1. Шолу
ASTM A131/A131M - кемелерге арналған құрылымдық болатқа арналған сипаттама. AH/DH 32 маркасы - негізінен кеме жасау және теңіз құрылымдарында қолданылатын жоғары беріктікке ие, төмен легирленген болаттар.
2. Химиялық құрамы
ASTM A131 AH32 және DH32 сыныптарының химиялық құрамына қойылатын талаптар келесідей:
- Көміртек (C): ең көбі 0,18%
- Марганец (Mn): 0,90 - 1,60%
- Фосфор (P): Ең көбі 0,035%
- Күкірт (S): Ең көбі 0,035%
- Кремний (Si): 0,10 - 0,50%
- Алюминий (Al): Ең аз дегенде 0,015%
- Мыс (Cu): ең көбі 0,35%
- Никель (Ni): Ең көбі 0,40%
- Хром (Cr): ең көбі 0,20%
- Молибден (М): Ең көбі 0,08%
- Ванадий (V): Ең көбі 0,05%
- Ниобий (Nb): ең көбі 0,02%
3. Механикалық қасиеттер
ASTM A131 AH32 және DH32 сыныптарының механикалық қасиеттеріне қойылатын талаптар келесідей:
- Беріктік шегі (мин): 315 МПа (45 кси)
- Созылу беріктігі: 440 - 590 МПа (64 - 85 кси)
- Ұзару (мин): 200 мм-де 22%, 50 мм-де 19%
4. Әсер ету қасиеттері
- Соққы сынағының температурасы: -20°C
- Соққы энергиясы (мин): 34 Дж
5. Көміртек эквиваленті
Болаттың дәнекерленуін бағалау үшін көміртегі эквиваленті (КЭ) есептеледі. Қолданылатын формула:
CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
ASTM A131 AH32 және DH32 кластары үшін типтік CE мәндері 0,40-тан төмен.
6. Қолжетімді өлшемдер
ASTM A131 класты AH32 және DH32 пластиналары әртүрлі өлшемдерде қолжетімді. Жалпы өлшемдерге мыналар жатады:
- Қалыңдығы: 4 мм-ден 200 мм-ге дейін
- Ені: 1200 мм-ден 4000 мм-ге дейін
- Ұзындығы: 3000 мм-ден 18000 мм-ге дейін
7. Өндіріс процесі
Балқыту: Электр доғасы пеші (EAF) немесе негізгі оттегі пеші (BOF).
Ыстықтай илемдеу: Болат табақшалы диірмендерде ыстықтай илемделеді.
Термиялық өңдеу: Бақыланатын илемдеу, содан кейін бақыланатын салқындату.
8. Беттік өңдеу
Оқпен ату:Диірмен қағы мен беткі ластануларды кетіреді.
Қаптау:Коррозияға қарсы маймен боялған немесе қапталған.
9. Тексеру талаптары
Ультрадыбыстық тексеру:Ішкі ақауларды анықтау үшін.
Визуалды тексеру:Беткі ақаулар үшін.
Өлшемдік тексеру:Белгіленген өлшемдердің сақталуын қамтамасыз етеді.
Механикалық сынақтар:Механикалық қасиеттерді тексеру үшін созылу, соққы және иілу сынақтары жүргізіледі.
10. Қолдану сценарийлері
Кеме жасау: Корпус, палуба және басқа да маңызды құрылымдарды салу үшін қолданылады.
Теңіз құрылымдары: Теңіз платформалары мен басқа да теңіз қолданбаларына жарамды.
Womic Steel компаниясының даму тарихы және жоба тәжірибесі
Womic Steel ондаған жылдар бойы болат өнеркәсібінде көрнекті ойыншы болып келеді, өзінің шеберлігі мен инновациясымен танымал. Біздің сапарымыз 30 жылдан астам уақыт бұрын басталды, содан бері біз өндірістік мүмкіндіктерімізді кеңейтіп, озық технологияларды енгізіп, ең жоғары сапа стандарттарына міндеттендік.
Негізгі кезеңдер
1980 жылдар:Жоғары сапалы болат өндірісіне бағытталған Womic Steel компаниясын құру.
1990 жылдар:Өндірістік қуаттарды кеңейту және озық технологияларды енгізу.
2000 жылдар:ISO, CE және API сертификаттарына қол жеткіздік, бұл сапаға деген міндеттемемізді нығайтты.
