I. Жылу алмастырғыштың классификациясы:
Қабық пен құбырлы жылу алмастырғышты құрылымдық сипаттамалары бойынша келесі екі санатқа бөлуге болады.
1. Қабық пен құбырлы жылу алмастырғыштың қатты құрылымы: бұл жылу алмастырғыш бекітілген түтік және пластина түріне айналды, әдетте бір құбырлы диапазонға және екі түрдегі көп түтік диапазонына бөлуге болады.Оның артықшылығы қарапайым және ықшам құрылым, арзан және кеңінен қолданылады;кемшілігі - құбырды механикалық тазалау мүмкін емес.
2. Температураны компенсациялау құрылғысы бар қабықша және түтік жылу алмастырғыш: ол еркін кеңейтудің қыздырылған бөлігін жасай алады.Пішіннің құрылымы бойынша мыналарды бөлуге болады:
① қалқымалы бас типті жылу алмастырғыш: бұл жылу алмастырғышты «қалқымалы бас» деп аталатын түтік тақтасының бір ұшында еркін кеңейтуге болады.Ол түтік қабырғасына қолданылады және қабық қабырғасының температура айырмашылығы үлкен, түтік байламы кеңістігі жиі тазартылады.Бірақ оның құрылымы күрделірек, өңдеу және дайындау шығындары жоғары.
② U-тәрізді құбырлы жылу алмастырғыш: оның тек бір түтік тақтасы бар, сондықтан қыздырылған немесе салқындатылған кезде түтік еркін кеңейіп, жиырылуы мүмкін.Бұл жылу алмастырғыштың құрылымы қарапайым, бірақ иілуді дайындаудың жұмыс көлемі үлкенірек және түтіктің белгілі бір иілу радиусы болуы керек болғандықтан, түтік пластинасын пайдалану нашар, түтік механикалық түрде тазартылады, бөлшектеу және ауыстыру қиын. түтіктер оңай емес, сондықтан таза сұйықтық түтіктерінен өту керек.Бұл жылу алмастырғышты үлкен температуралық өзгерістер, жоғары температура немесе жоғары қысым жағдайлары үшін пайдалануға болады.
③ орама қорапшасы типті жылу алмастырғыш: оның екі пішіні бар, біреуі түтік пластинасында әр түтіктің соңында орналасқан, жылу алмастырғыштағы түтіктердің саны болған кезде түтіктің еркін кеңеюі мен жиырылуын қамтамасыз ету үшін бөлек орауыш тығыздағыш бар. өте аз, бұл құрылымды пайдалану алдында, бірақ жалпы жылу алмастырғыш қарағанда түтік арасындағы қашықтық үлкен, күрделі құрылым болуы.Тағы бір пішін түтіктің және қабықшаның қалқымалы құрылымының бір ұшында, қалқымалы жерде бүкіл орауыш тығыздағышты қолдана отырып жасалады, құрылымы қарапайымырақ, бірақ бұл құрылымды диаметрі үлкен, қысымы жоғары болған жағдайда пайдалану оңай емес.Салматка типті жылу алмастырғыш қазір сирек қолданылады.
II.Дизайн шарттарына шолу:
1. Жылуалмастырғыштың конструкциясы үшін пайдаланушы келесі жобалау шарттарын (процесс параметрлерін) қамтамасыз етуі керек:
① түтік, қабық бағдарламасының жұмыс қысымы (сыныптағы жабдықтың қамтамасыз етілуін анықтау шарттарының бірі ретінде)
② түтік, қабық бағдарламасының жұмыс температурасы (кіру / шығыс)
③ металл қабырғасының температурасы (процесс бойынша есептелген (пайдаланушы берген))
④Материал атауы және сипаттамалары
⑤ Коррозия шегі
⑥Бағдарламалар саны
⑦ жылу тасымалдау аймағы
⑧ жылу алмастырғыш түтіктердің сипаттамалары, орналасуы (үшбұрышты немесе шаршы)
⑨ жиналмалы пластина немесе тіреу тақтасының саны
⑩ оқшаулау материалы мен қалыңдығы (орындық тақтайшасының шығыңқы биіктігін анықтау үшін)
(11) Бояу.
