Өнім Сипаттамасы
Спиральды болат құбырлар, сондай-ақ бұрандалы су асты доғалы дәнекерленген (HSAW) құбырлар ретінде белгілі, болат құбырлардың бір түрі, олардың ерекше өндірістік процесі мен құрылымдық қасиеттерімен сипатталады.Бұл құбырлар беріктігіне, беріктігіне және бейімделгіштігіне байланысты әртүрлі салаларда кеңінен қолданылады.Мұнда спиральды болат құбырлардың толық сипаттамасы берілген:
Өндірістік процесс:Спиральды болат құбырлар болат жолақ катушкасын пайдалануды қамтитын бірегей процесс арқылы шығарылады.Жолақ шешіліп, спираль түрінде қалыптасады, содан кейін су астындағы доғалық дәнекерлеу (SAW) әдісімен дәнекерленген.Бұл процесс құбырдың ұзындығы бойынша үздіксіз, бұрандалы тігіске әкеледі.
Құрылымдық дизайн:Спиральды болат құбырлардың бұрандалы тігісі өзіне тән беріктік береді, бұл оларды жоғары жүктемелер мен қысымдарға төтеп беруге жарамды етеді.Бұл дизайн кернеудің біркелкі таралуын қамтамасыз етеді және құбырдың иілу мен деформацияға қарсы тұру қабілетін арттырады.
Өлшем диапазоны:Спиральды болат құбырлар диаметрлердің (120 дюймге дейін) және қалыңдығының кең ауқымында келеді, бұл әртүрлі қолданбаларда икемділікке мүмкіндік береді.Олар әдетте басқа құбыр түрлерімен салыстырғанда үлкенірек диаметрлерде қол жетімді.
Қолданбалар:Спиральды болат құбырлар мұнай және газ, сумен жабдықтау, құрылыс, ауыл шаруашылығы және инфрақұрылымды дамыту сияқты әртүрлі салаларда қолданылады.Олар жер үстінде де, жер астында да қолдануға жарамды.
Коррозияға төзімділік:Ұзақ қызмет ету мерзімін арттыру үшін спиральды болат құбырлар жиі коррозияға қарсы өңдеуден өтеді.Оларға құбырларды қоршаған орта элементтерінен және коррозиялық заттардан қорғайтын эпоксидті, полиэтилен және мырыш сияқты ішкі және сыртқы жабындар кіруі мүмкін.
Артықшылықтары:Спиральды болат құбырлар бірнеше артықшылықтарды ұсынады, соның ішінде жоғары жүк көтергіштігі, үлкен диаметрлі құбырлар үшін үнемділігі, орнатудың қарапайымдылығы және деформацияға төзімділігі.Олардың бұрандалы дизайны да тиімді дренажға көмектеседі.
БойлықVSСпираль:Спиральды болат құбырлар бойлық дәнекерленген құбырлардан олардың жасалу процесі бойынша ерекшеленеді.Бойлық құбырлар құбырдың ұзындығы бойынша қалыптасады және дәнекерленген болса, спиральды құбырлар дайындау кезінде қалыптасқан бұрандалы тігіске ие.
Сапа бақылауы:Өндіріс және сапаны бақылау процестері сенімді спиральды болат құбырларды өндіруде өте маңызды.Дәнекерлеу параметрлері, құбырлардың геометриясы және сынау әдістері салалық стандарттар мен техникалық шарттарға сәйкестікті қамтамасыз ету үшін мұқият бақыланады.
Стандарттар мен техникалық шарттар:Спиральды болат құбырлар API 5L, ASTM, EN және т.б. сияқты халықаралық және салалық стандарттарға сәйкес өндіріледі.Бұл стандарттар материалдың қасиеттерін, өндіру әдістерін және сынау талаптарын анықтайды.
Қорытындылай келе, спиральды болат құбырлар әртүрлі салалар үшін әмбебап және берік шешім болып табылады.Олардың бірегей өндірістік процесі, өзіне тән күші және әртүрлі өлшемдердегі қолжетімділігі олардың инфрақұрылымда, көлікте, энергетикада, порт құрылысында және т.б. кеңінен қолданылуына ықпал етеді.Спиральды болат құбырлардың ұзақ мерзімді жұмысын қамтамасыз етуде дұрыс таңдау, сапаны бақылау және коррозиядан қорғау шаралары шешуші рөл атқарады.
