API 5L X52 LSAW болат құбыры: өндірістік мүмкіндіктері және өнім сипаттамалары

Неліктен X52 LSAW үшін Womic Steel?

● Диаметрі 219–1600 мм болатын үш қосымша процесс (JCOE, UOE, орама табақша)

● Жоғары қысымды инъекция және арктикалық қолдану үшін 70 мм (бір тігіс) немесе 80 мм (қос тігіс) дейінгі қалың қабырға мүмкіндігі

● PWHT пешінің сыйымдылығы: ұзындығы 12 м × диаметрі 3 м, ұзын құбырлар үшін индукциялық қыздырумен бірге

● -60°C дейін төмен температурадағы соққы сынағы (арктикалық деңгей X52)

● Қышқыл қызмет көрсету HIC/SSC сынағымен сертификатталған (NACE TM0284, TM0177)

● API 5L монограммасы + CE + үшінші тарап тексеруі (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR)

● Жылдам өңдеу: стандартты X52 PSL1 үшін 30-45 күн, PSL2 қышқыл қызметі үшін 45-60 күн

● 24 м дейінгі ұзындық өріс шеңберіндегі дәнекерлеуді 30-40%-ға азайтады (әдетте 12 м және 18 м және 24 м)

● Пластиналық қыздыру нөмірінен дайын құбырға дейін толық бақылау мүмкіндігі (әр құбырға жылу нөмірі басылған)

● Әлем бойынша 3000 км-ден астам X52 құбырлары пайдаланылуда ешқандай ақаусыз жеткізілді

Жиі қойылатын сұрақтар:

С: LSAW құбыры үшін X52 PSL1 және PSL2 арасындағы негізгі айырмашылық неде?
A: PSL2 химиялық құрамының қатаңырақ шектеулеріне (төменгі C, P, S), міндетті Charpy соққы беріктігіне (0°C немесе одан төмен температурада ең аз дегенде 27 Дж), максималды қаттылық шектеулеріне (90 HRB) ие және қатаңырақ NDT (PSL1 үшін нүктелік UT-мен салыстырғанда 100% UT) талап етеді. Жоғары қысымды газ құбырлары, теңіздегі немесе қышқыл қызмет көрсету үшін PSL2 міндетті. Су құбырлары немесе төмен қысымды мұнай үшін PSL1 қолайлы және үнемдірек.

С: Сіз X52-ні арктикалық жобалар үшін төмен температуралы соққы сынағымен қамтамасыз ете аласыз ба?
A: Иә. Біз X52 PSL2-ні -46°C (мин. 27 Дж) температурада Charpy соққы сынағымен және -20°C температурада DWTT (мин. 85% ығысу ауданы) арқылы жеткіземіз. Біз канадалық және ресейлік жобаларға арктикалық класты X52 жеткіздік. Сұрау кезінде қажетті сынақ температурасы мен энергиясын көрсетіңіз.

С: X52 LSAW үшін шығара алатын қабырғаның максималды қалыңдығы қандай?
A: JCOE өңдеуі ең көбі 50,8 мм, UOE өңдеуі ең көбі 40 мм, 70 мм дейін оралған пластиналы бір тігіс, 80 мм дейін оралған пластиналы қос тігіс. Қабырға қалыңдығы 50,8 мм-ден асатындар үшін PWHT міндетті. Жақында біз Омандағы жоғары қысымды су айдау жобасы үшін X52 1600 мм OD × 70 мм WT жеткіздік.

С: X52 қышқыл қызметінің қаттылығын қалай басқарасыз?
A: Біз химиялық құрамды бақылаймыз (қышқыл дәнекерлеу үшін CEV ≤ 0,40%, стандартты 0,43% -дан төмен), ағаш кесектерімен дәнекерлеу кезіндегі жылу шығынын бақылаймыз (≤ 3,0 кДж/мм) және қабырға қалыңдығы ≥ 20 мм үшін PWHT қолданамыз. PWHT-ден кейінгі қаттылық әдетте негізгі металл үшін 78-85 HRB және дәнекерлеу үшін 82-88 HRB құрайды. Біз қаттылықтың толық траверстік құжаттамасын ұсынамыз.

С: Сіз X52 LSAW құбырларына үшінші тарап тексеруін ұсынасыз ба?
A: Иә. Біз SGS, BV, TÜV, DNV, ABS және LR компанияларымен жұмыс істейміз. Тексеру біздің зауытта өндіріс кезінде, тапсырыс берушінің өкілі немесе үшінші тарап агенттігі куәландырған кезде жүргізілуі мүмкін. Біз сұраныс бойынша EN 10204 3.2 типті сертификаттар береміз.

