1. Womic Steel: Өндірістік мүмкіндіктері және компанияның күші
Womic Steel Group жоғары беріктігі бар X70 өндірісіне арналған озық мүмкіндіктері бар бірнеше LSAW өндіріс желілерін басқарады. X70 термомеханикалық бақыланатын өңделген (TMCP) пластиналарды, жеделдетілген салқындатуды және өте тығыз дәнекерлеу жылу кірісін басқаруды қажет етеді.
●JCOE желісі:Диаметрі 406 мм – 1422 мм (16″–56″) үшін қабырға қалыңдығы 50,8 мм дейін. Механикалық кеңейтумен JCO-ны кезең-кезеңімен қалыптастыру. Ағашпен дәнекерлеу кезіндегі жылу шығыны ≤ 2,5 кДж/мм-мен шектелген.
● UOE желісі:Диаметрі 508 мм – 1220 мм (20″–48″) үшін, қабырға қалыңдығы 40 мм-ге дейін. U-тәрізді, содан кейін гидравликалық кеңеюмен О-тәрізді пішіндеу. Керемет дөңгелектік (±0,15% OD). Механикалық қасиеттерінің тұрақтылығына байланысты X70 үшін артықшылық беріледі.
● Орама табақша (бір тігіс):Диаметрі 600 мм – 1600 мм (24″–63″) үшін, қабырға қалыңдығы 25 мм-ден 70 мм-ге дейін. Цилиндрге оралған бір пластина. Ауыр қабырғалы X70 құрылғыларында қолданылады.
● Орама табақша (қос тігіс):Қабырға қалыңдығы > 50,8 мм-ден 80 мм-ге дейін. Өте жоғары қысымды CO₂ құбырлары үшін қолданылады.
LSAW-тың жалпы қуаты жылына 300 000 тоннадан асады, ал X70 өндірісі жылына 50 000 тоннадан асады. Womic Steel компаниясы API 5L монограммасына (X70 PSL2 сертификатына), ISO 9001, CE PED, DNV GL мақұлдауына ие және ірі мұнай компанияларымен үнемі тексеріліп тұрады. 800 км-ден астам X70 құбырлары жеткізілген әлемдік рекорд.
X70 үшін өндіріс икемділігі:
● JCOE: 406–1,422 мм сыртқы диаметрі × 6,0–50,8 мм ені × ≤ 18 м
● UOE: 508–1220 мм сыртқы диаметр × 6.0–40.0 мм ені × ≤ 24 м (дөңгелектік ±0.15%)
● Орама пластина (бір тігіс): 600–1600 мм сыртқы ұзындығы × 25–70 мм ені × ≤ 12 м
● Орама пластина (қос тігіс): 1000–2000 мм сыртқы ұзындығы × 25–80 мм салмағы × ≤ 12 м
Барлық X70 құбырлары TOFD бар 100% автоматтандырылған UT, белгіленген температурада Charpy соққы сынағы және сынықтардың таралуын бақылау үшін DWTT жүйесімен жабдықталған. Қышқылмен жұмыс істеу үшін қажет болған жағдайда PWHT қолданылады.
2. API 5L X70: Материалдың құрамы және өнімділік сипаттамалары
API 5L X70 (L485) - ұзақ қашықтыққа жоғары қысымды газ беру үшін жасалған жоғары беріктігі бар құбыр маркасы. Ең аз беріктігі 485 МПа (70 300 psi) және созылу беріктігі 570 МПа (82 700 psi). X70 ине тәрізді феррит немесе бейнит микроқұрылымын алу үшін жеделдетілген салқындатумен озық TMCP пайдаланып өндіріледі. X70 үшін PSL2 міндетті; PSL1 ешқашан қолданылмайды.
