Тот баспайтын болаттан өмірдің барлық жерінде табылуы мүмкін, және оларды ажырата алатын барлық модельдер бар. Бүгін сізбен бөлісу үшін сізбен бірге білім нүктелерін нақтылау үшін.
Тот баспайтын болат - бұл тот баспайтын қышқылға төзімді болат, ауа, бу, су және басқа да әлсіз коррозиялық медиа немесе тот баспайтын болаттан жасалған аббревиатура - тот баспайтын болат ретінде белгілі; Химиялық коррозиялық бұқаралық ақпарат құралдарына (қышқылдар, сілтілер, тұздар, тұздар және басқа химиялық сіңдіру) төзімді болады, болат коррозиясы қышқылға төзімді болат деп аталады.
Тот баспайтын болат ауа, бу, су және басқа да әлсіз коррозиялық медиа және қышқылдар, сілтілер, тұздар, тұзды және басқа химиялық коррозиялық коррозиялық коррозияға ұшырайды, сонымен қатар тот баспайтын қышқылға төзімді болат ретінде белгілі болаттан жасалған. Іс жүзінде, жиі әлсіз коррозиялық коррозияға қарсы коррозияға төзімді болат - тот баспайтын болаттан және химиялық медиа коррозияға төзімді болат, қышқылға төзімді болат. Екеуінің химиялық құрамындағы айырмашылықтарға байланысты, бұрынғы химиялық медиа коррозиясына міндетті емес, ал соңғысы әдетте тот баспайды. Тот баспайтын болаттан коррозияға төзімділік болаттағы легирлеу элементтеріне байланысты.
Жалпы жіктеу
Металлургиялық ұйымның мәліметтері бойынша
Жалпы, металлургиялық ұйымның мәліметтері бойынша, баспайтын болаттар үш санатқа бөлінеді: тот баспайтын болаттар, тот баспайтын болаттар, ферритикалық тот баспайтын болаттар және мартенситтік болаттар. Осы үш категориядағы негізгі металлургиялық ұйымның негізінде дуплексті болаттар, жауын-шашын қатыгез, тот баспайтын болаттар мен 50% -дан аз темір бұтақтар белгілі бір қажеттіліктер мен мақсаттарға алынады.
1. Остениттік тот баспайтын болат
Орунетистикалық ұйымның (CY FASE) ортақ кристалдық құрылымына арналған матрица магниттік емес, негізінен суық жұмыс жасау арқылы, оны күшейтеді (және белгілі бір магниттелуге әкелуі мүмкін), тот баспайтын болаттан жасалған. Американдық темір-металлургия институтында 304-ші, 2004 сияқты 2004 ж.
2. Тот баспайтын болаттан жасалған ферритикалық
Денеге негізделген текшедегі кристалды кристалды феррит ұйымының (фаза) құрамы басым, магнитті, әдетте, термиялық өңдеу арқылы қатайтуға болмайды, бірақ суық жұмыс оны тот баспайтын болаттан сәл күшейтеді. Американдық темір және металлургия институты затбелгіге 430 және 446-ға дейін.
3. Мартенситтік тот баспайтын болат
Матрица - мартенситтік ұйым (дене орталығы, текше, текше немесе кубика), магниттік, термиялық өңдеу арқылы тот баспайтын болаттан жасалған механикалық қасиеттерін реттей алады. Американдық темір және металлургия институты 410, 420 және 440 цифрлар. Мартенситке жоғары температурада аусуленитиялық ұйым бар, оны мартенситке (яғни қатайтылған) тиісті мөлшерлемеде салқындаған кезде, бөлме температурасына дейін салқындатуға болады.
4. Аустениттік феррит (дуплекс) Тот баспайтын болаттан жасалған
Матрицаның аз фазалық матрицаның мазмұны бар, оның ішінде фазалық матрицаның саны 15% -дан асады, магниттік, магнитті, тот баспайтын болаттан жасалған, 329-ы - типсіз болат. Остенитикалық тот баспайтын болаттан, дуплексті болат жоғары беріктікпен, керуді коррозияға және хлоридтің күйзелісіне төзімділігімен салыстырғанда, коррозияға төзімділік едәуір жақсарды.
5. Жауын-шашын тот баспайтын болаттан
Матрица - бұл ауссентитикалық немесе мартентистикалық ұйым, және оны қатаю емімен, тот баспайтын болаттан жасалған етіп түзетілуі мүмкін. Американдық темір және металлургия институты, мысалы, 630, яғни, 17-4 ф.
