1. Шолу
ASTM A131/A131M - кемелерге арналған құрылымдық болаттың сипаттамасы.AH/DH 32 маркасы негізінен кеме және теңіз құрылыстарында қолданылатын жоғары берік, төмен легирленген болаттар болып табылады.
2. Химиялық құрамы
ASTM A131 AH32 және DH32 сорттары үшін химиялық құрамға қойылатын талаптар төмендегідей:
- Көміртек (C): Ең көбі 0,18%
- марганец (Mn): 0,90 - 1,60%
- Фосфор (P): Ең көбі 0,035%
- Күкірт (S): Ең көбі 0,035%
- кремний (Si): 0,10 - 0,50%
- Алюминий (Al): Ең аз 0,015%
- Мыс (Cu): Ең көбі 0,35%
- Никель (Ni): Ең көбі 0,40%
- Хром (Cr): Ең көбі 0,20%
- Молибден (М): Ең көбі 0,08%
- Ванадий (V): Ең көбі 0,05%
- Ниобий (Nb): Ең көбі 0,02%
3. Механикалық қасиеттер
ASTM A131 AH32 және DH32 сыныбына қойылатын механикалық қасиетке қойылатын талаптар төмендегідей:
- Шығымдылық күші (мин): 315 МПа (45 кси)
- Созылу күші: 440 - 590 МПа (64 - 85 кси)
- ұзарту (мин): 200 мм-де 22%, 50 мм-де 19%
4. Әсер ету қасиеттері
- Соққыға сынау температурасы: -20°C
- Соққы энергиясы (мин): 34 Дж
5. Көміртек эквиваленті
Көміртекті эквивалент (CE) болаттың дәнекерлеу қабілетін бағалау үшін есептеледі.Қолданылатын формула:
CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
ASTM A131 AH32 және DH32 сорттары үшін типтік CE мәндері 0,40 төмен.
6. Қол жетімді өлшемдер
ASTM A131 AH32 және DH32 класс тақталары өлшемдердің кең ауқымында қол жетімді.Жалпы өлшемдерге мыналар жатады:
- Қалыңдығы: 4 мм-ден 200 мм-ге дейін
- Ені: 1200 мм-ден 4000 мм-ге дейін
- Ұзындығы: 3000 мм-ден 18000 мм-ге дейін
7. Өндіріс процесі
Балқыту: электр доғалық пеш (EAF) немесе негізгі оттегі пеші (BOF).
Ыстық прокат: болат табақ диірмендерінде ыстықтай илектеледі.
Жылулық өңдеу: бақыланатын илемдеу, содан кейін бақыланатын салқындату.
8. Беттік өңдеу
Жарылыс:Диірмен шкаласын және беткі қоспаларды кетіреді.
Қаптау:Боялған немесе коррозияға қарсы маймен қапталған.
9. Инспекцияға қойылатын талаптар
Ультрадыбыстық сынақ:Ішкі кемшіліктерді анықтау үшін.
Көрнекі тексеру:Беткі ақаулар үшін.
Өлшемді тексеру:Белгіленген өлшемдердің сақталуын қамтамасыз етеді.
Механикалық сынақтар:Механикалық қасиеттерді тексеру үшін созылу, соққы және иілу сынақтары орындалады.
10. Қолдану сценарийлері
Кеме жасау: корпусты, палубаны және басқа да маңызды құрылымдарды салу үшін қолданылады.
Теңіз құрылымдары: теңіз платформалары мен басқа теңіз қолданбалары үшін қолайлы.
Womic Steel компаниясының даму тарихы және жоба тәжірибесі
Womic Steel ондаған жылдар бойы болат өнеркәсібінің көрнекті ойыншысы болды, ол озық пен инновация үшін беделге ие болды.Біздің саяхатымыз 30 жылдан астам уақыт бұрын басталды, содан бері біз өндірістік мүмкіндіктерімізді кеңейттік, озық технологияларды қабылдадық және сапаның ең жоғары стандарттарын ұстандық.
Негізгі кезеңдері
1980 жылдар:Жоғары сапалы болат өндіруге баса назар аударатын Womic Steel компаниясын құру.
1990 жылдар:Өндірістің озық технологияларын енгізу және өндіріс орындарын кеңейту.
2000 жылдар:ISO, CE және API сертификаттарына қол жеткізіп, сапа жөніндегі міндеттемемізді нығайтады.