Ⅰ.Пайдаланушының арнайы талаптары болса, пайдаланушы брендін, түсін қамтамасыз етеді
Ⅱ.Пайдаланушыларға арнайы талаптар жоқ, дизайнерлер өздері таңдады
2. Бірнеше негізгі жобалау шарттары
① Жұмыс қысымы: жабдықтың жіктелуін анықтау шарттарының бірі ретінде оны қамтамасыз ету қажет.
② материал сипаттамалары: егер пайдаланушы материалдың атын бермесе, материалдың уыттылық дәрежесін көрсетуі керек.
Өйткені ортаның уыттылығы жабдықты бұзбай бақылауға, термиялық өңдеуге, жабдықтың жоғарғы класы үшін соғу деңгейіне байланысты, сонымен қатар жабдықты бөлуге байланысты:
a, GB150 10.8.2.1 (f) сызбалары 100% RT улылығының өте қауіпті немесе аса қауіпті ортасы бар контейнерді көрсетеді.
b, 10.4.1.3 сызбалары уыттылығы үшін аса қауіпті немесе аса қауіпті ортаны сақтайтын контейнерлерді дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеуден өткізу керектігін көрсетеді (аустениттік тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерленген қосылыстар термиялық өңдеуден өтпеуі мүмкін)
в.Соғулар.Төтенше немесе аса қауіпті соғылмалар үшін орташа уыттылықты пайдалану III немесе IV класс талаптарына сәйкес келуі керек.
③ Құбырдың сипаттамалары:
Жиі қолданылатын көміртекті болат φ19×2, φ25×2,5, φ32×3, φ38×5
Тот баспайтын болат φ19×2, φ25×2, φ32×2,5, φ38×2,5
Жылу алмастырғыш түтіктердің орналасуы: үшбұрыш, бұрыштық үшбұрыш, шаршы, бұрыштық шаршы.
★ Жылу алмастырғыш түтіктер арасында механикалық тазалау қажет болса, төртбұрышты орналасу керек.
1. Есептік қысым, есептік температура, дәнекерлеу қосылысының коэффициенті
2. Диаметрі: DN < 400 цилиндр, болат құбырды пайдалану.
DN ≥ 400 цилиндр, болат табақты прокатты пайдалану.
16 дюймдік болат құбыр ------ болат табақты пайдалануды талқылау үшін пайдаланушымен.
3. Орналасу диаграммасы:
Жылу тасымалдау аймағына сәйкес, жылу тасымалдағыш түтіктердің сипаттамаларына сәйкес жылу тасымалдағыш түтіктердің санын анықтау үшін орналасу схемасын сызу.
Пайдаланушы құбыр схемасын ұсынса, сонымен қатар құбырларды қарап шығу үшін құбырлар шекті шеңберде болады.
★Құбырларды төсеу принципі:
(1) құбырдың шекті шеңбері құбырға толы болуы керек.
② көп разрядты құбырлар саны соққылар санын теңестіруге тырысуы керек.
③ Жылу алмастырғыш түтік симметриялы түрде орналасуы керек.
4. Материал
Түтік пластинасының өзі дөңес иығына ие болғанда және цилиндрмен (немесе басымен) жалғанған кезде соғуды қолдану керек.Түтік пластинасының мұндай құрылымын пайдаланудың арқасында әдетте жоғары қысымды, жанғыш, жарылғыш және уыттылық үшін төтенше, өте қауіпті жағдайларда қолданылады, түтік пластинасына қойылатын талаптар жоғары болса, түтік пластина да қалыңырақ болады.Дөңес иықты қожды, қабаттасуды және дөңес иық талшығының кернеуін жақсартуды болдырмау үшін өңдеу мөлшерін азайту, материалдарды үнемдеу, дөңес иық пен түтік пластинасын өндіру үшін жалпы соғудан тікелей соғылған. .
5. Жылу алмастырғыш пен түтік пластинасын қосу
Түтік пластинасының қосылымындағы түтік, қабықша мен құбырлы жылу алмастырғыш конструкциясында құрылымның маңызды бөлігі болып табылады.Ол тек жұмыс жүктемесін өңдеп қана қоймайды, сонымен қатар ортаның ағып кетпеуін және орташа қысымға төзімділігін қамтамасыз ету үшін жабдықтың жұмысында әрбір қосылымды жасау керек.
