қуаты:40 000 тонна.
DNV-OS-F101 L450 үшін өндіріс икемділігі:
● UOE: 508–1220 мм сыртқы диаметр × 6.0–40.0 мм ені × ≤ 24 м (терең су үшін қолайлы)
● JCOE: 406–1,422 мм сыртқы диаметр × 6,0–50,8 мм ені × ≤ 18 м (тайыз суда және жағалауға жақындау үшін)
● Барлық құбырлар қажет болған жағдайда TOFD, гидросынақ және CTOD сынағымен 100% UT алады.
2. DNV-OS-F101 L450: Материалдың құрамы және өнімділік сипаттамалары
DNV-OS-F101 L450 API 5L X65-ке баламалы, бірақ теңізде пайдалануға қосымша талаптар бар. «L» белгісі құбырды білдіреді, ал «450» - МПа-мен берілген минималды беріктік шегі.
Химиялық құрамы (L450 үшін тән, массалық жағынан ең жоғары %):
| Элемент | DNV-OS-F101 L450 (әдеттегі) | Қышқыл тағам (міндетті емес) |
| C | ≤ 0,12 (әдеттегі 0,06-0,10) | ≤ 0.10 |
| Mn | ≤ 1.60 | ≤ 1.40 |
| P | ≤ 0,025 | ≤ 0,020 |
| S | ≤ 0,015 | ≤ 0,003 |
| Si | ≤ 0,45 | 0,20-0,40 |
| Nb+V+Ti | ≤ 0,12 | ≤ 0.10 |
| CEV | ≤ 0,43 | ≤ 0,40 |
Механикалық қасиеттері (бөлме температурасы):
| Мүлік | DNV-OS-F101 L450 |
| Беріктік беріктігі (мин) | 450 МПа (65 300 psi) |
| Беріктік шегі (макс.) | 575 МПа (83 400 psi) |
| Созылу күші (мин) | 535 МПа (77 600 psi) |
| Ұзару (мин) | 18% (50 мм калибр үшін) |
| Қаттылығы (макс.) – қышқыл емес | 90 HRB |
| Қаттылық (макс.) – қышқылдық | 85 HRB (әдеттегі) |
Сыну беріктігіне қойылатын талаптар (DNV-OS-F101):
| Сынақ | Температура | Қабылдау |
| Charpy V-Notch (толық өлшемді) | 0°C немесе -20°C | Орташа ≥ 50 Дж, бір реттік ≥ 38 Дж (әдеттегі) |
| CTOD (металды пісіру және HAZ) | -20°C немесе одан төмен | δ ≥ 0,25 мм (дәнекерлеу), δ ≥ 0,30 мм (HAZ) |
| DWTT (сынықтардың таралуы үшін) | -20°C | Қию ауданы ≥ 85% |
Бұл құндылықтар жобаға тән. Womic клиенттің талаптарына сай келе алады.
3. Өлшемдік диапазон және стандарттарға сәйкестік
| Тауар | Техникалық сипаттама |
| Стандартты | DNV-OS-F101 (Оффшорлық стандарт) – SAWL құбырлары |
| Өндіріс процестері | UOE (жақсырақ), JCOE |
| Сыртқы диаметр диапазоны | UOE үшін 508 мм – 1220 мм (20″ – 48″); JCOE үшін 406 мм – 1422 мм |
| Қабырға қалыңдығының диапазоны | 6,0 мм – 40 мм (UOE); 50,8 мм дейін (JCOE) |
| Ұзындық диапазоны | Стандартты: 12 м, 18 м, 24 м (UOE); 18 м дейін (JCOE) |
| Аяқтау | DNV-OS-F101 бойынша қиғаш ұшы (BE) |
| Беткі әрлеу | 3LPE, 3LPP, FBE немесе bare (уақытша коррозиядан қорғаумен) |
| Төзімділік (DNV) | OD: ±0,2% (UOE), ±0,5% (JCOE); Сопақшалық: ≤ 0,2% (UOE), ≤ 0,3% (JCOE); Салмағы: -0% / +12,5% (API-ден қатаңырақ); Ұзындығы: +50 мм / -0 мм |
4. Қолжетімді өлшемдер мен сипаттамалар – DNV-OS-F101 L450 ARWAWL болат құбыры
| OD (мм) | Салмағы (мм) | Процесс | Шамамен салмағы (кг/м) | Стандартты ұзындық | Әдеттегі теңіздегі қолдану |
| 508 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 | UOE | 122.8 – 229.1 | 12 м / 18 м / 24 м | Су асты ағын желісі |