Химиялық құрамы (шелек талдауы, массалық жағынан ең жоғары % – PSL2):
| Элемент | API 5L X70 PSL2 (максималды %) | Қышқыл қызмет (әдеттегі нысана) |
| C | 0,12 | ≤ 0,08 |
| Mn | 1.70 | ≤ 1.50 |
| P | 0,025 | ≤ 0,015 |
| S | 0,015 | ≤ 0,002 |
| Si | 0,45 | 0,15-0,35 |
| V | 0,10 | ≤ 0,06 |
| Nb | 0,08 | 0,04-0,07 |
| Ti | 0,04 | ≤ 0,025 |
| Mo | Көрсетілмеген | ≤ 0,35 (қышқыл үшін) |
| Ni | Көрсетілмеген | ≤ 0,50 (төмен температура үшін) |
| Cu | Көрсетілмеген | ≤ 0,30 |
| Cr | Көрсетілмеген | ≤ 0,30 |
| CEV | ≤ 0,43 (әдеттегі ≤ 0,41) | ≤ 0,40 (әдеттегі ≤ 0,38) |
| PCM | ≤ 0,25 | ≤ 0,22 |
Қышқыл тағам ретінде Womic төмен көміртекті (C ≤ 0,06%), ультра төмен күкіртті (S ≤ 0,0015%), CEV ≤ 0,38% кальциймен өңделген пластиналарды пайдаланады.
Механикалық қасиеттері (бөлме температурасы – PSL2):
| Мүлік | API 5L X70 PSL2 |
| Беріктік беріктігі (мин) | 485 МПа (70 300 psi) |
| Беріктік шегі (макс.) | 605 МПа (87 800 psi) |
| Созылу күші (мин) | 570 МПа (82 700 psi) |
| Созылу беріктігі (макс.) | 760 МПа (110 200 psi) |
| Өнімділік коэффициенті (макс.) | 0,93 |
| Ұзару (мин) | 18% (50 мм калибр үшін) |
| Қаттылық (макс.) | 90 HRB (қышқыл: әдеттегідей 85 HRB) |
| Соққыға төзімділік (мин) | 27 Дж @ 0°C (әдеттегі: 100-200 Дж) |
X65 және X80 салыстыру:
| Бағасы | МПа өнімділігі | Созылу МПа | Кірістілік коэффициенті | Әдеттегі қолданылуы |
| X65 | 450 | 535 | ≤ 0,93 | Жоғары қысымды, терең су |
| X70 | 485 | 570 | ≤ 0,93 | Ультра жоғары қысымды, ұзақ қашықтыққа |
| X80 | 555 | 625 | ≤ 0,93 | Өте ұзақ қашықтық, қатты қысым |
3. Өлшемдік диапазон және стандарттарға сәйкестік
| Тауар | Техникалық сипаттама |
| Стандартты | API 5L PSL2 (X70 тек API 5L үшін PSL2 ретінде жеткізіледі) |
| Өндіріс процестері | JCOE, UOE, орама табақша (бір/қос тігіс) |
| Сыртқы диаметр диапазоны | 406 мм – 1600 мм (16 дюйм – 63 дюйм) |
| Қабырға қалыңдығының диапазоны | JCOE/UOE: 6,0 мм – 50,8 мм; Орама пластина: 25 мм – 70 мм (80 мм-ге дейін тапсырыс бойынша) |
| Ұзындық диапазоны | Стандартты: 12 м, 18 м; Ұзартылған: 24 м дейін (UOE) |
| Аяқтау | API 5L бойынша қиғаш ұшы (BE) (30° қиғаш, түбір беті 1,6 мм) |
| Беткі әрлеу | Bare, 3LPE, 3LPP, FBE (X70 құбырларының көпшілігі үшін жабын қажет) |
| Төзімділіктер | ТД: ±0,5% немесе ±3,2 мм; Салмағы: -0% / +15%; Ұзындығы: +50 мм / -0 мм |
| Сопақшалық (UOE) | Теңіз үшін ≤ 0,2%, құрлық үшін ≤ 0,3% |
4. Қолжетімді өлшемдер мен сипаттамалар – API 5L X70 LSAW болат құбыры (таңдалған типтік өлшемдер)
| OD (мм) | Салмағы (мм) | Процесс | Шамамен салмағы (кг/м) | Стандартты ұзындық | Әдеттегі қолданылуы |
| 406 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | JCOE/UOE | 78,5 – 153,9 | 12 м / 18 м | Газдың бүйірлік жағы |
| 508 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 | UOE | 122.8 – 263.8 | 12 м / 18 м / 24 м | Магистральдық желі |
| 610 | 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4 | UOE | 184.2 – 366.2 | 12 м / 18 м / 24 м | Негізгі магистраль |
| 711 | 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0 | UOE | 240,7 – 471,7 | 12 м / 18 м | Ойлы-кырлы жермен жүгіру |
| 813 | 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 32.0 | JCOE/UOE | 314.4 – 616.2 | 12 м / 18 м | Жоғары көлемді газ |
