Қаптау материалдарының мақсаты
Тот басуды болдырмау үшін болат құбырлардың сыртқы бетін жабу өте маңызды.Болат құбырлардың бетіндегі тот олардың функционалдығына, сапасына және көрнекі көрінісіне айтарлықтай әсер етуі мүмкін.Демек, қаптау процесі болат құбыр өнімдерінің жалпы сапасына айтарлықтай әсер етеді.
-
Қаптау материалдарына қойылатын талаптар
Американдық мұнай институты белгілеген стандарттарға сәйкес болат құбырлар кем дегенде үш ай бойы коррозияға төзімді болуы керек.Дегенмен, тотқа қарсы ұзағырақ мерзімдерге сұраныс артты, көптеген пайдаланушылар ашық сақтау жағдайында 3 айдан 6 айға дейін төзімділікті қажет етеді.Ұзақ қызмет ету талабынан басқа, пайдаланушылар жабындардың тегіс бетті ұстап тұруын күтеді, визуалды сапаға әсер етуі мүмкін кез келген өткізіп жіберу немесе тамшылаусыз коррозияға қарсы агенттердің біркелкі таралуы.
-
Қаптау материалдарының түрлері және олардың оң және теріс жақтары
Қалалық жерасты құбыр желілерінде,болат құбырларгазды, мұнайды, суды және т.б. тасымалдау үшін көбірек пайдаланылады.Бұл құбырларға арналған жабындар дәстүрлі асфальт материалдарынан полиэтиленді шайыр мен эпоксидті шайыр материалдарына дейін дамыды.Полиэтиленді шайырлы жабындарды қолдану 1980 жылдары басталды және әртүрлі қолданбаларда компоненттер мен жабын процестері біртіндеп жақсарды.
3.1 Мұнай асфальт жабыны
Мұнай асфальт жабыны, дәстүрлі коррозияға қарсы қабат, шыны талшықты матамен және сыртқы қорғаныс поливинилхлоридті пленкамен нығайтылған мұнай асфальт қабаттарынан тұрады.Ол тамаша гидрооқшаулағышты, әртүрлі беттерге жақсы адгезияны және үнемділікті ұсынады.Дегенмен, оның кемшіліктері бар, соның ішінде температураның өзгеруіне бейімділік, төмен температурада сынғыш болу және қартаюға және жарылып кетуге бейімділік, әсіресе жартасты топырақ жағдайында, қосымша қорғаныс шараларын және жоғары шығындарды қажет етеді.
3.2 Көмір шайыры эпоксидті жабын
Эпоксидті шайырдан және көмір шайырлы асфальттан жасалған көмір шайырлы эпоксиді тамаша су және химиялық төзімділік, коррозияға төзімділік, жақсы адгезия, механикалық беріктік және оқшаулау қасиеттерін көрсетеді.Дегенмен, ол қолданудан кейін ұзағырақ қатаю уақытын қажет етеді, бұл оны осы кезеңдегі ауа-райының қолайсыз әсерлеріне бейім етеді.Сонымен қатар, бұл жабын жүйесінде қолданылатын әртүрлі құрамдас бөліктер мамандандырылған сақтауды қажет етеді, бұл шығындарды арттырады.
3.3 Эпоксидті ұнтақ жабыны
1960 жылдары енгізілген эпоксидті ұнтақ жабыны тығыз коррозияға қарсы қабат құра отырып, алдын ала өңделген және алдын ала қыздырылған құбыр беттеріне электростатикалық тозаңдату ұнтағын қамтиды.Оның артықшылықтары кең температура диапазоны (-60 ° C-тан 100 ° C), күшті адгезияны, катодтық ажырасуға жақсы қарсылықты, соққыға, икемділікке және дәнекерлеуге зақым келтіруді қамтиды.Дегенмен, оның жұқа қабықшасы оны зақымдануға бейім етеді және күрделі өндіріс техникасы мен жабдықты талап етеді, бұл далада қолдануда қиындықтар туғызады.Ол көптеген аспектілерде жақсы болғанымен, ол ыстыққа төзімділік және жалпы коррозияға қарсы қорғаныс тұрғысынан полиэтиленмен салыстырғанда төмен түседі.
3.4 Полиэтиленді коррозияға қарсы жабын
Полиэтилен керемет соққыға төзімділік пен жоғары қаттылықты, сонымен қатар кең температура диапазонын ұсынады.Ол Ресей мен Батыс Еуропа сияқты суық аймақтарда, әсіресе төмен температурада жоғары икемділігі мен соққыға төзімділігіне байланысты құбырлар үшін кеңінен қолданылады.Дегенмен, үлкен диаметрлі құбырларда оны қолдануда қиындықтар әлі де болса кернеулі крекинг орын алуы мүмкін және судың түсуі жабынның астында коррозияға әкелуі мүмкін, бұл қосымша зерттеулер мен материалды және қолдану әдістерін жақсартуды қажет етеді.