| 610 | 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4 | UOE | 184.2 – 366.2 | 12 м / 18 м / 24 м | Газ экспорттау желісі |
| 711 | 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0 | UOE | 240,7 – 471,7 | 12 м / 18 м | Терең су көтергіш |
| 813 | 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 32.0 | UOE/JCOE | 314.4 – 616.2 | 12 м / 18 м | Негізгі экспорт |
| 914 | 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 38.0 | JCOE | 419.5 – 820.9 | 12 м / 18 м | Үлкен диаметрлі |
| 1016 | 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0 | JCOE | 539.2 – 963.9 | 12 м | Ультра терең су |
| 1220 | 25.4, 30.0, 35.0, 40.0 | JCOE | 748,4 – 1 164,6 | 12 м | Терең су діңі |
Терең сулар үшін (су тереңдігі > 1000 м), сопақшалыққа төзімділігі тығыз болғандықтан (≤ 0,2%), UOE қатаң ұсынылады. Таяз сулар үшін (< 500 м) JCOE қолайлы.
5. Теңіз су асты құбырларына арналған жалпы стандарттар
| Стандартты | Болат маркалары | Әдеттегі қолданылуы |
| DNV-OS-F101 | L360, L415, L450, L485 | Су асты құбырлары, көтергіштер |
| API 5L PSL2 | X52, X60, X65, X70 | Оффшорлық (қатаңдығы азырақ) |
| ISO 3183 | L360, L415, L450, L485 | Халықаралық оффшорлық |
| NORSOK M-120 | X65, X70 | Теңіз платформасының құбырлары |
| BS 7191 | L360, L450 | Солтүстік теңіз құбырлары |
Қолдану қорытындысы:Терең су газын экспорттау, су асты ағын желілері, динамикалық көтергіштер, жағалауға жақындау, кенішаралық құбырлар.
6. DNV-OS-F101 L450 үшін өндіріс процесі – UOE (жақсырақ)
DNV-OS-F101 API 5L-ге қарағанда қатаң бақылауды талап етеді. UOE - артықшылықты процесс.
Теңіз құбырына арналған UOE процесінің қадамдары:
1. Пластинаны тексеру– Белгілі бір температурада ультрадыбыстық ламинацияны тексеру, химиялық тексеру, созылу және Шарпи сынағы.
2. Жиектерді фрезерлеу– Дәнекерлеуді біркелкі өткізу үшін дәл J-тәрізді қиғаштық (±0,3 мм).
3.U-басу– 4000 тонналық пресс пластинаны U-тәрізді пішінге келтіреді.
4.O-басу– 6000 тонналық пресс цилиндрлік пішінге келтіріледі.
5. Тістеуішті дәнекерлеу– Пішінді сақтау үшін уақытша бекіткіштер.
6. Ішкі арамен дәнекерлеу– Жылу кірісі бақыланады (X65/L450 үшін ≤ 2,5 кДж/мм).
7. Арқаны ойып алу– Механикалық немесе ауа доғасы, содан кейін тегістеу.
8. Сыртқы арамен дәнекерлеу– Қажет болған жағдайда бірнеше рет өту.
9. Механикалық кеңею– 72 сегментті кеңейткіш, OD 0,8-1,2% артуы. Сопақшалықты ≤ 0,2% құрайды.
TOFD-мен 10,100% UT– Дәнекерлеу көлемінің толық көлемін автоматты түрде сканерлеу.
11. Гидростатикалық сынақ– DNV-OS-F101 бойынша (әдетте 90-100% SMYS).
12.CTOD сынағы– Белгіленген температурада (мысалы, -20°C) пісірілген металда және HAZ-да.
13.DWTT– Сынықтардың таралуын бақылау үшін.
14. Соңғы өлшемдік тексеру– OD, сопақшалық, салмағы, ұзындық, түзулік.
15. Қаптау– 3LPE/3LPP арнайы аулада қолданылды.