| 914 | 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 38.0 | JCOE/UOE | 419.5 – 820.9 | 12 м / 18 м | Теңіз экспорты |
| 1016 | 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0 | JCOE/Оралған | 539.2 – 1 078.2 | 12 м | Терең су |
| 1220 | 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0 | Оралған (жалғыз) | 748,4 – 1450,5 | 12 м | Алыс қашықтыққа |
| 1422 | 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 55.0 | Оралған (жалғыз) | 1,030 – 1,856 | 12 м | Өте жоғары қысым |
X70 құбырлары әрқашан дерлік Charpy соққы сынағы бар PSL2 болып табылады. Қалың қабырғалы X70 (≥ 30 мм) қышқыл қызмет көрсету үшін PWHT қажет етеді. Барлық X70 құбырлары сынуды бақылау үшін TOFD және DWTT бар 100% UT қажет етеді.
5. Жалпы стандарттар мен сыныптар – LSAW жоғары беріктіктегі құбыр
| Стандартты | Болат маркалары | Әдеттегі қолданылуы | Қалыптау процесі |
| API 5L PSL2 | X70 (L485), X80 (L555) | Алыс қашықтыққа газ | UOE/JCOE |
| ISO 3183 | L485, L555 | Халықаралық жобалар | UOE |
| DNV-OS-F101 | L485, L555 | Су асты құбырлары | UOE |
| CSA Z245.1 | 483-сынып (X70) | Канадалық құбырлар | UOE |
| ГОСТ Р 52079 | K60 (X70 баламасы) | Ресей құбырлары | JCOE |
| NORSOK M-120 | X70 | Теңіз платформасының құбырлары | UOE |
Қолдану қорытындысы:Өте жоғары қысымды ұзақ қашықтыққа газ магистральдық желілері, ұзындығы 1000 км-ден асатын еларалық құбырлар, терең су газын экспорттау, қышқыл газ, арктикалық құбырлар, CO₂ құбырлары.
6. Өндіріс процестері – X70 болат құбырына арналған LSAW (UOE / JCOE / прокатталған пластина)
X70 үшін жеделдетілген салқындату, арамен пісіру кезінде өте төмен жылу шығыны (≤ 2,2 кДж/мм) және қатаң аралық температураны бақылау (≤ 150°C) бар TMCP пластиналары қажет. X70 үшін өлшемді басқарудың жақсырақ болуына байланысты JCOE-ге қарағанда UOE артықшылыққа ие.
UOE процесі (508–1220 мм OD, 6.0–40 мм WT) – X70 үшін ұсынылады:
● Пластинаның шеттерін фрезерлеу (J-тәрізді қиғаштық, ±0,3 мм дәлдікпен)
● U-тәрізді прес (4000т күші)
● О-прес (6000т күші)
● Механикалық кеңею (72 сегмент, 1,0-1,2% OD өсуі)
● Ішкі аралау: жылу кірісі ≤ 2,2 кДж/мм, аралық өтпе ≤ 150°C
● Артқы жағынан ойықтарды кесу (механикалық, термиялық емес)
● Сыртқы ара: көп өткізгішті, жылу кірісі ≤ 2,2 кДж/мм, салқындату жылдамдығы бақыланады
● Соңғы өлшемді тексеру: сопақшалық ≤ 0,15-0,20%
JCOE процесі (406–1,422 мм OD, 6,0–50,8 мм WT):
● Төмен тоннажды сатылы қалыптау
● Сопақшалығы ≤ 0,3% болатын X70 құрлықтағы үлгілеріне жарамды
● UOE сияқты дәнекерлеу басқару элементтері
Ауыр қабырғалы X70 (диапазоны 600–1600 мм, салмағы 25–70 мм) үшін орама пластина (бір тігіс):
● Өндіріс барысында дөңгелектікті өлшеу арқылы 4 роликті иілу
● Көп өтімді ара (40 мм салмақ үшін кемінде 4 өтімді)
● Қышқыл сусын үшін қабырға қалыңдығы ≥ 25 мм болғанда PWHT міндетті
● Жоғары қысымды CO₂ және су айдау үшін қолданылады
Пісіруден кейінгі термиялық өңдеу (PWHT):X70 қышқыл қызмет көрсету үшін PWHT барлық қабырға қалыңдығы ≥ 20 мм үшін қолданылады (клиент көбінесе барлық қалыңдық үшін көрсетеді). Жібіту температурасы 570-590°C (шамадан тыс шынықтыруды болдырмау үшін X65 үшін төмен). Ұстау уақыты 25 мм үшін 1 сағат. Салқындату жылдамдығы сағатына ≤ 100°C. PWHT-ден кейінгі қаттылық: ≤ 85 HRB.