Түтік пен түтік пластинасын қосу негізінен келесі үш жолмен жүзеге асырылады: кеңейту;б дәнекерлеу;c кеңейту дәнекерлеу
Тасымалдағыштың ағып кетуі арасындағы қабық пен түтіктің кеңеюі жағдайдың жағымсыз салдарын тудырмайды, әсіресе материалдың дәнекерленуі нашар (мысалы, көміртекті болаттан жасалған жылу алмастырғыш түтік) және зауыттың жұмыс жүктемесі тым үлкен.
Дәнекерлеу пластикалық деформациясында түтік ұшының кеңеюіне байланысты қалдық кернеу пайда болады, температураның жоғарылауымен қалдық кернеу бірте-бірте жойылады, осылайша түтіктің соңы тығыздау және байланыстыру рөлін азайтады, сондықтан құрылымның қысым мен температура шектеулері арқылы кеңеюі, әдетте есептік қысымға ≤ 4Mpa, температураның дизайны ≤ 300 градусқа қатысты және жұмыс кезінде күшті тербелістердің болмауы, температураның шамадан тыс өзгеруінің және айтарлықтай кернеулі коррозияның болмауы. .
Дәнекерлеу қосылысы қарапайым өндірістің, жоғары тиімділіктің және сенімді қосылудың артықшылықтарына ие.Дәнекерлеу арқылы түтік пластинасының түтігі ұлғаюда жақсы рөл атқарады;сонымен қатар құбыр саңылауларын өңдеу талаптарын азайта алады, өңдеу уақытын үнемдейді, оңай техникалық қызмет көрсету және басқа да артықшылықтар, оны басымдық ретінде пайдалану керек.
Сонымен қатар, ортаның уыттылығы өте үлкен болса, орта мен атмосфера араласады Жарылуы оңай орта радиоактивті болса немесе құбырдың ішінде және сыртында материалды араластыру буындардың тығыздалуын қамтамасыз ету үшін жағымсыз әсер етеді, бірақ дәнекерлеу әдісін де жиі пайдаланады.Дәнекерлеу әдісі, көптеген артықшылықтары болса да, ол толығымен «жарық коррозиясынан» және кернеу тоттануының дәнекерленген түйіндерінен аулақ бола алмайды және жұқа құбыр қабырғасы мен қалың құбыр пластинасының арасында сенімді дәнекерлеуді алу қиын.
Дәнекерлеу әдісі кеңеюге қарағанда жоғары температура болуы мүмкін, бірақ жоғары температуралық циклдік кернеудің әсерінен дәнекерлеу қосылыстың зақымдалуын жеделдету үшін коррозиялық орталарға ұшыраған кезде шаршау жарықтарына, түтік және түтік саңылауларының саңылауларына өте сезімтал.Сондықтан, бір уақытта пайдаланылатын дәнекерлеу және кеңейту қосылыстары бар.Бұл қосылыстың шаршауға төзімділігін жақсартып қана қоймайды, сонымен қатар жарықшақтардың коррозияға бейімділігін төмендетеді, осылайша оның қызмет ету мерзімі тек дәнекерлеуді пайдаланған кездегіден әлдеқайда ұзағырақ болады.
Қандай жағдайларда дәнекерлеу және компенсаторлар мен әдістерді жүзеге асыру үшін қолайлы, бірыңғай стандарт жоқ.Әдетте температурада тым жоғары емес, бірақ қысым өте жоғары немесе ортаның ағуы өте оңай, беріктігін кеңейту және нығыздау дәнекерлеуді пайдалану (нығыздаушы дәнекерлеу дәнекерлеудің ағып кетуін және жүзеге асырылуын болдырмауды білдіреді және кепілдік бермейді күші).
Қысым мен температура өте жоғары болғанда, беріктік дәнекерлеуді және пастаны кеңейтуді пайдалану, (беріктік дәнекерлеу дәнекерлеу тігісі тығыз болса да, сонымен қатар қосылыстың үлкен созылу беріктігін қамтамасыз ету үшін, әдетте, дәнекерлеудің беріктігін білдіреді. дәнекерлеу дәнекерлеу кезінде осьтік жүктемедегі құбырдың беріктігіне тең).Кеңейтудің рөлі негізінен жарықшақтардың коррозиясын жою және дәнекерленген тігістің шаршауға төзімділігін арттыру болып табылады.Стандарттың нақты құрылымдық өлшемдері (GB/T151) қарастырылған, мұнда егжей-тегжейлі айтылмайды.