DNV үшін API 5L-ден негізгі айырмашылықтар:
● Қатты сопақшалық (құрлықтағы API үшін 0,2% және 0,5%)
● Міндетті CTOD (API 5L талап етпейді)
● Charpy талаптары жоғары (әдетте 50 Дж және 27 Дж)
● Қышқыл қызмет көрсету кезінде қаттылықты қатаң бақылау
● Геодезист куәгерлерінің нүктелерімен материалды толық бақылау мүмкіндігі
7. DNV-OS-F101 L450 ара құбырының сапасын бақылау және сынау
| Сахна | Тексеру | DNV талабы |
| Табаққа | Химиялық талдау | DNV-OS-F101 бойынша құрамды тексеріңіз |
| Табаққа | Созылу | Шығын ≥ 450 МПа, созылу ≥ 535 МПа |
| Табаққа | Чарпи @ -20°C | ≥ 50 Дж орташа, ≥ 38 Дж бір реттік |
| Табаққа | Ультрадыбыстық | Рұқсат етілгеннен асатын ламинациялар жоқ |
| Дәнекерлеу | TOFD бар 100% UT | Дәнекерлеу көлемін толығымен сканерлеңіз, барлық көрсеткіштерді жазып алыңыз |
| Дәнекерлеу | Рентгенологиялық тексеру (нүктелік) | Қосымша тексеру |
| Дәнекерлеу | Қаттылық (дәнекерлеу, HAZ, BM) | ≤ 90 HRB (қышқыл емес) / ≤ 85 HRB (қышқыл) |
| Аяқталған | Гидростатикалық сынақ | 90-100% SMYS, стандартқа сәйкес ұстап тұру уақыты |
| Аяқталған | CTOD (дәнекерлеу және HAZ) | δ ≥ 0,25 мм (дәнекерлеу), δ ≥ 0,30 мм (HAZ) @ сынақ температурасы |
| Аяқталған | DWTT (қажет болса) | Қию ауданы ≥ 85% |
| Аяқталған | Өлшемдік зерттеу | DNV зерттеушісі куә болды |
Барлық сынақтарды DNV немесе клиент ұсынған үшінші тарап (SGS, BV, ABS) куәландырады. EN 10204 3.2 типті сертификат DNV мөрімен беріледі.
8. Негізгі қолданылуы – DNV-OS-F101 L450 арамен өңделген болат құбыры
●Терең су газын экспорттау құбырлары– Терең сулы кен орындарынан (> 1000 м) жағалаудағы терминалдарға табиғи газды тасымалдау
● Су асты мұнай және газ ағындары– Су асты ағаштарын коллекторларға және көтергіш негіздерге қосу
● Динамикалық және статикалық көтергіштер– Теңіз жағалауынан платформаға дейінгі тік бөліктер (CTOD және шаршау маңызды)
● Кенішаралық құбырлар– Бір аймақтағы бірнеше өрісті байланыстыру
● Жағалауға жақындау– Толқын аймағы мен толқын аймақтарын кесіп өтетін құбырлар (жабынды және бетонды жабынды қажет етеді)
● Құбыр желілерінің түйіндері– Тасымалдаушы құбыр ішіндегі бірнеше құбыр (тасымалдаушы ретінде L450)
● Теңіз платформасына қосылу– Платформа құбырларын су асты құбырларына қосу
ант
9. Қаптау және жеткізу – DNV Offshore Pipe
Құбырлар жүктемені DNV маркшейдерінің тексеруімен бірге жыртқыш кемелерде тасымалданады. Әрбір құбыр жеке-жеке резеңке төсеммен қапталған ағаш тығынмен бекітіледі. Ұштық қақпақтар дәнекерленген болаттан жасалған (конустың зақымдалуын болдырмау үшін). Қапталған құбырлар қосымша көбікті орамасымен жабдықталған. Құжаттамаға DNV зерттеу есептері және MTC 3.2 кіреді.
10. Womic болатының артықшылықтары және жиі қойылатын сұрақтар – DNV-OS-F101 L450 ара құбыры
Неліктен DNV теңіз құбыры үшін Womic Steel қажет?