Техникалық сипаттамалар
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0 |
AS/NZS 1163: С250, С350, C450 |
GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100C/J |
Диаметрі (мм) | Қабырғасының қалыңдығы (мм) | |||||||||||||||||||
6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | |
219.1 | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||
273 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||
323.9 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
325 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
355.6 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
377 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
406.4 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
426 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
457 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
478 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
508 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
529 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
630 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
711 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
720 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
813 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
820 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
920 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
1020 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
1220 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
1420 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
1620 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
1820 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2020 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2220 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2500 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
2540 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
3000 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Сыртқы диаметрге және қабырға қалыңдығына төзімділік
Стандартты | Құбыр корпусының төзімділігі | Құбыр ұшының төзімділігі | Қабырға қалыңдығына төзімділік | |||
Шығу диаметрі | Толеранттылық | Шығу диаметрі | Толеранттылық | |||
GB/T3091 | OD≤48,3мм | ≤±0,5 | OD≤48,3мм | - | ≤±10% | |
48.3 | ≤±1,0% | 48.3 | - | |||
273.1 | ≤±0,75% | 273.1 | -0,8~+2,4 | |||
OD>508мм | ≤±1,0% | OD>508мм | -0,8~+3,2 | |||
GB/T9711.1 | OD≤48,3мм | -0,79~+0,41 | - | - | OD≤73 | -12,5%~+20% |
60.3 | ≤±0,75% | OD≤273,1мм | -0,4~+1,59 | 88,9≤OD≤457 | -12,5%~+15% | |
508 | ≤±1,0% | OD≥323,9 | -0,79~+2,38 | OD≥508 | -10,0%~+17,5% | |
OD>941мм | ≤±1,0% | - | - | - | - | |
GB/T9711.2 | 60 | ±0,75%D~±3мм | 60 | ±0,5%D~±1,6мм | 4мм | ±12,5%T~±15,0%T |
610 | ±0,5%D~±4мм | 610 | ±0,5%D~±1,6мм | WT≥25мм | -3,00мм~+3,75мм | |
OD>1430мм | - | OD>1430мм | - | - | -10,0%~+17,5% | |
SY/T5037 | OD <508мм | ≤±0,75% | OD <508мм | ≤±0,75% | OD <508мм | ≤±12,5% |
OD≥508мм | ≤±1,00% | OD≥508мм | ≤±0,50% | OD≥508мм | ≤±10,0% | |
API 5L PSL1/PSL2 | OD<60,3 | -0,8мм~+0,4мм | OD≤168.3 | -0,4мм~+1,6мм | WT≤5,0 | ≤±0,5 |
60,3≤OD≤168,3 | ≤±0,75% | 168.3 | ≤±1,6мм | 5.0 | ≤±0,1Т | |
168.3 | ≤±0,75% | 610 | ≤±1,6мм | T≥15,0 | ≤±1,5 | |
610 | ≤±4,0мм | OD>1422 | - | - | - | |
OD>1422 | - | - | - | - | - | |
API 5CT | OD<114,3 | ≤±0,79мм | OD<114,3 | ≤±0,79мм | ≤-12,5% | |
OD≥114.3 | -0,5%~1,0% | OD≥114.3 | -0,5%~1,0% | ≤-12,5% | ||
ASTM A53 | ≤±1,0% | ≤±1,0% | ≤-12,5% | |||
ASTM A252 | ≤±1,0% | ≤±1,0% | ≤-12,5% |
DN mm | NB дюйм | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
8 | 1/4” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
10 | 3/8” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
15 | 1/2” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
20 | 3/4” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
25 | 1” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
32 | 1 1/4” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
40 | 1 1/2” | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
50 | 2” | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
80 | 3” | 88,90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
90 | 3 1/2” | 101,60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
100 | 4” | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
125 | 5” | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
150 | 6” | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
200 | 8” | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