Құбыр тесігі бетінің кедір-бұдырына қойылатын талаптар:
а, кезде жылу алмастырғыш түтік және түтік пластина дәнекерлеу қосылымы, түтік бетінің кедір-бұдыры Ra мәні 35uM артық емес.
b, бір жылу алмастырғыш түтік және түтік пластинасының кеңейту қосылымы, түтік тесігі бетінің кедір-бұдырлығы Ra мәні 12,5uM кеңейту қосылымынан артық емес, түтік тесігінің беті ақаулардың кеңею тығыздығына әсер етпеуі керек, мысалы, бойлық немесе спираль арқылы. ұпай жинау.
III.Дизайнды есептеу
1. Қабық қабырғасының қалыңдығын есептеу (құбыр қорапшасының қысқа бөлігін, басын, қабық бағдарламасының цилиндр қабырғасының қалыңдығын есептеуді қоса) құбыр, қабық бағдарламасы цилиндр қабырғасының қалыңдығы GB151 қабырғасының ең төменгі қалыңдығына сәйкес келуі керек, көміртекті болат пен төмен легирленген болат үшін қабырғаның ең төменгі қалыңдығы сәйкес келеді. тоттану шегіне C2 = 1мм С2 1мм-ден асатын жағдайда ескерілсе, қабықтың минималды қабырғасының қалыңдығын тиісінше арттыру керек.
2. Ашық тесік арматурасын есептеу
Болат құбыр жүйесін пайдаланатын қабық үшін бүкіл арматураны пайдалану ұсынылады (цилиндр қабырғасының қалыңдығын ұлғайту немесе қалың қабырғалы түтікшені пайдалану);жалпы экономиканы қарастыру үшін үлкен тесіктегі қалың түтік қорапшасы үшін.
Басқа арматура бірнеше тармақтардың талаптарына сәйкес келмеуі керек:
① есептік қысым ≤ 2,5Мпа;
② Екі іргелес саңылаулардың арасындағы орталық қашықтық екі тесік диаметрінің қосындысынан екі есе кем болмауы керек;
③ Қабылдағыштың номиналды диаметрі ≤ 89мм;
④ қабырғаның минималды қалыңдығын 8-1-кесте талаптарына сәйкес қабылдау керек (коррозия шегі 1 мм).
3. Фланец
Стандартты фланецті пайдаланатын жабдық фланеці фланец пен тығыздағышқа назар аударуы керек, бекіткіштер сәйкес келеді, әйтпесе фланецті есептеу керек.Мысалы, металл емес жұмсақ тығыздағышқа сәйкес келетін төсемі бар стандарттағы тегіс дәнекерлеу фланецін теріңіз;орамдық тығыздағышты пайдалану фланец үшін қайта есептелуі керек кезде.
4. Құбыр тақтасы
Келесі мәселелерге назар аудару қажет:
① түтік пластинасының дизайн температурасы: GB150 және GB/T151 ережелеріне сәйкес құрамдас бөліктің металл температурасынан төмен емес қабылдануы керек, бірақ түтік пластинасын есептеу кезінде түтік қабықшасының медиа рөлін өңдейтініне кепілдік бере алмайды және түтік пластинасының металл температурасын есептеу қиын, ол әдетте құбыр пластинасының есептік температурасы үшін есептік температураның жоғары жағында қабылданады.
② көп құбырлы жылу алмастырғыш: құбыр аймағының диапазонында, аралық ойық пен байланыстыру штангасының құрылымын орнату қажеттілігіне байланысты және жылу алмастырғыш аймағымен қолдау көрсетілмеді Ad: GB/T151 формуласы.
③Түтік тақтасының тиімді қалыңдығы
Түтік пластинасының тиімді қалыңдығы келесі екі нәрсенің қосындысын шегеріп тастағандағы құбыр пластинасының қалқа ойық қалыңдығының түбінің құбыр диапазонының бөлінуіне жатады.