3.5 Ауыр коррозияға қарсы жабын
Ауыр коррозияға қарсы жабындар стандартты жабындармен салыстырғанда айтарлықтай жақсартылған коррозияға төзімділікті қамтамасыз етеді.Олар химиялық, теңіз және еріткіш орталарда 10-15 жылдан асатын және қышқыл, сілтілі немесе тұзды жағдайларда 5 жылдан астам қызмет ету мерзімімен ауыр жағдайларда да ұзақ мерзімді тиімділікті көрсетеді.Бұл жабындар әдетте 200 мкм-ден 2000 мкм-ге дейінгі құрғақ қабықша қалыңдығына ие, бұл жоғары қорғаныс пен беріктікті қамтамасыз етеді.Олар теңіз құрылыстарында, химиялық жабдықтарда, резервуарларда және құбыр желілерінде кеңінен қолданылады.
-
Қаптау материалдарының жалпы мәселелері
Қаптамаларға қатысты жиі кездесетін мәселелерге біркелкі емес қолдану, коррозияға қарсы агенттердің тамшылауы және көпіршіктердің пайда болуы жатады.
(1) Біркелкі емес жабын: құбыр бетінде коррозияға қарсы заттардың біркелкі таралуы жабынның шамадан тыс қалыңдығына әкеліп соқтырады, бұл ысырапқа әкеледі, ал жұқа немесе қапталмаған жерлер құбырдың коррозияға қарсы қабілетін төмендетеді.
(2) коррозияға қарсы агенттердің тамшылауы: коррозияға қарсы агенттер құбыр бетіндегі тамшыларға ұқсайтын қатып қалатын бұл құбылыс коррозияға төзімділікке тікелей әсер етпей, эстетикаға әсер етеді.
(3) Көпіршіктердің пайда болуы: Қолдану кезінде коррозияға қарсы агент ішінде қалған ауа құбыр бетінде көпіршіктер жасайды, бұл сыртқы түріне де, жабу тиімділігіне де әсер етеді.
-
Қаптау сапасы мәселелерін талдау
Әрбір мәселе әртүрлі себептерден туындайды, әртүрлі факторлардың әсерінен туындайды;және мәселенің сапасымен ерекшеленетін болат құбырлар шоғыры да бірнеше комбинациясы болуы мүмкін.Біркелкі емес жабынның себептерін шамамен екі түрге бөлуге болады, біреуі болат құбыр жабын қорабына кіргеннен кейін бүркуден туындаған біркелкі емес құбылыс;екіншісі - шашпаудан туындайтын біркелкі емес құбылыс.
Бірінші құбылыстың себебі анық көрінуі оңай, жабын жабдығына болат құбыр жабын қорабына 360 ° айналасында барлығы 6 мылтық (корпус желісінде 12 мылтық бар) бүркуге арналған.Егер ағынның көлемінен шашыраған әрбір пистолет әртүрлі болса, онда ол болат құбырдың әртүрлі беттерінде коррозияға қарсы агенттің біркелкі таралуына әкеледі.
Екінші себеп - бүрку факторынан басқа біркелкі емес жабын құбылысының басқа себептері бар.Болат құбырдың кіретін тоты, кедір-бұдыры сияқты факторлардың көптеген түрлері бар, сондықтан жабынның біркелкі таралуы қиын;болат құбырдың бетінде эмульсия кезінде артта қалған су қысымының өлшемі бар, бұл жолы эмульсиямен жанасуына байланысты жабын үшін, сондықтан болат құбырдың бетіне консервант жабыстыру қиын, сондықтан ешқандай жабын болмайды. эмульсияның болат құбыр бөліктері, нәтижесінде бүкіл болат құбырдың жабыны біркелкі болмайды.
(1) коррозияға қарсы агент тамшылардың ілулі болу себебі.Болат құбырдың көлденең қимасы дөңгелек, болат құбырдың бетіне коррозияға қарсы зат бүркілген сайын жоғарғы бөліктегі және шетіндегі коррозияға қарсы зат ауырлық факторының әсерінен төменгі бөлікке ағып кетеді. ілулі тамшы құбылысын қалыптастырады.Бір жақсысы, болат құбырлар зауытының жабын шығару желісінде болат құбыр бетіне шашылған коррозияға қарсы затты уақытында қыздырып, қатайтатын және коррозияға қарсы заттың өтімділігін төмендететін пеш жабдықтары бар.Дегенмен, коррозияға қарсы агенттің тұтқырлығы жоғары болмаса;бүркуден кейін уақтылы жылытудың болмауы;немесе қыздыру температурасы жоғары емес;саптаманың жақсы жұмыс істемеуі және т.б. коррозияға қарсы агент тамшылардың ілулі болуына әкеледі.
(2) коррозияға қарсы көбіктенудің себептері.Ауа ылғалдылығының жұмыс орнының ортасына байланысты бояу дисперсиясы шамадан тыс, дисперсия процесінің температурасының төмендеуі консервант көпіршіктері құбылысын тудырады.Ауаның ылғалдылығы, төмен температура жағдайлары, ұсақ тамшыларға шашыраған консерванттар температураның төмендеуіне әкеледі.Температура төмендегеннен кейін ылғалдылығы жоғары ауадағы су консервантпен араласқан майда су тамшыларын қалыптастыру үшін конденсацияланады және ақырында жабынның ішіне еніп, жабынның көпіршіктері пайда болады.
Жіберу уақыты: 15 желтоқсан 2023 ж