Көміртекті болат пен тот баспайтын болаттың айырмашылығы

Көміртекті болат

Механикалық қасиеттері негізінен болат құрамындағы көміртекті құрамға тәуелді және әдетте ешқандай маңызды легирленген элементтер қосылмайтын болат, кейде қарапайым көміртекті немесе көміртекті болат деп аталады.

Көміртекті болат, сонымен қатар көміртекті болат деп аталады, құрамында 2% -дан аз көміртекті WC бар темір-көміртекті қорытпаларға жатады.

Көміртекті болаттың құрамында негізінен көміртектен басқа кремний, марганец, күкірт және фосфор аз мөлшерде болады.

Көміртекті болатты пайдалану бойынша көміртекті құрылымдық болат, көміртекті аспаптық болат және еркін кескіш құрылымдық болат үш санатқа бөлуге болады, көміртекті құрылымдық болат құрылыс және машина жасау үшін құрылымдық болаттың екі түріне бөлінеді;

Балқыту әдісі бойынша жалпақ пештік болат, конвертерлі болат және электр пешті болат;

Тотықсыздандыру әдісі бойынша қайнайтын болат (F), отырықшы болат (Z), жартылай отырықшы болат (б) және арнайы отырықшы болат (TZ);

Көміртекті болаттың көміртекті мазмұны бойынша төмен көміртекті болат (WC ≤ 0,25%), орташа көміртекті болат (WC0,25%-0,6%) және жоғары көміртекті болат (WC> 0,6%);

Фосфор бойынша көміртекті болаттың күкірт құрамын қарапайым көміртекті болат (құрамында фосфор, күкірті жоғары), жоғары сапалы көміртекті болат (құрамында фосфор, күкірт аз) және жоғары сапалы болат (құрамында фосфор, күкірті төмен) және арнайы жоғары сапалы болат.

Жалпы көміртекті болаттағы көміртектің мөлшері неғұрлым жоғары болса, соғұрлым қаттылық, соғұрлым беріктік жоғары болады, бірақ соғұрлым пластикалық төмен болады.

Тот баспайтын болат

Тот баспайтын қышқылға төзімді болат тот баспайтын болат деп аталады, ол екі негізгі бөліктен тұрады: баспайтын болат және қышқылға төзімді болат.Қысқаша айтқанда, атмосфералық коррозияға төтеп бере алатын болат баспайтын болат деп аталады, ал химиялық ортаның коррозиясына төтеп бере алатын болат қышқылға төзімді болат деп аталады.Тот баспайтын болат - хром, никель, молибден және басқа легирленген элементтерді қосатын, матрица ретінде 60% -дан астам темір бар жоғары легирленген болат.

Болаттың құрамында 12%-дан астам хром болған кезде ауадағы және сұйылтылған азот қышқылында болат коррозияға және тоттануға оңай болмайды.Себебі, хром болаттың бетінде хром оксидінің өте тығыз қабатын құра алады, болатты коррозиядан тиімді қорғайды.Хром құрамындағы тот баспайтын болат әдетте 14%-дан асады, бірақ тот баспайтын болат мүлдем тот баспайды.Жағалау аймақтарында немесе ауаның кейбір елеулі ластануында, ауадағы хлорид ионының мөлшері көп болған кезде, атмосфераға ұшыраған тот баспайтын болаттан жасалған бетінде кейбір тот дақтары болуы мүмкін, бірақ бұл тот дақтары тек беткі қабатпен шектеледі, тот баспайтын болатты тоздырмайды. ішкі матрица.

Жалпы айтқанда, болаттың 12% астам хром Wcr мөлшері тот баспайтын болат сипаттамаларына ие, термиялық өңдеуден кейінгі микроқұрылымына сәйкес тот баспайтын болатты бес санатқа бөлуге болады: атап айтқанда, ферритті баспайтын болат, мартенситті баспайтын болат, аустениттік тот баспайтын болат. болат, аустенитті – ферритті баспайтын болат және тұнбалы көміртекті тот баспайтын болат.

Тот баспайтын болат әдетте матрицалық ұйымға бөлінеді:

1, ферритті баспайтын болат.Құрамында 12%-дан 30%-ға дейін хром бар.Оның коррозияға төзімділігі, қаттылығы және хром мөлшерінің жоғарылауымен дәнекерлеу қабілеті және хлоридті кернеудің коррозияға төзімділігі тот баспайтын болаттың басқа түрлеріне қарағанда жақсырақ.

2, аустениттік баспайтын болат.Құрамында 18% астам хром бар, сонымен қатар шамамен 8% никель және аз мөлшерде молибден, титан, азот және басқа элементтер бар.Кешенді өнімділік жақсы, әртүрлі медиа коррозиясына төзімді болуы мүмкін.

3、Аустенитті – ферритті дуплексті баспайтын болат.Аустенитті де, ферритті де тот баспайтын болат және суперпластиктің артықшылықтары бар.

4, мартенситті баспайтын болат.Жоғары беріктік, бірақ пластикалық және дәнекерлеу қабілеті нашар.