2010 жылдар:Түрлі болат маркалары мен пішіндерін, соның ішінде құбырларды, пластиналарды, штангаларды және сымдарды қамту үшін өнім ассортиментін кеңейттік.
2020 жылдар:Стратегиялық серіктестік пен экспорттық бастамалар арқылы жаһандық қатысуымызды нығайттық.
Жоба тәжірибесі
Womic Steel бүкіл әлем бойынша көптеген жоғары профильді жобалар үшін материалдарды жеткізеді, соның ішінде:
1. Теңіз инженерлік жобалары: Теңіз платформалары мен кеме корпустарын салу үшін беріктілігі жоғары болат плиталар.
2. Инфрақұрылымдық даму:Көпірлер, туннельдер және басқа да маңызды инфрақұрылымдар үшін құрылымдық болат жеткізіледі.
3. Өнеркәсіптік қолданбалар:Өндіріс зауыттары, мұнай өңдеу зауыттары және электр станциялары үшін теңшелген болат шешімдері жеткізілді.
4. Жаңартылатын энергия:Жел турбиналы мұнараларының құрылысын және басқа да жаңартылатын энергия жобаларын біздің жоғары берік болат өнімдерімен қолдады.
Womic Steel компаниясының өндірісі, инспекциясы және логистикалық артықшылықтары
1. Жетілдірілген өндіріс орындары
Womic Steel химиялық құрамы мен механикалық қасиеттерін дәл бақылауға мүмкіндік беретін соңғы үлгідегі өндірістік қондырғылармен жабдықталған.Біздің өндірістік желілеріміз өлшемдері мен қалыңдығы реттелетін пластиналарды, құбырларды, штангаларды және сымдарды қоса алғанда, болат өнімдерінің кең ауқымын шығаруға қабілетті.
2. Сапаны қатаң бақылау
Сапа Womic Steel қызметінің негізі болып табылады.Біз өнімдеріміздің ең жоғары стандарттарға сай болуын қамтамасыз ету үшін қатаң сапаны бақылау шараларын ұстанамыз.Біздің сапаны қамтамасыз ету процесі мыналарды қамтиды:
Химиялық талдау: Шикізат пен дайын өнімнің химиялық құрамын тексеру.
Механикалық сынау: механикалық қасиеттердің техникалық сипаттамаларға сәйкес келуіне көз жеткізу үшін созылу, соққы және қаттылық сынақтарын жүргізу.
Бұзбайтын сынақ: ішкі кемшіліктерді анықтау және құрылымның тұтастығын қамтамасыз ету үшін ультрадыбыстық және радиографиялық сынақтарды қолдану.
3. Кешенді инспекциялық қызметтер
Womic Steel өнім сапасына кепілдік беру үшін кешенді тексеру қызметтерін ұсынады.Біздің инспекциялық қызметтерімізге мыналар кіреді:
Үшінші тарап инспекциясы: өнім сапасын тәуелсіз тексеруді қамтамасыз ету үшін біз үшінші тараптың инспекциялық қызметтерін қамтамасыз етеміз.
Ішкі инспекция: Біздің ішкі инспекция тобы салалық стандарттарға сәйкестікті қамтамасыз ету үшін өндіріс процесінің әр кезеңінде мұқият тексерулер жүргізеді.
4. Тиімді логистика және тасымалдау
Womic Steel бүкіл әлем бойынша өнімдерді уақтылы жеткізуді қамтамасыз ететін сенімді логистикалық желіге ие.Біздің логистикалық және көліктік артықшылықтарымыз мыналарды қамтиды:
Стратегиялық орналасу: ірі порттар мен көлік тораптарына жақындығы тиімді тасымалдау мен өңдеуді жеңілдетеді.
Қауіпсіз орау: Өнімдер тасымалдау кезінде зақымдануды болдырмау үшін қауіпсіз оралған.Біз тұтынушылардың нақты талаптарын қанағаттандыру үшін теңшелген қаптама шешімдерін ұсынамыз.
Global Reach: Біздің кең логистикалық желіміз бізге өнімдерді дүние жүзіндегі тұтынушыларға уақтылы және сенімді жеткізуді қамтамасыз етуге мүмкіндік береді.
Жіберу уақыты: 27 шілде 2024 ж