● DNV GL бекіткен SAWL құбырларын өндіруші
● 6000 т О-пресс және 72 сегментті кеңейткіші бар UOE процесі – сопақшалығы ≤ 0,15%
● CTOD компаниясының ішкі сынақтан өткізу мүмкіндігі (CNAS аккредиттелген зертханасы)
● Солтүстік теңіз, Бразилия және Батыс Африка жобаларындағы кең ауқымды тәжірибе
● DNV, ABS, BV немесе клиент өкілі жүргізген үшінші тарап сауалнамасы
● DNV-OS-F101 талаптарына толық сәйкестік (қажет болған жағдайда А, В, D қосымшаларын қоса алғанда)
Жиі қойылатын сұрақтар:
С: Су асты жүзуіне арналған DNV-OS-F101 L450 және API 5L X65 арасындағы айырмашылық неде?
A: DNV-OS-F101 теңіз құбырлары үшін арнайы жазылған. Негізгі айырмашылықтар: сопақшалыққа төзімділіктің қатаңдығы (0,2% vs 0,5%), CTOD сыну беріктігінің міндетті сынағы (API 5L талап етпейді), Charpy соққысының жоғары талаптары (көбінесе 50J vs 27J), құлауға төзімділік пен шаршауды жобалауға қосымша талаптар. Терең су жобалары үшін DNV артықшылықты стандарт болып табылады.
С: Сіз дәнекерлеу металлы мен HAZ үшін CTOD сынағын ұсынасыз ба?
A: Иә. Біз BS 7448 немесе ASTM E1820 стандартына сәйкес CTOD (жарық ұшының ашылуының ығысуы) сынағын жүргіземіз. Біз -20°C, -30°C, -46°C температурада немесе көрсетілгендей сынай аламыз. Әдеттегі нәтижелер: дәнекерленген металл δ ≥ 0,35 мм, HAZ δ ≥ 0,40 мм. CTOD сынағын DNV маркшейдері куәландырады.
С: Сіз қышқыл қызмет көрсету үшін L450 жеткізе аласыз ба (H₂S)?
A: Иә. Біз DNV-OS-F101 А қосымшасына сәйкес L450 шикі мұнайын қышқыл қызмет көрсету қоспасымен қамтамасыз етеміз. Бұл үшін төменгі CEV (≤ 0,40%), Mo қосу (0,15-0,25%), PWHT, қаттылық ≤ 85 HRB және HIC/SSC сынағы қажет. Біз Солтүстік теңіз және Таяу Шығыс жағалауындағы жобаларға қышқыл қызмет көрсету L450 жеткізілімін жасадық.
С: Құбырларыңыз төтеп бере алатын ең үлкен су тереңдігі қандай?
A: Құлауға төзімділік D/t (диаметр/қабырға қалыңдығы) қатынасына, сопақшалығына және беріктігіне байланысты. D/t = 30 (мысалы, 610 мм × 20 мм) және сопақшалығы 0,2% болатын әдеттегі L450 UOE құбыры үшін құлау қысымы 30 МПа-дан асады (су тереңдігі 3000 м-ге тең). Терең су үшін біз қалың қабырғаларды немесе тығыз сопақшалықты жобалай аламыз. Құлауды талдау үшін су тереңдігіңіз бен жобалық қысымыңызды беріңіз.
С: Әрбір жөнелту үшін DNV сауалнамасы қажет пе?
A: DNV-OS-F101 өндірушінің бекітілген сапа жүйесіне ие болуын және өндірісті DNV компаниясының белгілі бір куәлік нүктелерінде (мысалы, гидростатикалық сынақ, CTOD, өлшемдік тексеру) тексеруін талап етеді. Womic компаниясының нысаны жыл сайын DNV компаниясымен тексеріледі. Әрбір тапсырыс үшін біз қажетті сынақтарды куәландыру үшін DNV зерттеушілерін тартамыз. Сондай-ақ, клиенттің өтініші бойынша ABS, BV немесе LR зерттеуін ұйымдастыра аламыз.
С: DNV сертификатталған L450 құбырының әдеттегі жеткізу уақыты қандай?