X70 үшін сынықтарды бақылау сынағы:
● Charpy V-тәрізді ойығы -20°C, -46°C немесе -60°C температурада (әдеттегі: 100-200 Дж)
● DWTT (салмақты түсіру арқылы жырту сынағы) -20°C немесе сынақ температурасында: ығысу ауданы құбыр корпусы үшін ≥ 85%, дәнекерлеу үшін ≥ 70%
● Теңіз көтергіштеріне арналған CTOD (жарық ұшының ашылуының ығысуы) (-20°C температурада ≥ 0,25 мм)
7. API 5L X70 LSAW болат құбырының сапасын бақылау және сынау процедуралары
| Сахна | Тексеру әдісі | Мақсаты |
| Табаққа | Химиялық талдау (OES) | X70 шектеулерін тексеріңіз (төмен C, CEV ≤ 0,43) |
| Табаққа | Ультрадыбыстық (100% ламинацияны тексеру) | Ламинацияларды анықтау |
| Табаққа | -20°C температурада созылу (L+T) + CVN | Механикалық қасиеттері, беріктігі |
| Табаққа | Дән мөлшері (ASTM E112) | Ұсақ дәнді (ASTM 11 немесе одан да ұсақ) |
| Қалыптастыру кезінде | Үздіксіз өлшемді мониторинг | OD, сопақшалық, жиектерді туралау |
| Дәнекерлеу тігісі | TOFD көмегімен 100% автоматтандырылған UT | Барлық дәнекерлеу ақауларын анықтау |
| Дәнекерлеу тігісі | RT (көрсетілгендей 10-100%) | Дәнекерлеу сапасын тексеру |
| Дәнекерлеу тігісі | MPI (аяқ саусақтары/HAZ) | Беткі жарықтар |
| Дәнекерлеу тігісі | Қаттылық траверсі (BM, HAZ, WM) | Қышқыл тағам (≤ 85 HRB) |
| Дайын құбыр | Гидростатикалық сынақ (90-100% SMYS) | Қысым тұтастығы |
| Дайын құбыр | Белгіленген температурадағы Charpy V-тәрізді ойығы (мин. 27 Дж) | Төмен температурадағы беріктік |
| Дайын құбыр | Белгіленген температурадағы DWTT (≥ 85% SA) | Сынықтың таралуы |
| Дайын құбыр | Бағытталған иілу / тегістеу | Созылмалылық |
| Дайын құбыр | CTOD (теңіз жағалауы үшін) | Сыну беріктігі |
| Дайын құбыр | Жылулық нөмірімен визуалды және белгілеу | Бақылау мүмкіндігі |
X70 PSL2 үшін міндетті:
● Дәнекерлеу тігісінің 100% UT (дақты болмауы керек)
● Гидростатикалық сынақ
● Charpy соққысы (кемінде 3 жиынтық)
● Қышқылдық үшін: HIC, SSC, PWHT, қаттылық ≤ 85 HRB
Теңізде: CTOD сынағы, сопақшалық ≤ 0,2%
8. Негізгі қолданылуы – API 5L X70 LSAW болат құбыры
●Ультра жоғары қысымды ұзақ қашықтықтағы газ магистральдық желілері– Жұмыс қысымы 20 МПа (2900 psi) дейін, құбыр ұзындығы 1000 км-ден асады
● Үлкен диаметрлі еларалық құбырлар– OD 1,016-1,422 мм, табиғи газдың көп көлемін тасымалдайды
● Терең судағы теңіз газ экспорттық құбырлары– Су тереңдігі 3000 м дейін жетеді, бұл жоғары құлауға төзімділікті және тығыз сопақшалықты қажет етеді
●Қышқыл газды тасымалдау– H₂S бар өрістер (HIC/SSC бар PSL2, PWHT, төмен CEV)
