ГОСТ 10705-2018 және ГОСТ 10706-2018 Дәнекерленген болат құбырлар

ГОСТ 10705-2018 и ГОСТ 10706-2018 — бұл мемлекеттік стандарты Ресей Федерациясы, регламентирующие производство және поставкуэlektrosvarnыh стальных труб с продолным сварным швом. Данные стандарты широко применяются в России, странах СНГ және Восточной Европы үшін промышленных трубопроводов, құрылыс конструкциялары, машиностроения және инженерлік жүйе.

ГОСТ 10705-2018 предназначен в основном дляэlektrosvarnыh труб общего назначения, используемых в строительстве и промышленности. ГОСТ 10706-2018 устанавливает повышенные требования ктрубам повышенного качества, включая более строгие допуски, контроль сварного шва и расширенные әдістерін пайдалану, бұл басқару жүйесіне арналған предпочтительным.

Компания Womic Steel стандартты жабдығының толық нұсқасын ұсынады.

 Қолданылатын болат маркалары мен материалдары Марки стали и применяемые материалы

ГОСТ 10705-2018 және ГОСТ 10706-2018 бойынша болаттың типтік маркалары мыналарды қамтидыБОЛАТ 10, БОЛАТ 20 және БОЛАТ 35, біргеБОЛАТ 20теңгерімді беріктігіне, жақсы дәнекерленуіне және үнемділігіне байланысты ең көп қолданылатын түрі.

STEEL 20 орташа қысымды құбырлар, жылыту жүйелері, су беру желілері, мұнай және газ жинау құбырлары және механикалық құрылымдар үшін тұрақты жұмыс істеуді қамтамасыз етеді.

В соответствии с ГОСТ 10705-2018 және ГОСТ 10706-2018 применяются марки сталиСталь 10, Сталь 20 және Сталь 35, при этом20-шы жылявляется наиболее распространённой благодаря оптимальному сочетанию прочности, пластичности и хорошей свариваемости.

Трубы из Стали 20 широко применяются в трубопроводах среднего давления, системах теплоснабжения, водопроводах, нефтегазосборных линиях және машиностроительных конструкциялар.

Химиялық құрамы және механикалық қасиеттері

Химический состав и физико-механические свойства

STEEL 20 химиялық құрамы біркелкі пісіру өнімділігі мен тұрақты механикалық қасиеттерді қамтамасыз ету үшін қатаң бақыланады. Теңгерімді көміртек пен марганец құрамы жарылмай сенімді пішіндеуге және пісіруге мүмкіндік береді.

Механикалық тұрғыдан алғанда, құбырлар ішкі қысымға, иілуге ​​және орнату кернеуіне төтеп беру үшін жеткілікті созылу беріктігіне, беріктік беріктігіне және созылуына ие. Төмен температурада немесе қысымда қызмет көрсету үшін қажет болған жағдайда соққыға төзімділік сынағын қолдануға болады.

Химический состав Стали 20 строго контролируется для обеспечения стабильных механических свойств және качественного сварного шва. Оптимальное содержание углерода и марганца обеспечивает хорошую формуемость және надёжную свариваемость.

Механические свойства труб позволяют выдерживать внутреннее давление, изгиб и монтажные нагрузки. При необходимости выполняются испытания на ударную вязкость, osobenno үшін эксплуатации при пониженных температура.

Өлшемдері, өлшем диапазоны және төзімділіктері 

Геометрические размеры, диапазон және предельные отклонения

Womic Steel компаниясы сыртқы диаметрлері әдетте ауытқитын дәнекерленген болат құбырларды жеткізеді10 мм-ден 530 мм-ге дейінжәне қабырға қалыңдығы1,0 мм-ден 16,0 мм-ге дейінҚұбырлар тұтынушының талаптарына сәйкес кездейсоқ ұзындықта, бекітілген ұзындықта немесе бірнеше ұзындықта жеткізілуі мүмкін.

ГОСТ 10706-2018 талап етедіөлшемдік төзімділік қатаңырақ, сопақшалықты бақылау жақсартылған және қабырға қалыңдығының ауытқу шектеулері қатаңырақГОСТ 10705-2018 стандартымен салыстырғанда.

Компания Womic Steel поставляет электросварные трубы с наружным диаметром от10-нан 530 мм-ге дейіни толщиной стенки от1,0 до 16,0 мм. Поставки возможны в мерной, немерной и кратной длине.

ГОСТ 10706-2018 предусматриваетболее строгие допуски по диаметру, овальности және толщине стенки, химия ГОСТ 10705-2018.

Өндіріс процесі/Производственный процесс

Құбырлар келесілерді пайдалана отырып өндіріледі:ERW немесе EFW дәнекерлеу процестеріжоғары сапалы ыстықтай илектелген немесе суықтай илектелген болат катушкалардан жасалған. Дәнекерлеуден кейін құбырлар өлшемін анықтаудан, түзетуден және бетін тексеруден өтеді. Өнімділікті жақсарту үшін дәнекерлеу жігін термиялық өңдеу немесе қалыпқа келтіруді қолдануға болады.

Трубы изготавливаются методомэлектросварки сопротивлением (ERW) немесе электросварки плавлением (EFW)из горячекатаных или холоднокатаных рулонов. После сварки выполняются калибровка, правка и контроль поверхности. При необходимости применяется термическая обработка сварного шва.

Жылулық өңдеу және әсер ету талаптары Термическая обработка и требования к ударной вязкости

Беріктікті жақсарту және қалдық кернеуді азайту үшін стандартта немесе келісімшартта көрсетілген кезде термиялық өңдеу қолданылады. Соққы сынағы төмен температурада немесе қысымда жүргізілуі мүмкін.

Термическая обработка применяется по требованиям стандарта немесе контракта улучшения ударной вязкости және снижения остаточных напряжений. Испытания на ударную вязкость выполняются при необходимости.