A: DNV зерттеу кестесін қоса алғанда, 90-120 күн. Жеткізу уақыты пластиналардың қолжетімділігіне байланысты (теңізге арналған TMCP пластиналарының жеткізу уақыты ұзағырақ, әдетте 10-14 апта). CTOD сынағы 2-3 апта қосады. Алдын ала білікті пластиналары бар қайталанатын тапсырыстар үшін жеткізу мерзімін 60-75 күнге дейін қысқартуға болады.
Жобаға сілтеме – Батыс Африканың терең су газын экспорттау құбыры (Гвинея шығанағы)
Ел:Нигерия / Экваторлық Гвинея шекара аймағы (Гвинея шығанағы)
Стандартты және дәреже:DNV-OS-F101 L450 ARWAWL (UOE) қышқыл қызмет көрсету қоспасымен
Өлшемдері және саны:
l OD 610 мм (24 дюйм) × WT 20,6 мм – 52 000 метр (шамамен 13 500 тонна) UOE процесімен өндірілген
l OD 610 мм (24 дюйм) × WT 25,4 мм – 8000 метр (шамамен 2500 тонна) UOE процесімен (көтеру бөлігі және жағалауға жақындау) өндірілген
Барлығы:60 000 метр (60 км), шамамен 16 000 тонна
Техникалық сипаттамалары:Теріс қалқымалылық үшін бетон салмағымен жабындысы бар сыртқы 3LPE жабыны (3,2 мм). Қиғаш ұштары 30°/1,6 мм. 25,0 МПа температурада гидросынақтан өткізілді (жобаланған қысым 18,0 МПа). Су тереңдігі: 800-1400 м. -20°C температурада міндетті түрде тексеруден өтті (минимум 50 Дж, 120-180 Дж дейін). -20°C температурада CTOD: пісіру металлы ≥ 0,25 мм, HAZ ≥ 0,30 мм (0,40-0,65 мм дейін жетті). -20°C температурада DWTT: ығысу ауданы ≥ 85% (90-98% дейін жетті). Сопақшалығы ≤ 0,2% (UOE 0,08-0,15% дейін жетті). Қаттылығы ≤ 85 HRB (қышқылдық). NACE TM0284 бойынша HIC: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. NACE TM0177 бойынша SSC: крекинг жоқ. 100% UT TOFD-мен, сонымен қатар 25% RT. Өндіріс барысында DNV GL үшінші тарап сауалнамасын жүргізді.
Қолдану:Теңіз кен орындарынан (судың тереңдігі 800-1400 м) табиғи газды жағалаудағы сұйытылған табиғи газ терминалына тасымалдайтын терең су газын экспорттау құбыры. 60 км құбыр терең су магистральдық учаскесін (52 км, 20,6 мм салмақ), динамикалық көтергіш учаскесін (4 км, 25,4 мм салмақ) және толқын аймағы арқылы жағалауға жақындауды (4 км, 25,4 мм салмақ, бетон жабыны бар) қамтиды. Газ құрамында қышқыл қызмет көрсету біліктілігін талап ететін із H₂S (5-10 ppm) және CO₂ (3-5%) бар.
Техникалық қиындықтар мен шешімдер:
1. Терең судағы құлауға төзімділік (су тереңдігі 1400 м)– 1400 м тереңдіктегі сыртқы гидростатикалық қысым шамамен 14,3 МПа құрайды. Қауіпсіздік коэффициенті > 25 МПа болатын қажетті құлау қысымы. Вомик D/t = 29,6 болатын 24″ × 20,6 мм UOE құбырын жобалады. UOE процесін қолдана отырып, біз 0,08-0,12% сопақшалыққа қол жеткіздік (DNV-дің 0,2% шегінен әлдеқайда төмен). Біз екі үлгіде ақырлы элементтерді талдау (FEA) және толық масштабты құлау қысымын сынау жүргіздік. Құлау қысымына қол жеткізілді: 27,8 МПа және 28,5 МПа – екеуі де талаптан жоғары.
2. Динамикалық көтергіш үшін CTOD сыну беріктігі– Көтергіш бөлім тамырдың қозғалысы мен толқындарға байланысты шаршау жүктемесін сезінеді. DNV -20°C температурада CTOD сынағын қажет етеді. Womic 25,4 мм WT құбырлары үшін дәнекерлеу металына CTOD және HAZ жүргізді. Нәтижелер: дәнекерлеу металы δ = 0,42-0,55 мм, HAZ δ = 0,48-0,65 мм. Сондай-ақ, біз клиенттің шаршау мерзімін бағалауға көмектесу үшін шеңберлік дәнекерлеу үшін SN шаршау қисықтарын ұсындық.