● CCS үшін жоғары қысымды CO₂ құбырлары– Көміртекті ұстап қалу және сақтау жобалары жоғары беріктік пен төмен температуралық төзімділікті талап етеді
● Арктика газ құбырлары– -60°C температурада Чарпи әсерін және DWTT бақылауын қажет ететін мәңгілік мұзды аймақтар
● Құбырларды кеңейту жобалары– Сейсмикалық аймақтарға немесе аяз көтерілетін аймақтарға арналған деформацияға негізделген жобалау
● Таулы жерлерде орналасқан құбырлар– Жоғары бойлық деформация сыйымдылығы (көрсетілген шығымдылық коэффициентімен X70)
9. Қаптама және жеткізу – API 5L X70 LSAW болат құбыры
X70 құбырларының жоғары құнын ескере отырып (әдетте X52 құбырының құнынан 2-3 есе қымбат), Womic жақсартылған қаптаманы пайдаланады:
● Жеке құбырлар (жабынның зақымдалуын болдырмау үшін біріктірілмеген)
● Әрбір тіреуіште резеңке төсемі бар берік ағаш тығыздағыш (12 м құбырға кемінде 4 тіреуіш)
● Ішінде резеңке тығыздағыштары және VCI қапшықтары бар болат ұштық қақпақтары
● Қапталған құбырлар үшін: теңіз жүктері үшін көбікті орама + пластикалық парақ + қосымша ағаш жәшік
● Барлық құбырлар толық бақылау үшін RFID белгілерімен белгіленген
● Арнайы құбырларды орналастыру жоспарлары бар жүк тасымалдайтын кемелер арқылы жеткізу
● Құжаттамаға әрбір қыздыру үшін EN 10204 3.2 типті сертификаттар кіреді
10. Womic Steel артықшылықтары және жиі қойылатын сұрақтар – API 5L X70 LSAW болат құбыры
Неліктен X70 LSAW үшін Womic Steel?
● UOE процесі ±0,15% OD дөңгелектігін қамтамасыз етеді – X70-тің жоғары құлауға төзімділігі үшін өте маңызды
● Керемет дәнекерлеу үшін CEV ≤ 0,40% (әдеттегі 0,35-0,38%) бар озық TMCP пластиналары
● -60°C дейін төмен температура әсері (CTOD қолжетімді)
● Ұзындығы 12 м болатын PWHT пеші бар қышқыл қызмет көрсету сертификаты (HIC, SSC)
● API 5L монограммасы + теңізге арналған DNV мақұлдауы
● 800 км-ден астам X70 құбырлары пайдалану кезінде ешқандай ақаусыз жеткізілді
● RFID бақылауымен толық бақылау мүмкіндігі
Жиі қойылатын сұрақтар:
С: Неліктен ұзақ қашықтыққа газ құбыры үшін X65-тен гөрі X70 таңдау керек?
A: X70 беріктігі 8%-ға жоғары (485 және 450 МПа), бұл қабырға қалыңдығын бірдей қысым кезінде шамамен 10-12%-ға төмендетуге мүмкіндік береді. 1000 км құбыр үшін бұл 50 000-80 000 тонна болатты үнемдеуге мүмкіндік береді, бұл материал құнын және көміртегі ізін айтарлықтай азайтады. Дегенмен, X70 қымбатырақ TMCP пластиналарын, дәнекерлеуді қатаң бақылауды және жоғары тексеру шығындарын қажет етеді. Зиянсыздық нүктесі әдетте шамамен 500-800 км құрайды. Қысқа құбырлар үшін X65 үнемдірек.