Жалпы алғанда, қорытпалардан басқа, тот-ны тот баспайтын болаттан коррозияға қарсы тұрақтылығы, сіз азат етік ортада, егер материалдың жоғары беріктігі немесе жоғары қаттылығы қажет болса, сіз мартентивті тот баспайтын болаттан және тамықсыз болаттан жасалған жауын-шашынды пайдалана аласыз.
Сипаттамалары мен қолданылуы
Беттік процесс
Қалыңдық ерекшелігі
1 Пластинаның қалыңдығын өлшеу кезінде штаттық ережелер пластинаның басында өлшеу керек.
2. Толеранттылықтың себебі нарыққа және тұтынушылардың сұранысына негізделген, әдетте үлкен және кішігірім төзімділікке бөлінеді.
V. Өндіріс, инспекциялық талаптар
1. Құбыр тақтасы
① 100% сәулелік инспекция үшін немесе UT, білікті деңгейге арналған бөкселер пластинасы, білікті деңгей: RT: ⅱ UT: ⅰ деңгей;
② Тот баспайтын болаттан басқа, шашыратылған құбыр тақтайшаларынан басқа, стрессті қалпына келтіру;
③ Түтік тақтайшалық көпірдің ені ені ауытқуы: шұңқырдың енін есептеу формуласына сәйкес: B = (S - D) - D1
Тесе көпірінің ең аз ені: B = 1/2 (S - D) + C;
2. Түтік қорапты термиялық өңдеу:
Көміртекті болат, төмен легирленген болат құбырдың бөлінген бөлігімен дәнекерленген, сонымен қатар, құбырдың бөлінген бөлігімен, сондай-ақ бүйір саңылауларының құбыр қорабымен, сондай-ақ цилиндрдің құбырының ішкі диаметрінің 1/3 бөлігімен, термиялық термиялық термиялық емдеуге арналған дәнекерлеу, фланец және бөліну беті термиялық өңдеуден кейін өңделуі керек.
3. Қысым сынағы
Қабық технологиялық процестің құрылымы, жылу алмастырғыш түтік пен түтік тақтасының қосылыстарының сапасын тексеру үшін, түтік технологиялық қысымынан төмен болған кезде
Shell Saell бағдарламасы қысымды гидравликалық сынаққа сәйкес құбырлар бағдарламасымен көбейту үшін, құбырлардың түйісуінің ағып кетуін тексеру үшін. (Алайда, гидравликалық тест кезінде қабықтың негізгі пленкуляторы ≤0.9RELφ) болуын қамтамасыз ету қажет.
② Жоғарыда аталған әдіс сәйкес келмеген кезде, қабық өткеннен кейін бастапқы қысымға сәйкес гидростатикалық сынақ, содан кейін аммиак ағып кетуі немесе галоген ағып жатқан сынағы үшін қабықша болуы мүмкін.
Тот баспайтын болаттан тот баспайтын болаттан қандай оңай емес?
Тот баспайтын болаттан тотуға әсер ететін үш негізгі фактор бар:
1. легирлеу элементтерінің мазмұны. Жалпы алғанда, 4,5% болаттан жасалған хромның құрамы тотқа оңай емес. Хром және никельдің коррозияға төзімділігі жоғары, мысалы, 304 материалдық никель мөлшері, мысалы, 304 материалдық никель мөлшері, 85 ~ 10%, хром мөлшері 18% ~ 20%, мұндай тот баспайтын болат - бұл тот емес.
2. Өндірушінің балқыту процесі тот баспайтын болаттан коррозияға қарсы тұруға әсер етеді. Балқыту технологиясы - бұл жақсы, жетілдірілген жабдықтар, озық технологиялар, легіргіш элементтерді басқару, қоспаларды кетіру, қоспаларды салқындату температурасын алып тастауға кепілдік берілуі мүмкін, сондықтан өнімнің сапасы тұрақты және сенімді, жақсы, жақсы, жақсы емес, датқа оңай емес. Керісінше, кейбір шағын болат қондырғылары кері, кері, кері технология, балқыту процесі, балқыту процесі, қоспалар алынып тасталмайды, бұйымдар өндіру сөзсіз тотқа ие болады.
3. Сыртқы орта. Құрғақ және желдетілетін орта тотуға оңай емес, ал ауа ылғалдылығы, ауа ылғалдылығы, үнемі жаңбырлы ауа-райы немесе қоршаған ортаның қышқылдығы мен қоршаған ортаның алқабы бар ауа қатты болады. 304 Тот баспайтын болат, егер қоршаған орта тым кедей болса, онда ол да тот баспайды.