3. H₂S іздері бар қышқыл порция– H₂S концентрациясы төмен болғанымен (5-10 ppm), жоба жоғары қысымға (18 МПа) және жергілікті коррозия қаупіне байланысты толық қышқыл қызмет көрсету біліктілігін талап етті. Womic күкірті аз пластиналарды (S ≤ 0,0010%), CEV ≤ 0,38%, Mo қосу 0,20% және PWHT 580°C температурада 1,5 сағат бойы қолданды. PWHT-ден кейінгі қаттылық: негізгі металл 78-82 HRB, дәнекерлеу 80-85 HRB. HIC және SSC сынақтары нөлдік жарықтармен өтті.
4. Бетонның салмағын жабу және 3LPE үйлесімділігі– Жағалауға жақындау бөлігінде түбіндегі тұрақтылық үшін бетонмен қаптау (60 мм, болат тормен нығайтылған) қажет болды. Бетон жабыны 3LPE үстіне байланыстырушы агентпен жағылды. Womic Анголадағы мамандандырылған жабын зауытымен үйлестірілді. Біз адгезия және соққы сынағы үшін сынақ купондарын ұсындық. Бетон жабыны құлау сынағынан өтті (1 м құлау, жарықшақ болмады).
5. Катушка төсеу арқылы орнату үйлесімділігі– Құбыр катушка төсеу әдісімен орнатылды (катушка ыдысына катушкамен бекітілген). Бұл сопақшалықты қатаң бақылауды (≤ 0,2%) және дәнекерлеу арматурасының биіктігін ≤ 0,5 мм талап етеді. Әйелдер сопақшалықты 0,08-0,15%-ға дейін және жерге дәнекерлеу қақпақтарын ≤ 0,3 мм биіктікке дейін басқарды. Біз сынақ құбырында 10 толық масштабты катушка модельдеу циклін орындадық – жарықшақ немесе сопақшалықтың нашарлауы болған жоқ.
6. DNV сауалнамасы және құжаттамасы– DNV зерттеушілері әрбір партия үшін гидростатикалық сынақтан, CTOD, HIC, SSC және өлшемдік тексеруден өтті. Womic жөнелтілгеннен кейін 4 апта ішінде 1500 беттік сапа құжаттамасын (барлық сынақ есептерін, PWHT диаграммаларын, UT журналдарын және зерттеушінің қолтаңбаларын қоса алғанда) ұсынды. Құжат ешқандай сұрақсыз қабылданды.
7. Нәтиже:Құбыр 2025 жылдың 2-ші тоқсанында катушка төсеу кемесін Deep Constructor пайдаланып сәтті орнатылды. Капсуланы орау, орналастыру немесе төсеуден кейінгі сынақтар кезінде құбыр корпусының немесе дәнекерлеу жігінің ақаулары болған жоқ. Тапсырыс берушінің жоба менеджері былай деп мәлімдеді: «Womic компаниясының сопақшалықты бақылауы және CTOD нәтижелері біздің күткенімізден асып түсті. Құбырлар кен орнында 98% бірінші өтуді қабылдау көрсеткішімен тұрақты түрде дәнекерленді». Womic Steel қазір Батыс Африкадағы тағы екі терең су газын экспорттау жобалары үшін бекітілген жеткізушілер тізімінде.
Байланыс:
Веб-сайт: www.womicsteel.com
Электрондық пошта: sales@womicsteel.com
Тел. / WhatsApp / WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Джек: +86 18390957568
Womic Steel – бүкіл әлем бойынша терең су газын экспорттауға, су асты ағын желілеріне және теңіздегі көтергіш жүйелерге арналған DNV-OS-F101 L450 ARWAWL болат құбырлары бойынша сіздің сенімді серіктесіңіз.






![EN 10025 S355JR SSAW құрылымдық құбыры: Өндіріс мүмкіндіктері және өнім сипаттамалары]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW құрылымдық құбыры: өндірістік мүмкіндіктері және өнім сипаттамалары]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