С: X70 X65-ке қарағанда далалық жағдайда дәнекерлеу қиынырақ па?
A: Иә. X70 көміртегі эквиваленті жоғары (CEV 0,38-0,43% vs. X65 0,35-0,40%) және сутегінің жарылуына сезімтал. Далалық дәнекерлеу алдын ала қыздыруды (әдетте X70 үшін 100-150°C, ал X65 үшін 75-100°C) және жылу кірісі мен өткелдер арасындағы температураны қатаң бақылауды қажет етеді. Дегенмен, білікті дәнекерлеу процедуралары (WPS) және білікті дәнекерлеушілермен X70 сенімді түрде дәнекерленуі мүмкін. Womic дәнекерлеуге арналған шығындар бойынша ұсыныстар береді және біліктілік купондарын бере алады.
С: X70 қышқыл қызмет көрсету (H₂S) үшін пайдаланылуы мүмкін бе?
A: Иә, бірақ қосымша өлшемдерді қажет етеді: CEV ≤ 0,38% (жақсырақ ≤ 0,36%), барлық қабырға қалыңдығы үшін PWHT, қаттылық ≤ 85 HRB, HIC және SSC сынақтары. Womic 50 ppm H₂S дейінгі жобаларға X70 қышқыл қызмет көрсетуін жеткізді. X70 H₂S-ке X65 немесе X60-қа қарағанда сезімтал екенін ескеріңіз, сондықтан көптеген операторлар әлі де жоғары H₂S орталары үшін X65-ті қалайды.
С: X70 LSAW құбырының қабырғасының максималды қалыңдығы қандай?
A: JCOE/UOE макс. 50,8 мм, бір тігіспен оралған пластина 70 мм дейін. Қабырға қалыңдығы > 40 мм үшін UOE құрал-саймандары шектеулі болады, ал оралған пластинаға артықшылық беріледі. Жақында біз жоғары қысымды CO₂ құбыры үшін X70 914 мм OD × 60 мм WT жеткіздік (CCS жобасы).
С: X70 үшін қандай сыну беріктігі сынағы қажет?
A: API 5L үшін Charpy V-Notch сынағы қажет (27 Дж мин), бірақ көптеген жобалар жоғары мәндерді көрсетеді (мысалы, -20°C температурада 100 Дж). Сынықтың таралуын бақылау үшін DWTT қажет (сынақ температурасында ығысу ауданы ≥ 85%). Теңіздегі немесе арктикалық құбырлар үшін CTOD сынағы (-20°C немесе -46°C температурада ≥ 0,25 мм) жиі қосылады. Womic осы сынақтардың барлығын өз ішінде немесе аккредиттелген үшінші тарап зертханалары арқылы жүргізеді.
С: X70 LSAW құбырының әдеттегі жеткізу уақыты қандай?
A: X70 үшін жеткізу мерзімі ұзағырақ (зауыттан бастап 8-12 апта) болатын TMCP пластиналары қажет. Жалпы жеткізу уақыты: тапсырыстан бастап FOB жөнелтуіне дейін 70-100 күн. Егер пластиналар қоймада болса, шұғыл тапсырыстар (45-60 күн) мүмкін.
С: X70 қышқыл емес қызмет көрсету үшін PWHT талап ете ме?
A: API 5L стандарты 50,8 мм WT-ден төмен X70 құбырлары үшін PWHT талап етпейді. Дегенмен, көптеген операторлар қалдық кернеуді азайту және HAZ беріктігі үшін қабырға қалыңдығына қарамастан X70 құбырлары үшін PWHT қолданады. Womic сұраныс бойынша PWHT ұсына алады (қосымша құны және жеткізу уақыты).