2010 жылдар:Құбырлар, пластиналар, шыбықтар және сымдар сияқты болаттың әртүрлі түрлері мен формаларын қамтитын өнім түрлерін кеңейттік.
2020 жылдар:Стратегиялық серіктестіктер мен экспорттық бастамалар арқылы әлемдік деңгейдегі қатысуымызды нығайттық.
Жоба тәжірибесі
Womic Steel компаниясы бүкіл әлем бойынша көптеген жоғары деңгейлі жобаларға материалдар жеткізіп берді, соның ішінде:
1. Теңіз инженерлік жобалары: Теңіз платформалары мен кеме корпустарын салу үшін жоғары беріктіктегі болат пластиналар жеткізілді.
2. Инфрақұрылымды дамыту:Көпірлер, туннельдер және басқа да маңызды инфрақұрылымға арналған құрылымдық болат жеткізді.
3. Өнеркәсіптік қолданылуы:Өндіріс зауыттарына, мұнай өңдеу зауыттарына және электр станцияларына арналған арнайы болат шешімдерін жеткізді.
4. Жаңартылатын энергия:Жоғары беріктіктегі болат өнімдерімізбен жел турбинасы мұнараларын және басқа да жаңартылатын энергия жобаларын салуға қолдау көрсеттік.
Womic Steel компаниясының өндіріс, инспекция және логистика саласындағы артықшылықтары
1. Жетілдірілген өндірістік нысандар
Womic Steel химиялық құрамы мен механикалық қасиеттерін дәл бақылауға мүмкіндік беретін заманауи өндірістік қондырғылармен жабдықталған. Біздің өндіріс желілеріміз өлшемдері мен қалыңдықтарын реттелетін пластиналар, құбырлар, шыбықтар және сымдар сияқты болат өнімдерінің кең ауқымын шығаруға қабілетті.
2. Қатаң сапаны бақылау
Womic Steel компаниясының жұмысының негізі сапа болып табылады. Біз өнімдеріміздің ең жоғары стандарттарға сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін қатаң сапаны бақылау шараларын ұстанамыз. Біздің сапаны қамтамасыз ету процесімізге мыналар кіреді:
Химиялық талдау: Шикізат пен дайын өнімнің химиялық құрамын тексеру.
Механикалық сынақтар: Механикалық қасиеттердің сипаттамаларға сәйкестігін қамтамасыз ету үшін созылу, соққы және қаттылық сынақтарын жүргізу.
Бұзбайтын тестілеу: Ішкі ақауларды анықтау және құрылымдық тұтастықты қамтамасыз ету үшін ультрадыбыстық және радиографиялық тестілеуді қолдану.
3. Кешенді тексеру қызметтері
Womic Steel өнім сапасына кепілдік беру үшін кешенді тексеру қызметтерін ұсынады. Біздің тексеру қызметтерімізге мыналар кіреді:
Үшінші тарап инспекциясы: Біз өнім сапасын тәуелсіз тексеру үшін үшінші тарап инспекциялық қызметтерін ұсынамыз.
Ішкі инспекция: Біздің ішкі инспекция тобымыз салалық стандарттарға сәйкестігін қамтамасыз ету үшін өндіріс процесінің әрбір кезеңінде мұқият тексерулер жүргізеді.
4. Тиімді логистика және көлік
Womic Steel компаниясының өнімдерді бүкіл әлем бойынша уақтылы жеткізуді қамтамасыз ететін берік логистикалық желісі бар. Біздің логистика және тасымалдау саласындағы артықшылықтарымыз:
Стратегиялық орналасуы: Ірі порттар мен көлік тораптарына жақын орналасуы тиімді тасымалдау мен өңдеуді жеңілдетеді.
Қауіпсіз қаптама: Тасымалдау кезінде зақымдалудың алдын алу үшін өнімдер қауіпсіз қапталған. Біз тұтынушылардың нақты талаптарын қанағаттандыру үшін арнайы жасалған қаптама шешімдерін ұсынамыз.
Әлемдік қамту: Біздің кең ауқымды логистикалық желіміз өнімдерді бүкіл әлем бойынша тұтынушыларға жеткізуге мүмкіндік береді, бұл уақтылы және сенімді жеткізуді қамтамасыз етеді.
Жарияланған уақыты: 2024 жылғы 27 шілде