ASTM A312 UNS S30815 253MA баспайтын болаттан жасалған құбырлар техникалық деректер парағы

Кіріспе

TheASTM A312 UNS S30815 253MA баспайтын болаттан жасалған құбыржоғары температуралық тотығуға, коррозияға және жоғары температуралық орталарда тамаша механикалық қасиеттеріне жоғары төзімділігімен танымал жоғары өнімді аустениттік тот баспайтын болаттан жасалған қорытпа.253МАжоғары температура тұрақтылығын қажет ететін қолданбаларда, әсіресе пештер мен термиялық өңдеу салаларында қызмет көрсету үшін арнайы әзірленген. Оның масштабтауға, карбюризацияға және жалпы тотығуға тамаша төзімділігі оны төтенше орталар үшін сенімді материал етеді.

Тот баспайтын болаттың бұл маркасы жоғары температуралы өнеркәсіптік қолданбаларда кеңінен қолданылады және жоғары беріктік пен тотығуға төзімділік маңызды болатын қолданбалар үшін өте қолайлы.

1

Стандарттар мен техникалық шарттар

TheASTM A312 UNS S30815 253MA баспайтын болаттан жасалған құбыркелесі стандарттарға сәйкес өндіріледі:

  • ASTM A312: Жіксіз, дәнекерленген және қатты суықта өңделген аустенитті баспайтын болаттан жасалған құбырлардың стандартты сипаттамасы
  • UNS S30815: Материалдарға арналған бірыңғай нөмірлеу жүйесі мұны жоғары легирленген тот баспайтын болат маркасы ретінде анықтайды.
  • EN 10088-2: Еуропалық тот баспайтын болат стандарты, осы материалдың құрамына, механикалық қасиеттеріне және сынауға қойылатын талаптарды қамтиды.

Химиялық құрамы(салмақ бойынша %)

Химиялық құрамы253MA (UNS S30815)тотығуға тамаша қарсылықты және жоғары температуралық беріктікті қамтамасыз етуге арналған. Әдеттегі композиция келесідей:

Элемент

Құрамы (%)

Хром (Cr) 20.00 - 23.00%
Никель (Ni) 24.00 - 26.00%
Кремний (Si) 1,50 - 2,50%
Марганец (Mn) 1,00 - 2,00%
Көміртек (C) ≤ 0,08%
Фосфор (P) ≤ 0,045%
Күкірт (S) ≤ 0,030%
Азот (N) 0,10 - 0,30%
Темір (Fe) Баланс

Материалдық қасиеттер: Негізгі сипаттамалар

253МА(UNS S30815) тотығуға төзімділігімен тамаша жоғары температура беріктігін біріктіреді. Бұл оны пештер мен жылу алмастырғыштар сияқты төтенше орталарда қолдану үшін өте қолайлы етеді. Материалда 1150°C (2100°F) дейінгі температурада тотығуға тамаша төзімділік беретін жоғары хром мен никель бар.

Физикалық қасиеттер

  • Тығыздығы: 7,8 г/см³
  • Балқу нүктесі: 1390°C (2540°F)
  • Жылу өткізгіштік: 100°C кезінде 15,5 Вт/м·К
  • Меншікті жылу: 100°C кезінде 0,50 Дж/г·К
  • Электр кедергісі: 20°C температурада 0,73 μΩ·м
  • Созылу күші: 570 МПа (ең аз)
  • Өнімділік күші: 240 МПа (ең аз)
  • Ұзарту: 40% (ең аз)
  • Қаттылық (Роквелл В): HRB 90 (максималды)
  • Серпімділік модулі: 200 ГПа
  • Пуассон қатынасы: 0,30
  • Жоғары температурадағы тотығуға, масштабтауға және карбюризацияға тамаша төзімділік.
  • 1000°C (1832°F) асатын температурада беріктік пен пішін тұрақтылығын сақтайды.
  • Қышқыл және сілтілі орталарға жоғары төзімділік.
  • Күкірт пен хлорид әсерінен болатын кернеулі коррозия крекингіне төзімді.
  • Агрессивті ортаға төтеп бере алады, бұл оны химиялық өңдеуде және жоғары температуралы өндірістік процестерде пайдалану үшін өте қолайлы етеді.

Механикалық қасиеттері

Тотығуға төзімділік

Коррозияға төзімділік

2

Өндіріс процесі: Дәлдік үшін шеберлік

өндіру253MA баспайтын болаттан жасалған құбырларжоғары сапа мен ұзақ мерзімділікті қамтамасыз ету үшін соңғы өндіріс техникасын ұстанады:

  1. Жіксіз құбыр өндірісі: Біркелкі қабырға қалыңдығы бар жіксіз құбырлар жасау үшін экструзия, айналмалы тесу және ұзарту процестері арқылы өндіріледі.
  2. Суық өңдеу процесі: Нақты өлшемдер мен тегіс беттерге қол жеткізу үшін салқын тарту немесе пилгирлеу процестері қолданылады.
  3. Жылулық өңдеу: Құбырлар механикалық қасиеттері мен жоғары температуралық өнімділігін арттыру үшін белгілі бір температурада термиялық өңдеуден өтеді.
  4. Пиклинг және пассивация: Құбырлар қақты және оксидті қабыршақтарды кетіру үшін маринадталған және одан әрі коррозияға төзімділікті қамтамасыз ету үшін пассивтелген.

Тестілеу және тексеру: Сапаны қамтамасыз ету

Womic Steel ең жоғары сапаны қамтамасыз ету үшін қатаң сынақ протоколын ұстанады253MA баспайтын болаттан жасалған құбырлар:

  • Химиялық құрамын талдау: қорытпаның көрсетілген құрамдарға сәйкес келетінін растау үшін спектроскопиялық әдістерді қолдану арқылы тексерілген.
  • Механикалық сынақ: Әртүрлі температурадағы материалдың өнімділігін тексеру үшін созылу, қаттылық және соққы сынағы.
  • Гидростатикалық сынақ: Ағып кетпейтін өнімділікті қамтамасыз ету үшін құбырлар қысымға төзімділікке сыналады.
  • Бұзбайтын сынақ (NDT): Кез келген ішкі немесе беттік ақауларды анықтау үшін ультрадыбыстық, құйынды ток және бояғыштың ену сынағы кіреді.
  • Көрнекі және өлшемді тексеру: Әрбір құбыр бетінің әрлеуі көзбен тексеріледі және өлшем дәлдігі техникалық сипаттамаларға сәйкес тексеріледі.

Қосымша ақпарат немесе тапсырыс бойынша баға алу үшін бүгін Womic Steel компаниясына хабарласыңыз!

Электрондық пошта: sales@womicsteel.com

MP/WhatsApp/WeChat:Виктор:+86-15575100681 Джек: +86-18390957568

 

3

Жіберу уақыты: 08 қаңтар 2025 ж