а, құбыр диапазонының аралық ойық бөлігінің тереңдігінің тереңдігінен жоғары құбыр коррозиясының шегі
б, қабық бағдарламасы коррозия маржасы және түтік пластинасы қабық бағдарламасы жағында екі ірі зауыттың ойық тереңдігі құрылымы
5. Компенсаторлар жинағы
Бекітілген түтікте және пластиналы жылу алмастырғышта, түтік курсындағы сұйықтық пен түтік курсындағы сұйықтық арасындағы температура айырмашылығына байланысты және жылу алмастырғыш пен қабық пен түтік пластинасының бекітілген қосылымы, осылайша күйді пайдалану кезінде қабықша және түтіктің кеңеюінің қабық пен түтіктің, қабық пен түтіктің осьтік жүктемеге дейінгі арасындағы айырмашылығы бар.Қабық пен жылу алмастырғыштың зақымдалуын, жылу алмастырғыштың тұрақсыздануын болдырмау үшін, түтік пластинасынан жылу алмастырғыш түтікшені тартып алу үшін, корпус пен жылу алмастырғыштың осьтік жүктемесін азайту үшін компенсаторларды орнату керек.
Қабықша мен жылу алмастырғыш қабырғасындағы температура айырмашылығы үлкен, түтік пластинасын есептеуде σt, σc, q есептелген әртүрлі жалпы шарттар арасындағы температура айырмашылығына сәйкес, олардың біреуі талапқа сай емес , компенсаторды ұлғайту қажет.
σt – жылу алмастырғыш құбырының осьтік кернеуі
σc – қабық технологиялық цилиндрдің осьтік кернеуі
q--Жылуалмастырғыштың түтігі мен түтік пластинасын тарту күші
IV.Құрылымдық дизайн
1. Құбыр қорабы
(1) Құбыр қорапшасының ұзындығы
а.Ең төменгі ішкі тереңдік
① түтік қорапшасының бір құбыр жолының ашылуына дейін саңылау ортасындағы ең аз тереңдік қабылдағыштың ішкі диаметрінің 1/3 бөлігінен кем болмауы керек;
② құбыр жолының ішкі және сыртқы тереңдігі екі арна арасындағы ең аз айналым ауданы жылу алмастырғыш түтіктің бір арнадағы айналым ауданынан 1,3 есе кем болмауын қамтамасыз етуі керек;
b, ең үлкен ішкі тереңдік
Ішкі бөліктерді дәнекерлеу және тазалау ыңғайлы ма, әсіресе кішірек көп құбырлы жылу алмастырғыштың номиналды диаметрі үшін қарастырыңыз.
(2) Бөлек бағдарлама бөлімі
GB151 6-кесте және 15-суретке сәйкес қалқаның қалыңдығы мен орналасуы, қалқаның қалыңдығы 10 мм-ден асатын болса, тығыздағыш бетін 10 мм-ге дейін кесу керек;түтік жылу алмастырғыш үшін бөлімді жырту тесігіне орнату керек (ағызу тесігі), ағызу тесігінің диаметрі әдетте 6 мм.
2. Қабық пен түтік байламы
①Түтік бумасының деңгейі
Ⅰ, Ⅱ деңгейлі түтік шоғыры, тек көміртекті болат үшін, төмен легирленген болат жылу алмастырғыш түтігінің отандық стандарттары әлі де «жоғары деңгей» және «қарапайым деңгей» әзірленген.Тұрмыстық жылу алмастырғыш құбырды «жоғары» болат құбырды қолдануға болатын болса, көміртекті болат, төмен легирленген болаттан жасалған жылу алмастырғыш түтіктер бумасын Ⅰ және Ⅱ деңгейге бөлудің қажеті жоқ!
Айырмашылықтың Ⅰ, Ⅱ түтік байламы негізінен жылу алмастырғыш түтіктің сыртқы диаметрінде жатыр, қабырға қалыңдығының ауытқуы әртүрлі, сәйкес тесік өлшемі мен ауытқуы әртүрлі.
Тот баспайтын болаттан жасалған жылу алмастырғыш түтікке арналған жоғары дәлдік талаптары бар Ⅰ сортты түтік бумасы, тек Ⅰ түтік бумасы;жиі қолданылатын көміртекті болаттан жасалған жылу алмастырғыш түтікке арналған
② Түтік тақтасы
a, түтік тесігі өлшемінің ауытқуы
Ⅰ, Ⅱ деңгейлі түтік байламы арасындағы айырмашылыққа назар аударыңыз
b, бағдарламаны бөлу ойығы
Ⅰ ойықтың тереңдігі әдетте 4 мм-ден кем емес
Ⅱ қосымша бағдарлама бөлімі ұясының ені: көміртекті болат 12 мм;тот баспайтын болат 11мм
Ⅲ минуттық диапазон бөлігінің ұясының бұрышын кесу әдетте 45 градус, фаска ені b шамамен минуттық диапазон тығыздағыш бұрышының R радиусына тең.