С: X52 LSAW құбырының әдеттегі жеткізу уақыты қандай?
A: Стандартты жеткізу уақыты: PSL1 үшін 30-45 күн, PSL2 үшін 45-60 күн, қышқыл қызмет көрсету сынағымен. Шағын көлемде (<500 тонна) жедел тапсырыстар (20-30 күн) мүмкін. Өте үлкен тапсырыстар үшін (>10 000 тонна) жеткізу уақыты пластинаның қолжетімділігіне байланысты 75 күнге дейін созылуы мүмкін.

С: Сіз X52-ні теңіз құбырларына арналған 3LPE жабыны мен бетон салмағымен жабындымен қамтамасыз ете аласыз ба?
A: Иә. Біз ISO 21809 стандартына сәйкес 3LPE жабынын жеткіземіз (жалпы қалыңдығы 2,5-3,5 мм) және Тяньцзиньдегі серіктес жабын зауытымызда бетон салмағындағы жабынды (қалыңдығы 40-120 мм, тығыздығы 2400-3050 кг/м³) үйлестіре аламыз. Біз Вьетнам, Индонезия және Таяу Шығыс жобаларына теңіз жабыны бар X52 жеткіздік.

Жобаға сілтеме – Шығыс Африка шикі мұнай экспорттау құбыры

Ел:Уганда / Танзания (Шығыс Африка шикі мұнай құбыры – EACOP)
Стандартты және дәреже:API 5L X52 PSL2 (қышқыл қызмет, HIC және SSC сынақтарымен)
Өлшемдері және саны:

● OD 610 мм (24 дюйм) × WT 12,7 мм – UOE процесімен өндірілген 48 000 метр (шамамен 7200 тонна)

● OD 610 мм (24 дюйм) × WT 15,9 мм – 12 000 метр (шамамен 2400 тонна) UOE процесімен өндірілген (өзеннен өтуге арналған қалың қабырға)

● OD 914 мм (36 дюйм) × WT 19,0 мм – сорғы станцияларының айналма желілері үшін JCOE процесімен жасалған 8500 метр (шамамен 3400 тонна)
Барлығы:68 500 метр (68,5 км), шамамен 13 000 тонна

Техникалық сипаттамалары:ISO 21809 стандартына сәйкес сыртқы 3LPE жабыны (жалпы қалыңдығы 3,0 мм), қиғаш ұштары 30° / 1,6 мм түбір беті, 11,5 МПа гидросынау (жобалау қысымы 8,5 МПа). 0°C температурада міндетті түрде Charpy соққысы (минимум 27 Дж, 85-120 Дж-ге қол жеткізілді). NACE TM0284 стандартына сәйкес HIC. А ерітіндісі, 96 сағат – қабылдау: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%. NACE TM0177 стандартына сәйкес SSC. А әдісі, 720 сағат – жарықшақтарға жол берілмейді. PWHT салмағы ≥ 15,9 мм барлық құбырларға қолданылды.

Қолдану:Құрлыққа шыға алмайтын Угандадан (Хойма аймағы) Үнді мұхитындағы Танзанияның Танга портына шикі мұнай экспорттау құбыры. Құбырдың жалпы ұзындығы 1443 км. Womic Steel компаниясы сезімтал жабайы табиғат аймақтары мен негізгі өзен өткелдері арқылы өтетін учаскелерді қоса алғанда, жалпы көлемнің 68,5 км-ін қамтамасыз етті.

Техникалық қиындықтар мен шешімдер:

● H₂S бар шикі мұнайға арналған қышқыл қызмет көрсету талаптарына сәйкестік– Уганда шикі мұнайында су мөлшерімен 15 ppm дейін еріген H₂S бар. Қатаң HIC және SSC сынақтары қажет болды. Womic 15 өндірістік партияда біліктілік сынағын жүргізді. Барлығы HIC үшін CLR 0%, CTR 0%, CSR 0% сынақтарынан өтті. SSC сынағы (NACE TM0177, 720h) беткі жарықтар көрсетпеді. Біз мұны CEV ≤ 0,38% (PSL2 шегінен 0,43% төмен) ұстап тұру және API 5L PWHT 25,4 мм-ден төмен болуын талап етпесе де, барлық құбырларға PWHT қолдану арқылы қол жеткіздік. Клиенттің инспекторы (SGS) барлық сынақтарды бақылады.