Жобаға сілтеме – Орталық Азияның ұзақ қашықтыққа табиғи газ магистральдық желісі
Ел:Өзбекстан – Тәжікстан – Қытай шекарасы (Орталық Азия-Қытай газ құбырының бөлігі)
Стандартты және дәреже:API 5L X70 PSL2 (қышқыл емес, бірақ төмен температура талаптарымен)
Өлшемдері және саны:
● OD 1,219 мм (48 дюйм) × WT 19,0 мм – 85 000 метр (шамамен 48 500 тонна) UOE процесімен өндірілген
● OD 1219 мм (48 дюйм) × WT 22,2 мм – 15 000 метр (шамамен 9 500 тонна) UOE процесімен өндірілген (тау өткелдері мен жарылыс аймақтары үшін қалың қабырға)
● OD 1,016 мм (40 дюйм) × WT 17,5 мм – 40 000 метр (шамамен 17 800 тонна) JCOE процесімен (тармақтық желі) өндірілген
Барлығы:140 000 метр (140 км), шамамен 75 800 тонна
Техникалық сипаттамалары:Сыртқы 3LPE жабыны (барлығы 3,0 мм), қиғаш ұштары 30°/1,6 мм, 19,5 МПа температурада гидросынақтан өткізу (жобалау қысымы 15,0 МПа). -20°C температурада (минимум 80 Дж, 150-220 Дж-ге жеткен) және -46°C температурада (минимум 50 Дж, 100-160 Дж-ге жеткен) міндетті Charpy соққысы. -20°C температурада DWTT: құбыр корпусы үшін ығысу ауданы ≥ 85%, дәнекерлеу үшін ≥ 70%. Толық корпустық UT (құбыр көлемінің 100%-ы, тек жік емес). Өндіріс барысында TÜV Rheinland компаниясының үшінші тарап тексеруі. DNV өндірістің 10%-ында гидростатикалық сынақтан өтті.
Қолдану:Орталық Азия-Қытай газ құбырының (D желісі) кеңейтілуі, ол Өзбекстандағы газ кен орындарынан табиғи газды Тәжікстан арқылы Қытай шекарасына дейін тасымалдайды. Бұл кеңейтімнің жалпы ұзындығы: 140 км. Құбыр Памир тау бөктерінен өтеді, оның ішінде төрт белсенді сейсмикалық жарылым аймақтары, үш ірі өзен өткелі және 400 м-ден 2800 м-ге дейінгі биіктік өзгереді.
Техникалық қиындықтар мен шешімдер:
● Биіктік пен температураның күрт өзгеруі– Құбырлардың биіктігі 400 м-ден 2800 м-ге дейін, қоршаған орта температурасы қыста -35°C-тан жазда +45°C-қа дейін. 48" X70 құбырлары -46°C-қа дейін төмен температурадағы беріктікке мұқтаж болды (Charpy минимум 50 Дж). Womic -46°C температурада орташа есеппен 120 Дж болатын Charpy әсеріне қол жеткізу үшін никель қосылған (Ni ≤ 0,50%) TMCP пластиналарын таңдады. -20°C ығысу аймағындағы DWTT: құбыр корпусы үшін 92-96%, дәнекерлеу үшін 82-88%. Барлық сынақтардан өтті.
● Сейсмикалық жарықтардан өту – деформацияға негізделген жобалау– Құбырдың төрт бөлігі белсенді жарықшақтарды кесіп өтеді, олардың жердің ығысуы 1,5 м-ге дейін жетуі мүмкін. Құбыр деформацияға негізделген жобалауды қолдану арқылы жобаланған (кернеуге негізделген емес). Бұл үшін көрсетілген беріктік коэффициенті ≤ 0,85 (API 5L PSL2 0,93 рұқсат етеді) және біркелкі созылуы ≥ 15% болатын X70 құбырлары қажет. Womic беріктік коэффициенті 0,80-0,84 және біркелкі созылуы 16-18% болатын арнайы «жоғары деформацияланған» X70 құбырын шығарды. Сондай-ақ, деформация қабілетін тексеру үшін толық қималы созылу сынағын (тек жолақ емес) өткіздік.