③Бүктелетін табақ
а.Құбыр саңылауының өлшемі: байлам деңгейі бойынша сараланады
b, садақ жиналмалы пластина ойықтың биіктігі
Ойықтың биіктігі түтік шоғыры бойынша ағынының жылдамдығы ойықтың биіктігіне ұқсас саңылау арқылы өтетін сұйықтық әдетте дөңгеленген бұрыштың ішкі диаметрінен 0,20-0,45 есе қабылданатындай болуы керек, ойық әдетте орталықтан төмен құбыр қатарында кесіледі. шағын көпір арасындағы құбыр саңылауларының екі қатарында сызыңыз немесе кесіңіз (құбырды киюдің ыңғайлылығын жеңілдету үшін).
в.Кетіктік бағдар
Бір жақты таза сұйықтық, ойықтың жоғары және төмен орналасуы;
Құрамында аз мөлшерде сұйықтық бар газ, сұйықтық портын ашу үшін жиналмалы пластинаның төменгі бөлігіне қарай жоғары қарай ойық жасаңыз;
Құрамында аздаған газ мөлшері бар сұйықтық, желдету саңылауын ашу үшін жиналмалы пластинаның ең жоғары бөлігіне қарай ойығын түсіріңіз.
Газ-сұйықтық қатар өмір сүруі немесе сұйықтықтың құрамында қатты материалдар бар, сол және оң жақ орналасу ойықтары бар және сұйықтық портын ең төменгі жерде ашыңыз
г.Жиналмалы пластинаның минималды қалыңдығы;максималды қолдау көрсетілмейтін аралықты
e.Түтік байламының екі шетіндегі жиналмалы тақталар қабықшаның кіріс және шығыс қабылдағыштарына мүмкіндігінше жақын орналасқан.
④Таяқша
a, байлау шыбықтар диаметрі мен саны
Диаметрі мен саны 6-32-кестеге сәйкес, 6-33-ке сәйкес таңдау, 6-33-кестеде келтірілген штанганың көлденең қимасының ауданынан үлкен немесе оған тең болуын қамтамасыз ету үшін байлау диаметрі мен саны алғышартында. өзектерді өзгертуге болады, бірақ оның диаметрі 10 мм-ден кем емес, саны төрттен кем болмауы керек
b, байлау таяқшасы түтік байламының сыртқы жиегінде мүмкіндігінше біркелкі орналасуы керек, үлкен диаметрлі жылу алмастырғыш үшін, құбыр аймағында немесе жиналмалы пластина саңылауының жанында галстуктердің тиісті санына, кез келген жиналмалы жерге орналастырылуы керек. пластина 3 тірек нүктесінен кем болмауы керек
в.Галстук гайка, кейбір пайдаланушылар келесі гайканы және жиналмалы пластинаны дәнекерлеуді қажет етеді
⑤ Шаюға қарсы тақта
а.Шаюға қарсы пластинаны орнату сұйықтықтың біркелкі таралуын және жылу алмастырғыш түтік ұшының эрозиясын азайту болып табылады.
б.Шаюға қарсы пластинаны бекіту әдісі
Мүмкіндігінше бекітілген қадамды түтікке немесе бірінші жиналмалы пластинаның түтік пластинасының жанында, қабықшаның кірісі түтік пластинасының бүйіріндегі бекітілмеген штангада орналасқан кезде, шиеленіске қарсы пластинаны дәнекерлеуге болады. цилиндр корпусына
(6) Компенсаторларды орнату
а.Жиналмалы пластинаның екі жағының арасында орналасқан
Компенсатордың сұйықтыққа төзімділігін төмендету үшін, қажет болған жағдайда, төсеу түтігінің ішкі жағындағы компенсаторда, төсеу құбырын қабықшаға сұйықтық ағынының бағыты бойынша дәнекерлеу керек, тік жылу алмастырғыштар үшін сұйықтық ағынының бағыты жоғары, төсеніш түтігінің шығару саңылауларының төменгі ұшына орнатылуы керек
б.Тасымалдау процесінде жабдықты немесе нашар тартуды пайдалануды болдырмау үшін қорғаныс құрылғысының компенсаторлары
(vii) түтік тақтасы мен қабық арасындағы байланыс
а.Кеңейтім фланец ретінде екі еселенеді
б.Фланецсіз құбыр тақтасы (GB151 G қосымшасы)
3. Құбыр фланеці:
① жобалық температурасы 300 градустан жоғары немесе оған тең, түйіспелі фланецті пайдалану керек.