250 | 10” | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
300 | 12” | 323,85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
350 | 14” | 355,60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31,75 | 35.71 | |
400 | 16” | 406,40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30,96 | 36,53 | 40,49 | |
450 | 18” | 457,20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34,93 | 39,67 | 45.24 | |
500 | 20” | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44,45 | 50.01 | |
550 | 22” | 558,80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34,93 | 41.28 | 47,63 | 53,98 | ||
600 | 24” | 609,60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30,96 | 38,89 | 46.02 | 52.37 | 59,54 | |
650 | 26” | 660,40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
700 | 28” | 711,20 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
750 | 30” | 762.00 | 9.53 | 6.35 | 7.92 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||
800 | 32” | 812,80 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
850 | 34” | 863,60 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
900 | 36” | 914,40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 19.05 | 12.70 | |||||||||
DN 1000мм және одан жоғары Диаметрі құбыр қабырғасының қалыңдығы Ең көбі 25мм |
Стандарт & дәреже
Стандартты | Болат сорттары |
API 5L: Line Pipe спецификациясы | GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: Дәнекерленген және жіксіз болат құбыр қадаларының стандартты сипаттамасы | GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1: легирленбеген және майда дәнді болаттардың суық пішінделген дәнекерленген құрылымдық қуыс бөліктері | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: Қоспасыз және ұсақ түйірлі болаттардың ыстық дайын құрылымдық қуыс бөліктері | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: құбыр, болат, қара және ыстыққа батырылған, мырышпен қапталған, дәнекерленген және жіксіз | GR.A, GR.B |
EN 10217: Қысым мақсаттарына арналған дәнекерленген болат құбырлар | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: Дәнекерленген болат құбырлар мен құбырлар | St37.0, St44.0, St52.0 |
AS/NZS 1163: Аустралиялық/Жаңа Зеландия стандарты суық пішінделген құрылымдық болаттан жасалған қуыс бөліктерге арналған | С250 сорты, С350 сорты, С450 сорты |
GB/T 9711: Мұнай және табиғи газ өнеркәсібі - құбырларға арналған болат құбыр | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
AWWA C200: 6 дюйм (150 мм) және үлкенірек болат су құбыры | Көміртекті болат |
Өндірістік процесс
Сапа бақылауы
● Шикізатты тексеру
● Химиялық талдау
● Механикалық сынақ
● Визуалды тексеру
● Өлшемді тексеру
● Иілу сынағы
● Соққы сынағы
● Түйіршікаралық коррозияға сынау
● Бұзбайтын тексеру (UT, MT, PT)
● Дәнекерлеу процедурасының біліктілігі
● Микроқұрылымды талдау
● Жану және тегістеу сынағы
● Қаттылық сынағы
● Қысымды сынау
● Металлография сынағы
● Коррозияға сынау
● Құйынды ток сынағы
● Бояу және жабынды тексеру
● Құжаттаманы шолу
Қолдану және қолдану
Спиральды болат құбырлар бірегей сипаттамалары мен артықшылықтарына байланысты жан-жақты және әртүрлі салаларда кеңінен қолданылады.Олар үздіксіз спираль тігісі бар құбырды жасау үшін болат жолақтарды бұрандалы түрде дәнекерлеу арқылы қалыптасады.Міне, спиральды болат құбырлардың кейбір кең таралған қолданбалары:
● Сұйықтықты тасымалдау: бұл құбырлар біркелкі құрылысы мен жоғары беріктігі арқасында суды, мұнайды және газды құбырлардағы ұзақ қашықтыққа тиімді жылжытады.
● Мұнай және газ: Мұнай және газ өнеркәсібі үшін маңызды, олар шикі мұнайды, табиғи газды және өңделген өнімдерді тасымалдап, барлау және тарату қажеттіліктеріне қызмет етеді.
● Қадалау: құрылыс жобаларындағы іргетас қадалары ғимараттар мен көпірлер сияқты құрылымдардағы ауыр жүктерді көтереді.
● Құрылымдық пайдалану: құрылыс қаңқаларында, бағандарда және тіреулерде қолданылады, олардың беріктігі құрылымдық тұрақтылыққа ықпал етеді.
● Су өткізгіштер және дренаждар: су жүйелерінде қолданылады, олардың коррозияға төзімділігі және тегіс ішкі бөліктері бітелуді болдырмайды және су ағынын жақсартады.
● Механикалық түтіктер: Өндіріс пен ауыл шаруашылығында бұл құбырлар компоненттер үшін үнемді, берік шешімдерді қамтамасыз етеді.
● Теңіз және теңіз: қатал орта үшін олар су асты құбырларында, теңіз платформаларында және жағалау құрылысында қолданылады.
● Тау-кен өнеркәсібі: Олар берік құрылысына байланысты тау-кен жұмыстарында материалдар мен суспензияны тасымалдайды.