Тот баспайтын болаттан жасалған дақтар қалай күресуге болады?
1.Мемлекеттік әдіс
Пішінделетін паста немесе бүріккішпен пасталармен немесе бүріккішпен, хром оксиді қабығының пайда болуына көмектесу үшін хром оксидінің пайда болуына, маринадталғаннан кейін, барлық ластаушы заттар мен қышқыл қалдықтарын жою үшін, сумен дұрыс шаю өте маңызды. Бәрі өңделіп, жылтыратқышпен қайта жылтыратылғаннан кейін, оны жылтырату балауызымен жабуға болады. Жергілікті аздап дат дақтарын да қолдануға болады, сонымен қатар 1: 1 бензин қолданылуы мүмкін, дат дақтарын сүрту үшін таза шүберекпен бірге май қоспасы болуы мүмкін.
2. Механикалық әдістер
Құмды тазалау, әйнекпен немесе керамикалық бөлшектермен тазалау, ұру, мотивация, щетка және жылтырату. Механикалық әдістер бұрын алынған материалдардан, жылтыратылған материалдардан немесе жойылған материалдардан туындаған ластануды жою мүмкіндігі бар. Ластанудың барлық түрлері, әсіресе темір бөлшектері, әсіресе коррозия көзі болуы мүмкін, әсіресе ылғалды ортада. Сондықтан, механикалық тазартылған беттер құрғақ жағдайда формальды түрде тазалануы керек. Механикалық әдістерді қолдану оның бетін тазартады және материалдың коррозияға төзімділігін өзгертпейді. Сондықтан, бетін жылтырату жабдықтарымен қайта жылтырату және механикалық тазалаудан кейін жылтыратқыш балауызбен жабу ұсынылады.
Тот баспайтын болаттан жасалған бұйымдар мен қасиеттері
1.304 Тот баспайтын болат. Бұл үлкен қолдануға және кең қолданумен, тереңдетілген бөлшектер мен қышқыл құбырларды, контейнерлерді, құрылымдық бөлшектерді, аспаптық бөліктердің әр түрлі түрлерін және т.б., және т.б.
2.304Л Тот баспайтын болат. Біршама кез-келген жағдайда, тот баспайтын болаттан жасалған CR23C6-ды шешу үшін, біршама коррозияға және ультра төмен көміртекті аустенитті болаттан жасалған, оның сезімтал астыртынға төзімділігі 304 тот баспайтын болаттан едәуір жақсы. Біршама төмен беріктіктен басқа, негізінен коррозияға төзімді жабдықтар мен компоненттерге арналған басқа қасиеттерге арналған басқа қасиеттерге қолданылған, әр түрлі аспаптық дененің өндірісі үшін қолдануға болады.
3.304H Тот баспайтын болат. 304 Тот баспайтын болаттан жасалған ішкі бұтақ, көміртегі массасы 0,04% ~ 0,10%, жоғары температуралы өнімділік 304 тот баспайтын болаттан жақсы.
4.316 Тот баспайтын болат. 10cr18ni12 болаттан жасалған болат, сондықтан болат бұқаралық ақпарат құралдарын азайтуға және коррозияға қарсы тұрақтылыққа қарсы тұру үшін жақсы қарсылыққа ие. Теңіз суларында және басқа да бұқаралық ақпарат құралдарында коррозияға төзімділік 304 тот баспайтын болаттан жақсы, негізінен коррозияға төзімді материалдармен қапталған.
5.316L Тот баспайтын болат. Ультра төмен көміртекті болат, сезімтал түйіспелі коррозияға жақсы төзімділігі, дәнекерленген бөлшектер мен жабдықтардың қалың көлденең бөлігін, мысалы, коррофессиялық жабдықтардың қалыңдығы мен жабдықтарын өндіруге жарамды.
6.316H Тот баспайтын болат. Тот баспайтын болаттан жасалған 316 тот баспайтын болаттан, көміртегі массасы 0,04% -0.10%, жоғары температуралы өнімділік 316 тот баспайтын болаттан жақсы.
7.317 Тот баспайтын болат. Коррозияға қарсы тұрақтылық пен үрлеу кедергісі мұнайхимиялық және органикалық коррозияға төзімді жабдықтар өндірісінде қолданылатын 316л артық, тот баспайтын болаттан жақсы.