② жылу алмастырғыш үшін интерфейсті қабылдауға пайдалануға болмайды бас тарту және разряд, түтікте орнату керек, қан ағызғыштың қабықшасының ең жоғары нүктесі, разряд портының ең төменгі нүктесі, минималды номиналды диаметрі 20 мм.
③ Тік жылу алмастырғышты толып кету портын орнатуға болады.
4. Қолдау: 5.20-баптың ережелеріне сәйкес GB151 түрі.
5. Басқа керек-жарақтар
① Көтергіш құлақшалар
Сапасы 30 кг-нан асатын ресми қорап пен құбыр қорапшасының қақпағы құлақшалармен орнатылуы керек.
② жоғарғы сым
Құбыр қорапшасын бөлшектеуді жеңілдету үшін құбыр қорапшасының қақпағын ресми тақтаға орнату керек, құбыр қорапшасының жоғарғы сымы.
V. Өндіріс, тексеру талаптары
1. Құбыр тақтасы
① 100% сәулелік тексеруге арналған түтік пластинкасының түйіспелі қосылыстары немесе UT, білікті деңгей: RT: Ⅱ UT: Ⅰ деңгей;
② Тот баспайтын болаттан басқа, қосылатын құбыр пластинасының кернеуін жеңілдететін термиялық өңдеу;
③ түтік пластинасының тесік көпірі енінің ауытқуы: тесік көпірінің енін есептеу формуласы бойынша: B = (S - d) - D1
Саңылау көпірінің ең аз ені: B = 1/2 (S - d) + C;
2. Түтік қорабын термиялық өңдеу:
Көміртекті болат, төмен легирленген болат құбыр қорапшасының бөлінген диапазонды бөлігімен дәнекерленген, сондай-ақ цилиндр құбыр қорапшасының ішкі диаметрінің 1/3 астам бүйір саңылауларының құбыр қорапшасы кернеу үшін дәнекерлеуді қолдану кезінде рельефті термиялық өңдеуді, фланецті және аралық тығыздағыш бетін термиялық өңдеуден кейін өңдеу керек.
3. Қысым сынағы
Қабық процесінің жобалық қысымы құбырдың технологиялық қысымынан төмен болғанда, жылу алмастырғыш түтігі мен түтік пластинасының қосылымдарының сапасын тексеру үшін
① Гидравликалық сынаққа сәйкес құбыр бағдарламасымен сынақ қысымын жоғарылату, құбыр қосылыстарының ағып кетуін тексеру үшін қабық бағдарламасының қысымы.(Алайда гидравликалық сынақ кезінде қабықтың бастапқы пленка кернеуі ≤0,9ReLΦ болуын қамтамасыз ету қажет)
② Жоғарыда көрсетілген әдіс сәйкес келмегенде, қабық өткеннен кейінгі бастапқы қысымға сәйкес гидростатикалық сынақтан, содан кейін аммиактың ағып кетуіне немесе галогеннің ағып кетуіне сынауға арналған қабықшадан өтуі мүмкін.
VI.Диаграммаларда ескеру қажет кейбір мәселелер
1. Түтік байламының деңгейін көрсетіңіз
2. Жылу алмастырғыш түтікке таңбалау нөмірі жазылуы керек
3. Жабық қалың тұтас сызықтан тыс түтік пластинасының құбырларының контур сызығы
4. Құрастыру сызбаларында бүктелетін пластина саңылауларының бағыты белгіленуі керек
5. Стандартты компенсаторларды шығару саңылаулары, құбыр қосылыстарындағы сору тесіктері, құбыр тығындары суреттен тыс болуы керек.
Хабарлама уақыты: 11 қазан 2023 ж