● Жабайы табиғат аймағының экологиялық шектеулері– Құбыр екі ұлттық қорық арқылы өтеді. Орнату кезіндегі жабынның зақымдалуын қол жетімділіктің шектеулі болуына байланысты жөндеу қиынға соғады. Womic тозуға төзімді жабын ретінде полиэтиленнің құрбандық қабатын (стандартты 3LPE үстіне қосымша 0,5 мм) жапты. Біз сондай-ақ жабынның нөлдік жабынының болуын қамтамасыз ету үшін 7 кВ кернеуде (стандартты 5 кВ) 100% жабынның анықталуын жүргіздік. Қабықтың беріктігі 25°C температурада 250 Н/см², 70°C температурада 150 Н/см² кезінде тексерілді.

● Қалың қабырғаны қажет ететін өзен өткелдері– Бес ірі өзен өткелінде (Ніл өзенінің салалары) иілу кедергісі мен иілу шегін арттыру үшін 12,7 мм орнына 15,9 мм қалыңдық қажет болды. Бұл қалың қабырғалы құбырлар үшін біз өткел учаскелерінде сенімді далалық шеңберді дәнекерлеуді қамтамасыз ету үшін жақсы дөңгелектеу үшін (±0,2% OD) UOE процесін қолдандық. Сопақшалық 0,5% шегінен әлдеқайда төмен 0,15-0,18% деңгейінде өлшенді.

● Ұзақ қашықтыққа құрлықтағы логистика– Құбырлар Шанхайдан Дар-эс-Салам портына (Танзания) жөнелтілді, содан кейін Уганда құбыр желісінің 1200 км-ге дейін жүк көліктерімен тасымалданды. Батыс Танзаниядағы жол жағдайларына асфальтталмаған учаскелер кіреді. Womic арнайы тасымалдау жоспарын жасады: стандартты платформалы жүк көліктеріне сәйкес келетіндей ұзындығы тек 12 м (Уганда учаскесінде 18 м қосылыстар жоқ). Әрбір құбыр жеке-жеке жұмсақ арқандармен бекітілді. Біз жергілікті жүк тасымалдау компаниясына тиеу схемаларын және оқытуды ұсындық. 1200 км құрлық арқылы транзит кезінде нөлдік құбырлар зақымдалған жоқ.

● Қатаң құжаттама және бақылау мүмкіндігі– Жоба әрбір жылу нөмірі үшін EN 10204 типті 3.2 сертификаттарын талап етті, оларды плитадан дайын құбырға дейін толық бақылау мүмкіндігімен қамтамасыз етті. Womic компаниясы 68,5 км құбырдың барлығын бақылайтын арнайы құжат бақылаушысын тағайындады. Әрбір құбырға жылу нөмірі, құбыр нөмірі және өндірістің GPS координаттары мөрленді. Клиенттің сапаны бақылау тобы өндіріс барысында біздің нысанды екі рет тексерді; екі аудит те ешқандай сәйкессіздіксіз өтті.

Нәтиже:Шығыс Африка шикі мұнай құбырының (EACOP) механикалық құрылысы 2025 жылдың 2-ші тоқсанында аяқталады деп жоспарлануда. Womic Steel компаниясының 13 000 тонна X52 PSL2 құбырлары 8 ай ішінде жеткізілді (алғашқы жөнелту 2023 жылдың қазанында, соңғы жөнелту 2024 жылдың мамырында). Барлық құбырлар SGS Tanzania компаниясының үшінші тарап тексеруінен өтті. Тапсырыс беруші (халықаралық мұнай компанияларының консорциумы) Womic компаниясының сапаны бақылауы және уақытында жеткізуі үшін мақтау хатын берді. Womic қазір аймақтағы болашақ құбырларды кеңейту үшін алдын ала біліктіліктен өткен жеткізуші болып табылады.

Байланыс:
Веб-сайт: www.womicsteel.com
Электрондық пошта: sales@womicsteel.com

Тел. / WhatsApp / WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Джек: +86 18390957568

Womic Steel – жоғары қысымды мұнай және газ магистральдық желілеріне, шикі мұнай құбырларына, арктикалық құбырларға және бүкіл әлем бойынша теңіздегі қосымшаларға арналған API 5L X52 LSAW құбырлары бойынша сіздің сенімді серіктесіңіз.