● Сумен жабдықтау: Судың маңызды көлемін тиімді тасымалдайтын су жүйелеріндегі үлкен диаметрлі құбырлар үшін өте қолайлы.
● Геотермалдық жүйелер: геотермалдық энергия жобаларында пайдаланылады, олар су қоймалары мен электр станциялары арасында ыстыққа төзімді сұйықтық тасымалдауды реттейді.
Спиральды болат құбырлардың әмбебап табиғаты олардың беріктігімен, беріктігімен және бейімделгіштігімен үйлеседі, оларды көптеген салалар мен қолданбаларда маңызды құрамдас етеді.
Орау және жөнелту
Қаптама:
Спиральды болат құбырларды орау процесі тасымалдау және сақтау кезінде құбырлардың тиісті түрде қорғалуын қамтамасыз ету үшін бірнеше негізгі қадамдарды қамтиды:
● Құбырларды біріктіру: Спиральды болат құбырлар жиі белдіктер, болат таспалар немесе басқа қауіпсіз бекіту әдістері арқылы біріктіріледі.Бумалау жекелеген құбырлардың орауыш ішінде қозғалуына немесе жылжуына жол бермейді.
● Құбыр ұшын қорғау: құбыр ұштары мен ішкі бетінің зақымдалуын болдырмау үшін құбырлардың екі ұшына пластик қақпақтар немесе қорғаныс қақпақтары қойылады.
● Гидроизоляция: Тасымалдау кезінде, әсіресе сыртқы немесе теңізде тасымалдау кезінде оларды ылғалдан қорғау үшін құбырлар пластикалық парақтар немесе орау сияқты су өткізбейтін материалдармен оралған.
● Толтырғыш: соққылар мен дірілдерді сіңіру үшін құбырлар арасына немесе осал жерлерге көбік кірістіру немесе жастықша материалдары сияқты қосымша төсеу материалдарын қосуға болады.
● Таңбалау: Әрбір бума маңызды ақпаратпен, соның ішінде құбырдың техникалық сипаттамаларымен, өлшемдерімен, санымен және тағайындалған жерімен белгіленеді.Бұл оңай анықтауға және өңдеуге көмектеседі.
Жеткізілім:
● Спиральды болат құбырларды тасымалдау қауіпсіз және тиімді тасымалдауды қамтамасыз ету үшін мұқият жоспарлауды қажет етеді:
● Көлік режимі: Тасымалдау режимін таңдау (автомобиль, теміржол, теңіз немесе әуе) қашықтық, жеделдік және тағайындалған орынның қолжетімділігі сияқты факторларға байланысты.
● Контейнерлеу: Құбырларды стандартты тасымалдау контейнерлеріне немесе арнайы жалпақ сөре контейнерлеріне салуға болады.Контейнерлеу құбырларды сыртқы элементтерден қорғайды және басқарылатын ортаны қамтамасыз етеді.
● Бекіту: Құбырлар бекіту, блоктау және байлау сияқты сәйкес бекіту әдістерін пайдаланып контейнерлер ішінде бекітіледі.Бұл қозғалысты болдырмайды және транзит кезінде зақымдану қаупін азайтады.
● Құжаттама: шот-фактураларды, орау парақтарын және жөнелту манифесттерін қоса, нақты құжаттама кедендік ресімдеу және қадағалау мақсатында дайындалады.
● Сақтандыру: Жүкті сақтандыру көбінесе транзит кезінде ықтимал жоғалтуларды немесе зақымдарды жабу үшін алынады.
● Бақылау: жөнелту процесінде құбырлардың дұрыс бағытта және кестеде екеніне көз жеткізу үшін GPS және бақылау жүйелері арқылы бақылауға болады.
● Кедендік ресімдеу: Межелі портта немесе шекарада кедендік ресімдеуді жеңілдету үшін тиісті құжаттама ұсынылады.
Қорытынды:
Спиральды болат құбырларды дұрыс орау және тасымалдау тасымалдау кезінде құбырлардың сапасы мен тұтастығын сақтау үшін өте маңызды.Өнеркәсіптің озық тәжірибелеріне сүйене отырып, құбырлар орнатуға немесе одан әрі өңдеуге дайын оңтайлы күйде белгіленген жерге жетуін қамтамасыз етеді.