8.321 Тот баспайтын болат. Титаний тұрақтандырылды, тотсенитті тот баспайтын болаттан, титан қосады, кері коррозияға төзімділікті жақсартады және жоғары температуралы механикалық қасиеттері бар, олар өте жоғары көміртегі аустениттік болатпен алмастыруға болады. Жоғары температураға немесе сутегі коррозияға төзімділігіне және басқа да ерекше жағдайларға қосымша, жалпы жағдай ұсынылмайды.
9.347 Тот баспайтын болат. Ниобий тұрақтандырылған остенитті тотсыз болаттан, ниобий, сортранс коррозиясына, қышқыл, сілтілердегі, тұзды және 321 тот баспайтын болаттан жасалған, жақсы дәнекерлеуші материалдар мен жылуға төзімді болат, мысалы, жылу энергиясы, мұнайхимиялық өрістер, мысалы, контейнерлер өндірісі, мысалы, контейнерлер шығару, Пештегі құбырлар, жылу алмастырғыштар, біліктер, өндірістік пештер және пештің түтіктері термометрі және т.б.
10.904L Тот баспайтын болат. Тот баспайтын болаттан жасалған супер толық аусиялық тот баспайтын болат, финляндия OTTO CEMP, оның никондық массасы, сульфюриялық, сірке, формальды және фосфор қышқылы өте жақсы коррозияға төзімділігі жақсы, және сонымен бірге жақсы Сыртқы коррозияға және стресстің коррозияға төзімділігіне төзімділік. Ол 70 ℃-ден төмен күкірт қышқылының концентрациясына жарайды және сірке қышқылы мен формулалық қышқылдарға және кез-келген концентрацияның аралас қышқылына және кез-келген концентрацияның және қалыпты қысыммен кез-келген температураға сәйкес келеді. Түпнұсқа стандартты ASMESB-625 оны никель негізіндегі қорытпаларға атрибутті, ал жаңа стандарт оны тот баспайтын болаттан алады. Қытайдың шамамен 015cr19ni26mo5cu2 болаты, мысалы, e + hass-тің массалық әсерін қолданатын негізгі материалдарды өндірушілер, мысалы, e + h-дің массасы
11.440c тот баспайтын болат. Мартенитті тот баспайтын болаттан, қатты болаттан жасалған, тот баспайтын болат, жоғары қаттылық, қаттылық HRC57. Негізінен саңылаулар, мойынтіректер, клапандар, клапандар, клапандар, жеңдер, флемалар, клапан сабақтарын өндіруде қолданылады ..
12.17-4Фт тот баспайтын болат. Мартенситті жауын-шашын, қатаю тот баспайтын болаттан, HRC44 қаттылығы, беріктігі, қаттылығы мен коррозияға төзімділігі, 300 ₸ қарағанда жоғары температура үшін қолдануға болмайды. Ол атмосфералық және сұйылтқыштарға да, сұйылтқыштарға да жақсы коррозияға төзімділігі бар, сондықтан оның коррозияға төзімділігі 304 тот баспайтын болаттан және теңізсіз платформалар, турбиналық пышақтар, флагтар, орамалар, жеңдер және клапандар өндірісі кезінде қолданылады.
Жанитарлық және шығындар мәселесімен үйлескен құралдар мамандығы бойынша кәдімгі тұйықталған тот баспайтын болаттан тұрады, олардың 317-і өте көп пайдаланылмайды, 321-і жоғары температуралы коррозия үшін қолданылады, 904L - бұл жекелеген өндірушілердің кейбір компоненттерінің тек әдепкі материалы Дизайн 904L таңдау туралы бастама көтермейді.
Аспап жасауды таңдау кезінде, әсіресе аспаптық материалдар мен құбыр материалдары әр түрлі болуы мүмкін, әсіресе жоғары температуралы болаттан жасалған, мысалы, технологиялық жабдықты немесе конструкторлық қысым, мысалы, технологиялық жабдықтармен немесе дизайн қысымымен, мысалы, тот баспайтын болаттан жасалған, мысалы, проблема болуы мүмкін, сондықтан сіз тиісті материалдың температурасы мен қысым өлшегіштермен танысуыңыз керек.
Аспапты жобалау кезінде әр түрлі жүйелер, сериялар, тот баспайтын болаттан жасалған әр түрлі жүйелермен, таңдау нақты технологиялық құралдарға, температураға, қысымға, стресстен, күйзелген бөлшектерге, коррозияға және шығындарға және басқа да перспективаларға негізделуі керек.
POST уақыты: қазан-11-2023