● Еңкейуді талап ететін таулы жер бедері– Құбырға 20-30 градус көлбеулерге орнатылған 22 км 48 дюймдік құбыр кіреді. X70 құбырларының далалық суық иілуі шектеулі (API 5L 12 м үшін 1,5° рұқсат етеді). Womic түзу учаскелер үшін өте ұзын 18 м және иілу учаскелері үшін 12 м қосылыстары бар құбырларды жеткізді. Біз сондай-ақ толық көлемді үлгілерде иілу сынағын жүргіздік: 48" × 19,0 мм құбырлар 12 м үшін 2,0° дейін жарықшақсыз суық иілді (иілгеннен кейін UT және MT арқылы тексерілді).
● Қабырғасының қалыңдығын қажет ететін өзен өткелдері– Үш өзен өткелі (Oxus салалары) кері тарту кезінде қосымша құлауға және майыстыруға төзімділік үшін 19,0 мм орнына 22,2 мм салмақты қажет етті. Womic бұл құбырлар үшін сопақшалықты ≤ 0,2% (нақты 0,12-0,18%) алу үшін UOE процесін қолданды, бұл тесік арқылы тегіс өтуді қамтамасыз етеді. Қалың қабырғалы құбырлар HAZ беріктігін сақтау үшін дәнекерлеу кезінде төмен жылу шығынын (≤ 2,0 кДж/мм) талап етті.
● Үш ел бойынша алыс қашықтыққа логистика– Құбырлар Womic компаниясының Тяньцзинь зауытында жасалып, теміржол арқылы Алматыға (Қазақстан) жөнелтілді, содан кейін Өзбекстан мен Тәжікстандағы құрылыс алаңдарына жеткізу үшін жүк көліктеріне ауыстырылды. Жалпы транзиттік қашықтық: 5000 км-ден астам. Womic төсемдері мен болат жолақтары бар арнайы теміржол вагондарын пайдаланды. Әрбір өткізу пунктінде әрбір құбыр RFID арқылы сканерленді. 3 шекара өткеліне және 6 қайта тиеуге қарамастан, транзит кезінде нөлдік құбыр зақымдалған.
● Биік таулы ультракүлгін сәулеленуге арналған жабынға қойылатын талаптар– 2800 м биіктікте ультракүлгін сәулелену теңіз деңгейінен 40%-ға жоғары. Стандартты 3LPE жоғары ультракүлгін сәулеленуде ыдырауы мүмкін. Womic жақсартылған ультракүлгін-тұрақтандырылған үстіңгі қабаты бар 3LPE қолданды (көміртегі құрамы 2,5% және стандартты 2,0%). Жабын жеделдетілген ультракүлгін ауа райы сынағынан өтті (1000 сағат QUV, жылтырды сақтау ≥ 80%). УК әсерінен кейін қабыршақтану беріктігі > 200 Н/см² сақталды.
● Нәтиже:140 км құбырды кеңейту 2025 жылдың 2-ші тоқсанында аяқталып, пайдалануға берілді. Барлық 75 800 тонна X70 PSL2 құбырлары TÜV тексеруінен нөлдік қарсылықпен өтті. Деформацияға негізделген жобалау учаскелері алғашқы 18 ай ішінде екі сейсмикалық оқиғадан (магнитудасы 4,2 және 5,1) аман қалды, майысу немесе ағып кету белгілері болған жоқ. Тапсырыс беруші (Өзбекстанның ұлттық газ компаниясы) Womic Steel компаниясына «ерекше сапаны бақылау және техникалық қолдау» үшін ресми мақтау қағазын берді. Womic қазір D желісінің болашақ учаскелері үшін таңдаулы жеткізуші болып табылады.
Байланыс:
Веб-сайт: www.womicsteel.com
Электрондық пошта: sales@womicsteel.com
Тел. / WhatsApp / WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Джек: +86 18390957568
Womic Steel – бүкіл әлем бойынша аса жоғары қысымды ұзақ қашықтыққа газ құбырларына, еларалық құбырларға, арктикалық қосымшаларға және жоғары кернеулі сейсмикалық аймақтарға арналған API 5L X70 LSAW құбырлары бойынша сіздің сенімді серіктесіңіз.






![EN 10025 S355JR SSAW құрылымдық құбыры: Өндіріс мүмкіндіктері және өнім сипаттамалары]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW құрылымдық құбыры: өндірістік мүмкіндіктері және өнім сипаттамалары]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


